Étendue de l'ancien Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Largeur de l'ancien = 2*Vitesse linéaire du premier/(Vitesse angulaire de l'ancien)
d = 2*v/(ω)
Cette formule utilise 3 Variables
Variables utilisées
Largeur de l'ancien - (Mesuré en Mètre) - La largeur du premier est définie comme la distance ou la mesure d'un côté à l'autre du premier.
Vitesse linéaire du premier - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse linéaire du formateur est la vitesse du formateur de métal.
Vitesse angulaire de l'ancien - (Mesuré en Radian par seconde) - La vitesse angulaire du formateur est définie comme permettant de calculer la distance parcourue par le corps en termes de rotations ou de révolutions par rapport au temps pris.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Vitesse linéaire du premier: 15 Mètre par seconde --> 15 Mètre par seconde Aucune conversion requise
Vitesse angulaire de l'ancien: 7.5 Radian par seconde --> 7.5 Radian par seconde Aucune conversion requise
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
d = 2*v/(ω) --> 2*15/(7.5)
Évaluer ... ...
d = 4
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
4 Mètre --> Aucune conversion requise
RÉPONSE FINALE
4 Mètre <-- Largeur de l'ancien
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

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Créé par Shobhit Dimri
Institut de technologie Bipin Tripathi Kumaon (BTKIT), Dwarahat
Shobhit Dimri a créé cette calculatrice et 900+ autres calculatrices!
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Vérifié par Urvi Rathod
Collège d'ingénierie du gouvernement de Vishwakarma (VGEC), Ahmedabad
Urvi Rathod a validé cette calculatrice et 1900+ autres calculatrices!

25 Paramètres fondamentaux Calculatrices

Longueur du tuyau
​ Aller Longueur du tuyau = Diamètre du tuyau*(2*Perte de charge due au frottement*Accélération due à la gravité)/(Facteur de frictions*(Vitesse moyenne^2))
Perte de tête
​ Aller Perte de charge due au frottement = (Facteur de frictions*Longueur du tuyau*(Vitesse moyenne^2))/(2*Diamètre du tuyau*Accélération due à la gravité)
Hauteur des plaques
​ Aller Hauteur = Différence de niveau de liquide*(Capacité sans liquide*Constante diélectrique)/(Capacitance-Capacité sans liquide)
Zone de délimitation en cours de déplacement
​ Aller Aire de section transversale = Résister au mouvement dans un fluide*Distance entre les limites/(Coefficient de viscosité*Vitesse du corps)
Distance entre les frontières
​ Aller Distance entre les limites = (Coefficient de viscosité*Aire de section transversale*Vitesse du corps)/Résister au mouvement dans un fluide
Coefficient de transfert de chaleur
​ Aller Coefficient de transfert de chaleur = (Chaleur spécifique*Masse)/(Aire de section transversale*Constante de temps thermique)
Constante de temps thermique
​ Aller Constante de temps thermique = (Chaleur spécifique*Masse)/(Aire de section transversale*Coefficient de transfert de chaleur)
Zone de contact thermique
​ Aller Aire de section transversale = (Chaleur spécifique*Masse)/(Coefficient de transfert de chaleur*Constante de temps thermique)
Épaisseur du ressort
​ Aller Épaisseur du printemps = (Contrôler le couple*(12*Longueur du tuyau)/(Module d'Young*Largeur du ressort)^-1/3)
Couple de bobine mobile
​ Aller Couple sur bobine = Densité de flux*Actuel*Nombre de tours dans la bobine*Aire de section transversale*0.001
Couple de contrôle du ressort hélicoïdal plat
​ Aller Contrôler le couple = (Module d'Young*Largeur du ressort*(Épaisseur du printemps^3))/(12*Longueur du tuyau)
Module de Young du ressort plat
​ Aller Module d'Young = Contrôler le couple*(12*Longueur du tuyau)/(Largeur du ressort*(Épaisseur du printemps^3))
Largeur du ressort
​ Aller Largeur du ressort = (Contrôler le couple*(12*Longueur du tuyau)/(Module d'Young*Épaisseur du printemps^3))
Longueur du printemps
​ Aller Longueur du tuyau = Module d'Young*(Largeur du ressort*(Épaisseur du printemps^3))/Contrôler le couple*12
Poids de l'air
​ Aller Poids de l'air = (Profondeur immergée*Poids spécifique*Aire de section transversale)+Poids du matériau
Perte de charge due au montage
​ Aller Perte de charge due au frottement = (Coefficient de perte*Vitesse moyenne)/(2*Accélération due à la gravité)
Contrainte maximale de la fibre dans un ressort plat
​ Aller Contrainte maximale des fibres = (6*Contrôler le couple)/(Largeur du ressort*Épaisseur du printemps^2)
Longueur de la plate-forme de pesée
​ Aller Longueur du tuyau = (Poids du matériau*Vitesse du corps)/Débit
Vitesse angulaire de l'ancien
​ Aller Vitesse angulaire de l'ancien = Vitesse linéaire du premier/(Largeur de l'ancien/2)
Vitesse angulaire du disque
​ Aller Vitesse angulaire du disque = Constante d'amortissement/Couple d'amortissement
Contrôle du couple
​ Aller Contrôler le couple = Constante de contrôle/Angle de déviation du galvanomètre
Coupler
​ Aller Moment de couple = Forcer*Viscosité dynamique d'un fluide
Poids sur capteur de force
​ Aller Poids sur le capteur de force = Poids du matériau-Forcer
Poids du plongeur
​ Aller Poids du matériau = Poids sur le capteur de force+Forcer
Vitesse moyenne du système
​ Aller Vitesse moyenne = Débit/Aire de section transversale

Étendue de l'ancien Formule

Largeur de l'ancien = 2*Vitesse linéaire du premier/(Vitesse angulaire de l'ancien)
d = 2*v/(ω)

Comment faire l'étalonnage du débitmètre magnétique?

Nous pouvons effectuer un étalonnage à sec pour un débitmètre magnétique, c'est-à-dire que nous devons retirer les connexions du tube d'écoulement / capteur du compteur et connecter le simulateur au transmetteur. Une fois les connexions données, démarrez la simulation en ajustant les boutons dans le simulateur, vérifiez l'erreur. S'il y a une erreur, nous pouvons faire l'ajustement.

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