स्वीकार्य असर तनाव का उपयोग कर जुड़े हिस्से की तन्यता ताकत उपाय

चरण 0: पूर्व-गणना सारांश
प्रयुक्त सूत्र
तन्यता ताकत एमपीए = स्वीकार्य असर तनाव/1.2
TS = Fp/1.2
यह सूत्र 2 वेरिएबल का उपयोग करता है
चर
तन्यता ताकत एमपीए - (में मापा गया पास्कल) - टेन्साइल स्ट्रेंथ एमपीए मेगापास्कल में इंजीनियरिंग तनाव-तनाव वक्र पर अधिकतम तनाव है।
स्वीकार्य असर तनाव - (में मापा गया पास्कल) - स्वीकार्य असर तनाव अधिकतम असर तनाव है जिसे विफलता के बिना किसी सामग्री या संरचनात्मक तत्व पर लागू किया जा सकता है।
चरण 1: इनपुट को आधार इकाई में बदलें
स्वीकार्य असर तनाव: 9.8 मेगापास्कल --> 9800000 पास्कल (रूपांतरण की जाँच करें ​यहाँ)
चरण 2: फॉर्मूला का मूल्यांकन करें
फॉर्मूला में इनपुट वैल्यू को तैयार करना
TS = Fp/1.2 --> 9800000/1.2
मूल्यांकन हो रहा है ... ...
TS = 8166666.66666667
चरण 3: परिणाम को आउटपुट की इकाई में बदलें
8166666.66666667 पास्कल -->8.16666666666667 मेगापास्कल (रूपांतरण की जाँच करें ​यहाँ)
आख़री जवाब
8.16666666666667 8.166667 मेगापास्कल <-- तन्यता ताकत एमपीए
(गणना 00.004 सेकंड में पूरी हुई)

क्रेडिट

Creator Image
के द्वारा बनाई गई एम नवीन
राष्ट्रीय प्रौद्योगिकी संस्थान (एन.आई.टी.), वारंगल
एम नवीन ने इस कैलकुलेटर और 500+ अधिक कैलकुलेटर को बनाए है!
Verifier Image
के द्वारा सत्यापित सूरज कुमार
बिरसा प्रौद्योगिकी संस्थान (BIT), सिंदरी
सूरज कुमार ने इस कैलकुलेटर और 600+ को अधिक कैलकुलेटर से सत्यापित किया है!

12 भार के तहत स्टिफ़नर का डिज़ाइन कैलक्युलेटर्स

कॉलम फ्लैंज के बाहरी चेहरे और वेब टो के बीच की दूरी, क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र दिया गया है
​ जाओ फ्लैंज और वेब के बीच की दूरी = (((गणना बल-(क्रॉस अनुभागीय प्लेट क्षेत्र*स्टिफ़नर उपज तनाव))/(कॉलम उपज तनाव*कॉलम वेब मोटाई))-निकला हुआ मोटा किनारा)/5
कॉलम यील्ड स्ट्रेस को कॉलम वेब स्टिफ़नर का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र दिया गया है
​ जाओ कॉलम उपज तनाव = (गणना बल-(क्रॉस अनुभागीय प्लेट क्षेत्र*स्टिफ़नर उपज तनाव))/(कॉलम वेब मोटाई*(निकला हुआ मोटा किनारा+5*फ्लैंज और वेब के बीच की दूरी))
कॉलम वेब की मोटाई, कॉलम वेब स्टिफ़नर का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र दिया गया है
​ जाओ कॉलम वेब मोटाई = (गणना बल-(क्रॉस अनुभागीय प्लेट क्षेत्र*स्टिफ़नर उपज तनाव))/(कॉलम उपज तनाव*(निकला हुआ मोटा किनारा+5*फ्लैंज और वेब के बीच की दूरी))
कॉलम वेब स्टिफ़नर के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र को देखते हुए गणना की गई लोड
​ जाओ गणना बल = (क्रॉस अनुभागीय प्लेट क्षेत्र*स्टिफ़नर उपज तनाव)+(कॉलम उपज तनाव*कॉलम वेब मोटाई*(निकला हुआ मोटा किनारा+5*फ्लैंज और वेब के बीच की दूरी))
स्टिफ़नर यील्ड स्ट्रेस दिए गए कॉलम वेब स्टिफ़नर के क्रॉस सेक्शनल एरिया
​ जाओ स्टिफ़नर उपज तनाव = (गणना बल-कॉलम उपज तनाव*कॉलम वेब मोटाई*(निकला हुआ मोटा किनारा+5*फ्लैंज और वेब के बीच की दूरी))/क्रॉस अनुभागीय प्लेट क्षेत्र
स्तंभ वेब Stiffeners का अनुभागीय क्षेत्र
​ जाओ क्रॉस अनुभागीय प्लेट क्षेत्र = (गणना बल-कॉलम उपज तनाव*कॉलम वेब मोटाई*(निकला हुआ मोटा किनारा+5*फ्लैंज और वेब के बीच की दूरी))/स्टिफ़नर उपज तनाव
कॉलम वेब की मोटाई दी गई कॉलम वेब गहराई फ़िललेट्स से साफ़
​ जाओ कॉलम वेब मोटाई = ((वेब गहराई*गणना बल)/(4100*sqrt(कॉलम उपज तनाव)))^(1/3)
फ़िललेट्स की कॉलम-वेब गहराई के लिए परिकलित बल
​ जाओ गणना बल = (4100*कॉलम वेब मोटाई^3*sqrt(कॉलम उपज तनाव))/वेब गहराई
कॉलम-वेब गहराई फ़िललेट्स से साफ़
​ जाओ वेब गहराई = (4100*कॉलम वेब मोटाई^3*sqrt(कॉलम उपज तनाव))/गणना बल
कॉलम निकला हुआ किनारा की मोटाई
​ जाओ निकला हुआ मोटा किनारा = 0.4*sqrt(गणना बल/कॉलम उपज तनाव)
स्वीकार्य असर तनाव का उपयोग कर जुड़े हिस्से की तन्यता ताकत
​ जाओ तन्यता ताकत एमपीए = स्वीकार्य असर तनाव/1.2
फास्टनरों के अनुमानित क्षेत्र पर स्वीकार्य असर तनाव
​ जाओ स्वीकार्य असर तनाव = 1.2*तन्यता ताकत एमपीए

स्वीकार्य असर तनाव का उपयोग कर जुड़े हिस्से की तन्यता ताकत सूत्र

तन्यता ताकत एमपीए = स्वीकार्य असर तनाव/1.2
TS = Fp/1.2

कंप्यूटेड फोर्स क्या है?

कंप्यूटेड फोर्स को उस बल के रूप में परिभाषित किया गया है जो स्टिफ़नर लोड के तहत होने पर मोमेंट कनेक्शन प्लेट के फ़्लैंज द्वारा दिया जाता है।

स्वीकार्य सहन तनाव क्या है?

स्वीकार्य असर तनाव को अधिकतम भार के रूप में परिभाषित किया गया है जिसे फ़ुटिंग सुरक्षा के उचित कारकों के साथ विफलता के बिना समर्थन कर सकता है।

स्वीकार्य असर तनाव का उपयोग कर जुड़े हिस्से की तन्यता ताकत की गणना कैसे करें?

स्वीकार्य असर तनाव का उपयोग कर जुड़े हिस्से की तन्यता ताकत के लिए ऑनलाइन कैलकुलेटर पर, कृपया स्वीकार्य असर तनाव (Fp), स्वीकार्य असर तनाव अधिकतम असर तनाव है जिसे विफलता के बिना किसी सामग्री या संरचनात्मक तत्व पर लागू किया जा सकता है। के रूप में डालें। कृपया स्वीकार्य असर तनाव का उपयोग कर जुड़े हिस्से की तन्यता ताकत गणना को पूर्ण करने के लिए कैलकुलेट बटन का उपयोग करें।

स्वीकार्य असर तनाव का उपयोग कर जुड़े हिस्से की तन्यता ताकत गणना

स्वीकार्य असर तनाव का उपयोग कर जुड़े हिस्से की तन्यता ताकत कैलकुलेटर, तन्यता ताकत एमपीए की गणना करने के लिए Tensile Strength MPA = स्वीकार्य असर तनाव/1.2 का उपयोग करता है। स्वीकार्य असर तनाव का उपयोग कर जुड़े हिस्से की तन्यता ताकत TS को स्वीकार्य असर तनाव सूत्र का उपयोग करके जुड़े हिस्से की तन्यता ताकत को अधिकतम भार के रूप में परिभाषित किया गया है जिसे एक सामग्री खींचे जाने पर फ्रैक्चर के बिना समर्थन कर सकती है। के रूप में परिभाषित किया गया है। यहाँ स्वीकार्य असर तनाव का उपयोग कर जुड़े हिस्से की तन्यता ताकत गणना को संख्या में समझा जा सकता है - 8.2E-6 = 9800000/1.2. आप और अधिक स्वीकार्य असर तनाव का उपयोग कर जुड़े हिस्से की तन्यता ताकत उदाहरण यहाँ देख सकते हैं -

FAQ

स्वीकार्य असर तनाव का उपयोग कर जुड़े हिस्से की तन्यता ताकत क्या है?
स्वीकार्य असर तनाव का उपयोग कर जुड़े हिस्से की तन्यता ताकत स्वीकार्य असर तनाव सूत्र का उपयोग करके जुड़े हिस्से की तन्यता ताकत को अधिकतम भार के रूप में परिभाषित किया गया है जिसे एक सामग्री खींचे जाने पर फ्रैक्चर के बिना समर्थन कर सकती है। है और इसे TS = Fp/1.2 या Tensile Strength MPA = स्वीकार्य असर तनाव/1.2 के रूप में दर्शाया जाता है।
स्वीकार्य असर तनाव का उपयोग कर जुड़े हिस्से की तन्यता ताकत की गणना कैसे करें?
स्वीकार्य असर तनाव का उपयोग कर जुड़े हिस्से की तन्यता ताकत को स्वीकार्य असर तनाव सूत्र का उपयोग करके जुड़े हिस्से की तन्यता ताकत को अधिकतम भार के रूप में परिभाषित किया गया है जिसे एक सामग्री खींचे जाने पर फ्रैक्चर के बिना समर्थन कर सकती है। Tensile Strength MPA = स्वीकार्य असर तनाव/1.2 TS = Fp/1.2 के रूप में परिभाषित किया गया है। स्वीकार्य असर तनाव का उपयोग कर जुड़े हिस्से की तन्यता ताकत की गणना करने के लिए, आपको स्वीकार्य असर तनाव (Fp) की आवश्यकता है। हमारे टूल के द्वारा, आपको स्वीकार्य असर तनाव अधिकतम असर तनाव है जिसे विफलता के बिना किसी सामग्री या संरचनात्मक तत्व पर लागू किया जा सकता है। के लिए संबंधित मान दर्ज करने और कैलकुलेट बटन को क्लिक करने की आवश्यकता है।
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