Pourcentage de travail à froid Calculatrice

✖La surface de la section transversale avant qu'une charge ne soit appliquée.ⓘ Zone transversale [A₀]			+10% -10%
✖L'aire après déformation est désignée par le symbole Aⓘ Aire après déformation [A_d]			+10% -10%

✖Le pourcentage de travail à froid exprime le degré de déformation plastique.ⓘ Pourcentage de travail à froid [%CW]

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Formule

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Pourcentage de travail à froid

Formule

`"%CW" = 100*("A"_{"0"}-"A"_{"d"})/"A"_{"0"}`

Exemple

`"90.77321"=100*("5419mm²"-"5cm²")/"5419mm²"`

Calculatrice

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Pourcentage de travail à froid Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Pourcentage de travail à froid = 100*(Zone transversale-Aire après déformation)/Zone transversale
%CW = 100*(A₀-A_d)/A₀
Cette formule utilise 3 Variables

Variables utilisées

Pourcentage de travail à froid - Le pourcentage de travail à froid exprime le degré de déformation plastique.
Zone transversale - (Mesuré en Mètre carré) - La surface de la section transversale avant qu'une charge ne soit appliquée.
Aire après déformation - (Mesuré en Mètre carré) - L'aire après déformation est désignée par le symbole A

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Zone transversale: 5419 Millimètre carré --> 0.005419 Mètre carré (Vérifiez la conversion ici)
Aire après déformation: 5 place Centimètre --> 0.0005 Mètre carré (Vérifiez la conversion ici)

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

%CW = 100*(A₀-A_d)/A₀ --> 100*(0.005419-0.0005)/0.005419

Évaluer ... ...

%CW = 90.773205388448

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

90.773205388448 --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

90.773205388448 ≈ 90.77321 <-- Pourcentage de travail à froid

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Hariharan VS

Institut indien de technologie (IIT), Chennai

Hariharan VS a créé cette calculatrice et 25+ autres calculatrices!

Vérifié par Équipe Softusvista

Bureau de Softusvista (Pune), Inde

Équipe Softusvista a validé cette calculatrice et 1100+ autres calculatrices!

< 12 Essais de défaillance dans les matériaux Calculatrices

Résistance à la fracture

Aller Résistance à la rupture = Paramètre sans dimension dans la résistance à la rupture*Contrainte appliquée*sqrt(pi*Longueur de la fissure)

La contrainte critique pour la propagation des fissures

Aller Stress critique = sqrt(2*Module d'Young*Énergie de surface spécifique/(pi*Longueur de la fissure))

Pourcentage de réduction de la superficie

Aller Pourcentage de réduction de la superficie = (Zone transversale-Zone de fracture)*100/Zone transversale

Pourcentage de travail à froid

Aller Pourcentage de travail à froid = 100*(Zone transversale-Aire après déformation)/Zone transversale

Pourcentage d'allongement

Aller Pourcentage d'allongement = (Longueur de fracture-Longueur initiale)*100/Longueur initiale

Facteur de concentration de stress

Aller Facteur de concentration de contrainte = 2*sqrt(Longueur de la fissure/Rayon de courbure)

Contrainte maximale au fond de fissure

Aller Contrainte maximale à la pointe de la fissure = Facteur de concentration de contrainte*Contrainte appliquée

Stress moyen du cycle de stress (fatigue)

Aller Stress moyen du cycle de stress = (Contrainte de traction maximale+Contrainte de compression minimale)/2

Rapport de contrainte (fatigue)

Aller Rapport de stress = Contrainte de compression minimale/Contrainte de traction maximale

Gamme de stress (fatigue)

Aller Gamme de stress = Contrainte de traction maximale-Contrainte de compression minimale

Module de résilience

Aller Module de résilience = Limite d'élasticité^2/(2*Module d'Young)

Amplitude du stress (fatigue)

Aller Amplitude de contrainte = Gamme de stress/2

Pourcentage de travail à froid Formule

Pourcentage de travail à froid = 100*(Zone transversale-Aire après déformation)/Zone transversale
%CW = 100*(A₀-A_d)/A₀

Durcissement sous contrainte

Le durcissement sous contrainte est le phénomène par lequel un métal ductile devient de plus en plus dur lorsqu'il est déformé plastiquement. Parfois, on l'appelle aussi écrouissage ou, parce que la température à laquelle la déformation se produit est «froide» par rapport à la température de fusion absolue du métal, écrouissage. La plupart des métaux durcissent à la température ambiante.

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