Radio de electrodo Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Radio de los electrodos = Radio del orificio de lavado*exp((pi*(Presión en el orificio de lavado-Presión atmosférica)*Espaciado de espacios^3)/(Caudal del electrolito*6*Viscosidad dinámica))
R0 = R1*exp((pi*(P1-Patm)*h^3)/(Q*6*μv))
Esta fórmula usa 1 Constantes, 1 Funciones, 7 Variables
Constantes utilizadas
pi - La constante de Arquímedes. Valor tomado como 3.14159265358979323846264338327950288
Funciones utilizadas
exp - En una función exponencial, el valor de la función cambia en un factor constante por cada cambio de unidad en la variable independiente., exp(Number)
Variables utilizadas
Radio de los electrodos - (Medido en Metro) - El radio de los electrodos se define como el radio del electrodo utilizado para el mecanizado no convencional por electroerosión.
Radio del orificio de lavado - (Medido en Metro) - El radio del orificio de descarga es el radio del orificio de descarga en electroerosión.
Presión en el orificio de lavado - (Medido en Pascal) - La presión en el orificio de lavado es la presión en el orificio durante el mecanizado por electroerosión.
Presión atmosférica - (Medido en Pascal) - La presión atmosférica, también conocida como presión barométrica, es la presión dentro de la atmósfera de la Tierra.
Espaciado de espacios - (Medido en Metro) - El espacio entre espacios es el ancho de la distancia entre el electrodo y el trabajo durante la electroerosión.
Caudal del electrolito - (Medido en Metro cúbico por segundo) - El caudal del electrolito es el caudal del electrolito utilizado en la electroerosión.
Viscosidad dinámica - (Medido en pascal segundo) - La viscosidad dinámica de un fluido es la medida de su resistencia a fluir cuando se aplica una fuerza externa.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Radio del orificio de lavado: 4 Centímetro --> 0.04 Metro (Verifique la conversión ​aquí)
Presión en el orificio de lavado: 11 Newton/centímetro cuadrado --> 110000 Pascal (Verifique la conversión ​aquí)
Presión atmosférica: 10 Newton/centímetro cuadrado --> 100000 Pascal (Verifique la conversión ​aquí)
Espaciado de espacios: 2 Centímetro --> 0.02 Metro (Verifique la conversión ​aquí)
Caudal del electrolito: 0.18 Metro cúbico por segundo --> 0.18 Metro cúbico por segundo No se requiere conversión
Viscosidad dinámica: 10.2 poise --> 1.02 pascal segundo (Verifique la conversión ​aquí)
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
R0 = R1*exp((pi*(P1-Patm)*h^3)/(Q*6*μv)) --> 0.04*exp((pi*(110000-100000)*0.02^3)/(0.18*6*1.02))
Evaluar ... ...
R0 = 0.0502508302280387
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
0.0502508302280387 Metro -->5.02508302280387 Centímetro (Verifique la conversión ​aquí)
RESPUESTA FINAL
5.02508302280387 5.025083 Centímetro <-- Radio de los electrodos
(Cálculo completado en 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Creado por Rajat Vishwakarma
Instituto Universitario de Tecnología RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
¡Rajat Vishwakarma ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!
Verifier Image
Vallurupalli Nageswara Rao Vignana Jyothi Instituto de Ingeniería y Tecnología (VNRVJIET), Hyderabad
¡Sai Venkata Phanindra Chary Arendra ha verificado esta calculadora y 300+ más calculadoras!

7 Tasa de flujo del electrolito Calculadoras

Espaciado de huecos
​ Vamos Espaciado de espacios = ((Caudal del electrolito*(6*Viscosidad dinámica*ln(Radio de los electrodos/Radio del orificio de lavado)))/(pi*(Presión en el orificio de lavado-Presión atmosférica)))^(1/3)
Radio del orificio de lavado
​ Vamos Radio del orificio de lavado = Radio de los electrodos/exp((pi*(Presión en el orificio de lavado-Presión atmosférica)*Espaciado de espacios^3)/(Caudal del electrolito*6*Viscosidad dinámica))
Radio de electrodo
​ Vamos Radio de los electrodos = Radio del orificio de lavado*exp((pi*(Presión en el orificio de lavado-Presión atmosférica)*Espaciado de espacios^3)/(Caudal del electrolito*6*Viscosidad dinámica))
Presión en el electrolito de caudal del orificio de lavado
​ Vamos Presión en el orificio de lavado = Presión atmosférica+((Caudal del electrolito*6*Viscosidad dinámica*ln(Radio de los electrodos/Radio del orificio de lavado))/(pi*Espaciado de espacios^3))
Viscosidad dinámica del electrolito
​ Vamos Viscosidad dinámica = (pi*(Presión en el orificio de lavado-Presión atmosférica)*Espaciado de espacios^3)/(6*Caudal del electrolito*ln(Radio de los electrodos/Radio del orificio de lavado))
Caudal de electrolito
​ Vamos Caudal del electrolito = (pi*(Presión en el orificio de lavado-Presión atmosférica)*Espaciado de espacios^3)/(6*Viscosidad dinámica*ln(Radio de los electrodos/Radio del orificio de lavado))
Presión atmosférica
​ Vamos Presión atmosférica = Presión en el orificio de lavado-((Caudal del electrolito*6*Viscosidad dinámica*ln(Radio de los electrodos/Radio del orificio de lavado))/(pi*Espaciado de espacios^3))

Radio de electrodo Fórmula

Radio de los electrodos = Radio del orificio de lavado*exp((pi*(Presión en el orificio de lavado-Presión atmosférica)*Espaciado de espacios^3)/(Caudal del electrolito*6*Viscosidad dinámica))
R0 = R1*exp((pi*(P1-Patm)*h^3)/(Q*6*μv))

¿Qué es el término Flushing significa en el mecanizado por descarga eléctrica?

El lavado se refiere al método en el que el fluido dieléctrico fluye entre la herramienta y el espacio de trabajo. La eficiencia del mecanizado depende en mayor medida de la eficiencia del lavado. Los restos de desgaste presentes en el espacio de chispas deben eliminarse lo antes posible. Con un lavado deficiente, existe la posibilidad de que las partículas mecanizadas se acumulen en el espacio, lo que resultará en un cortocircuito y una menor tasa de eliminación de material. Los problemas con un lavado inadecuado son: desgaste desigual y significativo de la herramienta que afecta la precisión y el acabado de la superficie; tasas de remoción reducidas debido a condiciones de mecanizado inestables y arcos alrededor de regiones con alta concentración de escombros. Se observa durante un estudio experimental que hay una tasa de descarga dieléctrica óptima de aproximadamente 13 ml / s durante el mecanizado de acero para herramientas AISI O1, donde la densidad de grietas y el espesor promedio de la capa refundida son mínimos.

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