Décharge dans la méthode du tube capillaire Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Décharge dans le tube capillaire = (4*pi*Densité du liquide*[g]*Différence de hauteur de pression*Rayon du tuyau^4)/(128*Viscosité du fluide*Longueur du tuyau)
Q = (4*pi*ρ*[g]*h*rp^4)/(128*μ*L)
Cette formule utilise 2 Constantes, 6 Variables
Constantes utilisées
[g] - Accélération gravitationnelle sur Terre Valeur prise comme 9.80665
pi - Constante d'Archimède Valeur prise comme 3.14159265358979323846264338327950288
Variables utilisées
Décharge dans le tube capillaire - (Mesuré en Mètre cube par seconde) - La décharge dans le tube capillaire est le débit d'un liquide.
Densité du liquide - (Mesuré en Kilogramme par mètre cube) - La densité du liquide fait référence à sa masse par unité de volume. Il s'agit d'une mesure de l'étroitesse des molécules dans le liquide et est généralement désignée par le symbole ρ (rho).
Différence de hauteur de pression - (Mesuré en Mètre) - La différence de hauteur de pression est prise en compte dans l'application pratique de l'équation de Bernoulli.
Rayon du tuyau - (Mesuré en Mètre) - Le rayon du tuyau fait généralement référence à la distance entre le centre du tuyau et sa surface extérieure.
Viscosité du fluide - (Mesuré en pascals seconde) - La viscosité d'un fluide est une mesure de sa résistance à la déformation à une vitesse donnée.
Longueur du tuyau - (Mesuré en Mètre) - La longueur du tuyau fait référence à la distance entre deux points le long de l'axe du tuyau. Il s'agit d'un paramètre fondamental utilisé pour décrire la taille et la disposition d'un système de tuyauterie.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Densité du liquide: 997 Kilogramme par mètre cube --> 997 Kilogramme par mètre cube Aucune conversion requise
Différence de hauteur de pression: 10.21 Mètre --> 10.21 Mètre Aucune conversion requise
Rayon du tuyau: 0.2 Mètre --> 0.2 Mètre Aucune conversion requise
Viscosité du fluide: 8.23 Newton seconde par mètre carré --> 8.23 pascals seconde (Vérifiez la conversion ​ici)
Longueur du tuyau: 3 Mètre --> 3 Mètre Aucune conversion requise
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
Q = (4*pi*ρ*[g]*h*rp^4)/(128*μ*L) --> (4*pi*997*[g]*10.21*0.2^4)/(128*8.23*3)
Évaluer ... ...
Q = 0.635097441344384
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
0.635097441344384 Mètre cube par seconde --> Aucune conversion requise
RÉPONSE FINALE
0.635097441344384 0.635097 Mètre cube par seconde <-- Décharge dans le tube capillaire
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

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Créé par Maiarutselvan V
Collège de technologie PSG (PSGCT), Coimbatore
Maiarutselvan V a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!
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Vérifié par Shikha Maurya
Institut indien de technologie (IIT), Bombay
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21 Débit et résistance des fluides Calculatrices

Couple total mesuré par déformation dans la méthode du cylindre rotatif
​ Aller Couple exercé sur la roue = (Viscosité du fluide*pi*Rayon intérieur du cylindre^2*Vitesse moyenne en tr/min*(4*Hauteur initiale du liquide*Autorisation*Rayon extérieur du cylindre+(Rayon intérieur du cylindre^2)*(Rayon extérieur du cylindre-Rayon intérieur du cylindre)))/(2*(Rayon extérieur du cylindre-Rayon intérieur du cylindre)*Autorisation)
Vitesse angulaire du cylindre extérieur dans la méthode du cylindre rotatif
​ Aller Vitesse moyenne en tr/min = (2*(Rayon extérieur du cylindre-Rayon intérieur du cylindre)*Autorisation*Couple exercé sur la roue)/(pi*Rayon intérieur du cylindre^2*Viscosité du fluide*(4*Hauteur initiale du liquide*Autorisation*Rayon extérieur du cylindre+Rayon intérieur du cylindre^2*(Rayon extérieur du cylindre-Rayon intérieur du cylindre)))
Décharge dans la méthode du tube capillaire
​ Aller Décharge dans le tube capillaire = (4*pi*Densité du liquide*[g]*Différence de hauteur de pression*Rayon du tuyau^4)/(128*Viscosité du fluide*Longueur du tuyau)
Vitesse de rotation pour le couple requis dans le roulement à collerette
​ Aller Vitesse moyenne en tr/min = (Couple exercé sur la roue*Épaisseur du film d'huile)/(Viscosité du fluide*pi^2*(Rayon extérieur du collier^4-Rayon intérieur du collier^4))
Couple requis pour surmonter la résistance visqueuse dans le roulement à collet
​ Aller Couple exercé sur la roue = (Viscosité du fluide*pi^2*Vitesse moyenne en tr/min*(Rayon extérieur du collier^4-Rayon intérieur du collier^4))/Épaisseur du film d'huile
Vitesse du piston ou du corps pour le mouvement du piston dans le Dash-Pot
​ Aller Vitesse du fluide = (4*Poids du corps*Autorisation^3)/(3*pi*Longueur du tuyau*Diamètre du piston^3*Viscosité du fluide)
Vitesse de rotation pour la force de cisaillement dans le palier lisse
​ Aller Vitesse moyenne en tr/min = (Force de cisaillement*Épaisseur du film d'huile)/(Viscosité du fluide*pi^2*Diamètre de l'arbre^2*Longueur du tuyau)
Force de cisaillement ou résistance visqueuse dans le palier lisse
​ Aller Force de cisaillement = (pi^2*Viscosité du fluide*Vitesse moyenne en tr/min*Longueur du tuyau*Diamètre de l'arbre^2)/(Épaisseur du film d'huile)
Contrainte de cisaillement dans le fluide ou l'huile du palier lisse
​ Aller Contrainte de cisaillement = (pi*Viscosité du fluide*Diamètre de l'arbre*Vitesse moyenne en tr/min)/(60*Épaisseur du film d'huile)
Vitesse de rotation pour le couple requis dans le palier Foot-Step
​ Aller Vitesse moyenne en tr/min = (Couple exercé sur la roue*Épaisseur du film d'huile)/(Viscosité du fluide*pi^2*(Diamètre de l'arbre/2)^4)
Couple requis pour surmonter la résistance visqueuse dans le roulement à pas
​ Aller Couple exercé sur la roue = (Viscosité du fluide*pi^2*Vitesse moyenne en tr/min*(Diamètre de l'arbre/2)^4)/Épaisseur du film d'huile
Vitesse de la sphère dans la méthode de résistance à la chute de la sphère
​ Aller Vitesse de la sphère = Force de traînée/(3*pi*Viscosité du fluide*Diamètre de la sphère)
Force de traînée dans la méthode de résistance à la chute de la sphère
​ Aller Force de traînée = 3*pi*Viscosité du fluide*Vitesse de la sphère*Diamètre de la sphère
Densité du fluide dans la méthode de résistance à la sphère tombante
​ Aller Densité du liquide = Force de flottabilité/(pi/6*Diamètre de la sphère^3*[g])
Force flottante dans la méthode de résistance à la sphère tombante
​ Aller Force de flottabilité = pi/6*Densité du liquide*[g]*Diamètre de la sphère^3
Vitesse de rotation compte tenu de la puissance absorbée et du couple dans le palier lisse
​ Aller Vitesse moyenne en tr/min = Puissance absorbée/(2*pi*Couple exercé sur la roue)
Vitesse à n'importe quel rayon donné Rayon de tuyau et vitesse maximale
​ Aller Vitesse du fluide = Vitesse maximale*(1-(Rayon du tuyau/(Diamètre du tuyau/2))^2)
Couple requis compte tenu de la puissance absorbée dans le palier lisse
​ Aller Couple exercé sur la roue = Puissance absorbée/(2*pi*Vitesse moyenne en tr/min)
Vitesse maximale à n'importe quel rayon en utilisant Velocity
​ Aller Vitesse maximale = Vitesse du fluide/(1-(Rayon du tuyau/(Diamètre du tuyau/2))^2)
Force de cisaillement pour le couple et le diamètre de l'arbre dans le palier lisse
​ Aller Force de cisaillement = Couple exercé sur la roue/(Diamètre de l'arbre/2)
Couple requis pour surmonter la force de cisaillement dans le palier lisse
​ Aller Couple exercé sur la roue = Force de cisaillement*Diamètre de l'arbre/2

Décharge dans la méthode du tube capillaire Formule

Décharge dans le tube capillaire = (4*pi*Densité du liquide*[g]*Différence de hauteur de pression*Rayon du tuyau^4)/(128*Viscosité du fluide*Longueur du tuyau)
Q = (4*pi*ρ*[g]*h*rp^4)/(128*μ*L)

Qu'est-ce que la méthode du tube capillaire?

Un tube capillaire de rayon r est plongé verticalement sur une profondeur h1 dans le liquide de densité ρ1 à tester. La pression gph nécessaire pour forcer le ménisque à descendre jusqu'à l'extrémité inférieure du capillaire et pour le maintenir là est mesurée.

Qu'est-ce que la méthode du tube capillaire dans la mesure de la viscosité?

Un viscosimètre à tube capillaire a été développé pour mesurer la viscosité dynamique des gaz à haute pression et haute température. Les mesures d'une chute de pression à travers le tube capillaire avec une grande précision dans des conditions extrêmes sont le principal défi de cette méthode.

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