Calculadora Fuerza de corte

✖Una fuerza centrípeta es una fuerza que hace que un cuerpo siga una trayectoria curva. Su dirección es siempre ortogonal al movimiento del cuerpo y hacia el punto fijo del centro instantáneo de curvatura del camino.ⓘ Fuerza centrípeta [Fc]			+10% -10%
✖Theta es un ángulo que se puede definir como la figura formada por dos rayos que se encuentran en un punto final común.ⓘ theta [θ]			+10% -10%
✖La fuerza tangencial es la fuerza que actúa sobre un cuerpo en movimiento en la dirección de una tangente a la trayectoria curva del cuerpo.ⓘ Fuerza tangencial [P_t]			+10% -10%

✖La fuerza de corte es la fuerza que hace que se produzca una deformación por corte en el plano de corte.ⓘ Fuerza de corte [F_s]

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Fórmula

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Fuerza de corte

Fórmula

`"F"_{"s"} = "Fc"*cos("θ")-"P"_{"t"}*sin("θ")`

Ejemplo

`"1026.73N"="1200N"*cos("30°")-"25N"*sin("30°")`

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Fuerza de corte Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Fuerza de corte = Fuerza centrípeta*cos(theta)-Fuerza tangencial*sin(theta)
F_s = Fc*cos(θ)-P_t*sin(θ)
Esta fórmula usa 2 Funciones, 4 Variables

Funciones utilizadas

sin - El seno es una función trigonométrica que describe la relación entre la longitud del lado opuesto de un triángulo rectángulo y la longitud de la hipotenusa., sin(Angle)
cos - El coseno de un ángulo es la relación entre el lado adyacente al ángulo y la hipotenusa del triángulo., cos(Angle)

Variables utilizadas

Fuerza de corte - (Medido en Newton) - La fuerza de corte es la fuerza que hace que se produzca una deformación por corte en el plano de corte.
Fuerza centrípeta - (Medido en Newton) - Una fuerza centrípeta es una fuerza que hace que un cuerpo siga una trayectoria curva. Su dirección es siempre ortogonal al movimiento del cuerpo y hacia el punto fijo del centro instantáneo de curvatura del camino.
theta - (Medido en Radián) - Theta es un ángulo que se puede definir como la figura formada por dos rayos que se encuentran en un punto final común.
Fuerza tangencial - (Medido en Newton) - La fuerza tangencial es la fuerza que actúa sobre un cuerpo en movimiento en la dirección de una tangente a la trayectoria curva del cuerpo.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Fuerza centrípeta: 1200 Newton --> 1200 Newton No se requiere conversión
theta: 30 Grado --> 0.5235987755982 Radián (Verifique la conversión aquí)
Fuerza tangencial: 25 Newton --> 25 Newton No se requiere conversión

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

F_s = Fc*cos(θ)-P_t*sin(θ) --> 1200*cos(0.5235987755982)-25*sin(0.5235987755982)

Evaluar ... ...

F_s = 1026.73048454133

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

1026.73048454133 Newton --> No se requiere conversión

RESPUESTA FINAL

1026.73048454133 ≈ 1026.73 Newton <-- Fuerza de corte

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Anirudh Singh

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Jamshedpur

¡Anirudh Singh ha creado esta calculadora y 300+ más calculadoras!

Verificada por Equipo Softusvista

Oficina Softusvista (Pune), India

¡Equipo Softusvista ha verificado esta calculadora y 1100+ más calculadoras!

< 20 Corte de metales Calculadoras

Costo mínimo total

Vamos Costo mínimo total = (Costo Mínimo/((Costo de la herramienta/Costo de la máquina+Tiempo de cambio de herramienta)*(1/Número de rotación-1))^Número de rotación)

Ángulo plano de corte

Vamos Ángulo de corte de metal = arctan((Relación de chips*cos(Ángulo de ataque))/(1-Relación de chips*sin(Ángulo de ataque)))

Ángulo de corte

Vamos Ángulo de corte de metal = atan(Ancho*cos(theta)/(1-Ancho*sin(theta)))

Esfuerzo cortante en el mecanizado

Vamos Mecanizado de esfuerzo cortante = tan(Plano de ángulo de corte-Ángulo de ataque)+cos(Plano de ángulo de corte)

Tasa de producción máxima

Vamos Tasa máxima de producción = Costo de corte de metal/(((1/Número de rotaciones-1)*Tiempo de cambio de herramienta)^Número de rotaciones)

Fuerza de corte

Vamos Fuerza de corte = Fuerza centrípeta*cos(theta)-Fuerza tangencial*sin(theta)

Fuerza normal

Vamos Fuerza normal = Fuerza centrípeta*sin(theta)+Fuerza tangencial*cos(theta)

Deformación por cizallamiento

Vamos Tensión de corte = tan(Ángulo de corte de metal)+cot(Ángulo de corte de metal-Ángulo de ataque)

Tolerancia de flexión

Vamos Tolerancia de curvatura = Ángulo subtendido en radianes*(Radio+Factor de estiramiento*Espesor de la barra del metal)

Tasa de eliminación volumétrica

Vamos Tasa de eliminación volumétrica = Peso atomico*Valor actual/(Densidad del material*Valencia*96500)

Mecanizado de electro descarga

Vamos Mecanizado por electrodescarga = Voltaje*(1-e^(-Tiempo/(Resistencia*Capacidad)))

Altura de pico a valle

Vamos Altura = Alimentar/(tan(Ángulo A)+cot(Ángulo B))

Fuerza de producción pura

Vamos Resistencia a la cizalladura = Ancho*Alimentar*cosec(Ángulo de corte)

Extrusión y Trefilado

Vamos Extrusión y trefilado = Factor de estiramiento en la operación de dibujo*ln(Relación de área)

Tasa de eliminación masiva

Vamos Tasa de eliminación masiva = Peso*Magnitud actual/(Valencia*96500)

Consumo de energía específico

Vamos Consumo de energía específico = Fuerza/(Ancho*Alimentar)

Velocidad de corte dada la velocidad angular

Vamos Velocidad cortante = pi*Diámetro*Velocidad angular

Esfuerzo cortante dado el desplazamiento tangencial y la longitud original

Vamos Tensión de corte = Desplazamiento tangencial/Longitud inicial

Tasa de beneficio máxima

Vamos Tasa de ganancia máxima = 1/(Alimentar*Velocidad de rotación)

Altura de pico a valle dada la alimentación y el radio

Vamos Altura de pico a valle = (Alimentar^2)/8*Radio

Fuerza de corte Fórmula

Fuerza de corte = Fuerza centrípeta*cos(theta)-Fuerza tangencial*sin(theta)
F_s = Fc*cos(θ)-P_t*sin(θ)

¿Cuál es la importancia de aumentar el ángulo de corte?

Si todos los demás factores permanecen iguales, un ángulo de corte más alto da como resultado un área del plano de corte más pequeña. Dado que la resistencia al corte se aplica a través de esta área, la fuerza de corte requerida para formar la viruta disminuirá cuando se reduzca el área del plano de corte. Esto tiende a facilitar el mecanizado y también a reducir la energía y la temperatura de corte.

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