Diámetro inicial del trabajo en torneado Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Diámetro inicial de la pieza de trabajo = Velocidad cortante/(pi*Número de revoluciones)
d1 = Vc/(pi*N)
Esta fórmula usa 1 Constantes, 3 Variables
Constantes utilizadas
pi - La constante de Arquímedes. Valor tomado como 3.14159265358979323846264338327950288
Variables utilizadas
Diámetro inicial de la pieza de trabajo - (Medido en Metro) - El diámetro inicial de la pieza de trabajo antes de proporcionar la profundidad de corte en el proceso de torneado.
Velocidad cortante - (Medido en Metro por Segundo) - La velocidad de corte se define como la velocidad a la que se mueve el trabajo con respecto a la herramienta (generalmente medida en pies por minuto).
Número de revoluciones - (Medido en radianes por segundo) - Número de revoluciones que gira el trabajo o la pieza de trabajo en unidad de tiempo.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Velocidad cortante: 419.0887 Metro por Segundo --> 419.0887 Metro por Segundo No se requiere conversión
Número de revoluciones: 684.88 Revolución por minuto --> 71.7204658827004 radianes por segundo (Verifique la conversión ​aquí)
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
d1 = Vc/(pi*N) --> 419.0887/(pi*71.7204658827004)
Evaluar ... ...
d1 = 1.86000013742368
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
1.86000013742368 Metro -->1860.00013742368 Milímetro (Verifique la conversión ​aquí)
RESPUESTA FINAL
1860.00013742368 1860 Milímetro <-- Diámetro inicial de la pieza de trabajo
(Cálculo completado en 00.020 segundos)

Créditos

Creator Image
Vallurupalli Nageswara Rao Vignana Jyothi Instituto de Ingeniería y Tecnología (VNRVJIET), Hyderabad
¡Sai Venkata Phanindra Chary Arendra ha creado esta calculadora y 100+ más calculadoras!
Verifier Image
Verificada por Rushi Shah
Facultad de Ingeniería KJ Somaiya (KJ Somaiya), Mumbai
¡Rushi Shah ha verificado esta calculadora y 200+ más calculadoras!

10+ Geometría del proceso de torneado Calculadoras

Ángulo de ataque lateral para corte ortogonal
​ Vamos Ángulo de inclinación lateral = atan((tan(Ángulo de inclinación posterior)*cos(Ángulo del filo lateral para corte ortogonal))/(sin(Ángulo del filo lateral para corte ortogonal)))
Ángulo de ataque posterior para corte ortogonal
​ Vamos Ángulo de inclinación posterior = atan(tan(Ángulo de inclinación lateral)*tan(Ángulo del filo lateral para corte ortogonal))
Ángulo de corte lateral para corte ortogonal
​ Vamos Ángulo del filo lateral para corte ortogonal = acos(Profundidad del corte/Ancho de corte en mecanizado)
Grosor de la viruta sin cortar
​ Vamos Grosor de la viruta sin cortar = Alimentar*cos(Ángulo del filo lateral para corte ortogonal)
Alimentación de la máquina
​ Vamos Alimentar = Grosor de la viruta sin cortar/cos(Ángulo del filo lateral para corte ortogonal)
Fuerza de alimentación
​ Vamos Fuerza de alimentación = Fuerza de empuje*cos(Ángulo del filo lateral para corte ortogonal)
Número de revolución de trabajos por unidad de tiempo
​ Vamos Número de revoluciones = Velocidad cortante/(pi*Diámetro inicial de la pieza de trabajo)
Diámetro inicial del trabajo en torneado
​ Vamos Diámetro inicial de la pieza de trabajo = Velocidad cortante/(pi*Número de revoluciones)
Velocidad cortante
​ Vamos Velocidad cortante = pi*Diámetro inicial de la pieza de trabajo*Número de revoluciones
fuerza radial
​ Vamos Fuerza Radial = Fuerza de empuje*sin(Ángulo del filo lateral para corte ortogonal)

Diámetro inicial del trabajo en torneado Fórmula

Diámetro inicial de la pieza de trabajo = Velocidad cortante/(pi*Número de revoluciones)
d1 = Vc/(pi*N)

¿Cuál es el diámetro inicial del trabajo?

El diámetro inicial de la fórmula del trabajo es el diámetro del trabajo justo antes de que entre en contacto con la herramienta de corte.

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