Force normale Calculatrice

✖Une force centripète est une force qui oblige un corps à suivre une trajectoire courbe. Sa direction est toujours orthogonale au mouvement du corps et vers le point fixe du centre de courbure instantané de la trajectoire.ⓘ Force centripète [Fc]			+10% -10%
✖Thêta est un angle qui peut être défini comme la figure formée par deux rayons se rencontrant en une extrémité commune.ⓘ Thêta [θ]			+10% -10%
✖La force tangentielle est la force qui agit sur un corps en mouvement dans la direction d'une tangente à la trajectoire courbe du corps.ⓘ Force tangentielle [P_t]			+10% -10%

✖La force normale est la force normale à la force de cisaillement.ⓘ Force normale [Fn]

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Formule

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Force normale

Formule

`"Fn" = "Fc"*sin("θ")+"P"_{"t"}*cos("θ")`

Exemple

`"621.6506N"="1200N"*sin("30°")+"25N"*cos("30°")`

Calculatrice

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Force normale Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Force normale = Force centripète*sin(Thêta)+Force tangentielle*cos(Thêta)
Fn = Fc*sin(θ)+P_t*cos(θ)
Cette formule utilise 2 Les fonctions, 4 Variables

Fonctions utilisées

sin - Le sinus est une fonction trigonométrique qui décrit le rapport entre la longueur du côté opposé d'un triangle rectangle et la longueur de l'hypoténuse., sin(Angle)
cos - Le cosinus d'un angle est le rapport du côté adjacent à l'angle à l'hypoténuse du triangle., cos(Angle)

Variables utilisées

Force normale - (Mesuré en Newton) - La force normale est la force normale à la force de cisaillement.
Force centripète - (Mesuré en Newton) - Une force centripète est une force qui oblige un corps à suivre une trajectoire courbe. Sa direction est toujours orthogonale au mouvement du corps et vers le point fixe du centre de courbure instantané de la trajectoire.
Thêta - (Mesuré en Radian) - Thêta est un angle qui peut être défini comme la figure formée par deux rayons se rencontrant en une extrémité commune.
Force tangentielle - (Mesuré en Newton) - La force tangentielle est la force qui agit sur un corps en mouvement dans la direction d'une tangente à la trajectoire courbe du corps.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Force centripète: 1200 Newton --> 1200 Newton Aucune conversion requise
Thêta: 30 Degré --> 0.5235987755982 Radian (Vérifiez la conversion ici)
Force tangentielle: 25 Newton --> 25 Newton Aucune conversion requise

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

Fn = Fc*sin(θ)+P_t*cos(θ) --> 1200*sin(0.5235987755982)+25*cos(0.5235987755982)

Évaluer ... ...

Fn = 621.650635094611

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

621.650635094611 Newton --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

621.650635094611 ≈ 621.6506 Newton <-- Force normale

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Anirudh Singh

Institut national de technologie (LENTE), Jamshedpur

Anirudh Singh a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!

Vérifié par Équipe Softusvista

Bureau de Softusvista (Pune), Inde

Équipe Softusvista a validé cette calculatrice et 1100+ autres calculatrices!

< 20 Coupe de métal Calculatrices

Coût minimum total

Aller Coût minimum total = (Coût minimum/((Coût de l'outil/Coût de la machine+Temps de changement d'outil)*(1/Nombre de rotations-1))^Nombre de rotations)

Angle du plan de cisaillement

Aller Angle de cisaillement Métal = arctan((Rapport de puce*cos(Angle de coupe))/(1-Rapport de puce*sin(Angle de coupe)))

Angle de cisaillement

Aller Angle de cisaillement Métal = atan(Largeur*cos(Thêta)/(1-Largeur*sin(Thêta)))

Déformation de cisaillement dans l'usinage

Aller Usinage par déformation de cisaillement = tan(Plan d'angle de cisaillement-Angle de coupe)+cos(Plan d'angle de cisaillement)

Force de cisaillement

Aller Force de cisaillement = Force centripète*cos(Thêta)-Force tangentielle*sin(Thêta)

Déformation de cisaillement

Aller Déformation de cisaillement = tan(Angle de cisaillement Métal)+cot(Angle de cisaillement Métal-Angle de coupe)

Force normale

Aller Force normale = Force centripète*sin(Thêta)+Force tangentielle*cos(Thêta)

Taux de production maximum

Aller Taux de production maximal = Coût de la coupe du métal/(((1/Nombre de rotations-1)*Temps de changement d'outil)^Nombre de rotations)

Tolérance de courbure

Aller Allocation de pliage = Angle sous-tendu en radians*(Rayon+Facteur d'étirement*Épaisseur de barre de métal)

Taux d'élimination volumétrique

Aller Taux d'élimination volumétrique = Poids atomique*Valeur actuelle/(Densité du matériau*Valence*96500)

Hauteur du sommet à la vallée

Aller Hauteur = Alimentation/(tan(Angle A)+cot(Angle B))

Limite d'élasticité pure

Aller Résistance au cisaillement = Largeur*Alimentation*cosec(Angle de cisaillement)

Usinage par électro-décharge

Aller Usinage par électroérosion = Tension*(1-e^(-Temps/(Résistance*Capacitance)))

Extrusion et tréfilage

Aller Extrusion et tréfilage = Facteur d'étirement dans l'opération de dessin*ln(Rapport de superficie)

Taux d'élimination de masse

Aller Taux d'enlèvement de masse = Poids*Magnitude actuelle/(Valence*96500)

Consommation électrique spécifique

Aller Consommation d'énergie spécifique = Force/(Largeur*Alimentation)

Vitesse de coupe donnée Vitesse angulaire

Aller Vitesse de coupe = pi*Diamètre*Vitesse angulaire

Déformation de cisaillement compte tenu du déplacement tangentiel et de la longueur d'origine

Aller Déformation de cisaillement = Déplacement tangentiel/Longueur initiale

Taux de profit maximum

Aller Taux de profit maximal = 1/(Alimentation*Vitesse de rotation)

Hauteur de crête à vallée en fonction de l'alimentation et du rayon

Aller Hauteur du pic à la vallée = (Alimentation^2)/8*Rayon

Force normale Formule

Force normale = Force centripète*sin(Thêta)+Force tangentielle*cos(Thêta)
Fn = Fc*sin(θ)+P_t*cos(θ)

Quelle est l'importance de l'angle de cisaillement?

Si tous les autres facteurs restent les mêmes, un angle de cisaillement plus élevé entraîne une zone de plan de cisaillement plus petite. Etant donné que la résistance au cisaillement est appliquée à travers cette zone, la force de cisaillement nécessaire pour former la puce diminuera lorsque la zone du plan de cisaillement est diminuée. Cela a tendance à rendre l'usinage plus facile à réaliser, ainsi qu'à réduire l'énergie et la température de coupe.

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