औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रत्येक उपकरण के लिए उपकरण बदलने का समय उपाय

चरण 0: पूर्व-गणना सारांश
प्रयुक्त सूत्र
एक टूल को बदलने का समय = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग का समय))-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत)/(एक उपकरण की लागत*प्रयुक्त उपकरणों की संख्या)
tc = (Nb*(Cpr-Ct*(ts+tm))-Nt*Ct)/(Ct*Nt)
यह सूत्र 7 वेरिएबल का उपयोग करता है
चर
एक टूल को बदलने का समय - (में मापा गया दूसरा) - एक उपकरण को बदलने का समय मशीनिंग के दौरान एक उपकरण को बदलने में लगने वाले समय का माप है।
बैच का आकार - बैच आकार निर्मित किए जाने वाले समान प्रकार के उत्पादों की संख्या है।
प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत - प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत वह कुल राशि है जो किसी एकल घटक को शुरू से तैयार करने में लगती है।
एक उपकरण की लागत - एक उपकरण की लागत, मशीनिंग के लिए उपयोग किये जाने वाले एक उपकरण की लागत है।
सेटअप समय - (में मापा गया दूसरा) - प्रत्येक घटक का सेटअप समय वर्कपीस को लोड/अनलोड करने और एक घटक के लिए उत्पादन के लिए उपकरण को स्थापित करने के लिए आवश्यक समय है।
मशीनिंग का समय - (में मापा गया दूसरा) - मशीनिंग समय वह समय है जब कोई मशीन वास्तव में किसी चीज़ को संसाधित कर रही होती है। आम तौर पर, मशीनिंग समय शब्द का उपयोग तब किया जाता है जब अवांछित सामग्री को हटाया जाता है।
प्रयुक्त उपकरणों की संख्या - प्रयुक्त उपकरणों की संख्या, उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए प्रयुक्त उपकरणों की कुल संख्या है।
चरण 1: इनपुट को आधार इकाई में बदलें
बैच का आकार: 2 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत: 20760 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
एक उपकरण की लागत: 80 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
सेटअप समय: 0.9 मिनट --> 54 दूसरा (रूपांतरण की जाँच करें ​यहाँ)
मशीनिंग का समय: 1.15 मिनट --> 69 दूसरा (रूपांतरण की जाँच करें ​यहाँ)
प्रयुक्त उपकरणों की संख्या: 3 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
चरण 2: फॉर्मूला का मूल्यांकन करें
फॉर्मूला में इनपुट वैल्यू को तैयार करना
tc = (Nb*(Cpr-Ct*(ts+tm))-Nt*Ct)/(Ct*Nt) --> (2*(20760-80*(54+69))-3*80)/(80*3)
मूल्यांकन हो रहा है ... ...
tc = 90
चरण 3: परिणाम को आउटपुट की इकाई में बदलें
90 दूसरा -->1.5 मिनट (रूपांतरण की जाँच करें ​यहाँ)
आख़री जवाब
1.5 मिनट <-- एक टूल को बदलने का समय
(गणना 00.004 सेकंड में पूरी हुई)

क्रेडिट

Creator Image
के द्वारा बनाई गई कुमार सिद्धांत
भारतीय सूचना प्रौद्योगिकी संस्थान, डिजाइन और विनिर्माण (IIITDM), जबलपुर
कुमार सिद्धांत ने इस कैलकुलेटर और 400+ अधिक कैलकुलेटर को बनाए है!
Verifier Image
के द्वारा सत्यापित पारुल केशव
राष्ट्रीय प्रौद्योगिकी संस्थान (एन.आई.टी.), श्रीनगर
पारुल केशव ने इस कैलकुलेटर और 400+ को अधिक कैलकुलेटर से सत्यापित किया है!

18 औसत उत्पादन लागत कैलक्युलेटर्स

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय
​ जाओ गैर उत्पादक समय = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*मशीनिंग का समय)-(एक उपकरण की लागत*प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक टूल को बदलने का समय)-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत
औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की उपकरण बदलने की लागत
​ जाओ प्रत्येक उपकरण को बदलने की लागत = (बैच का आकार*प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-बैच का आकार*एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग का समय)-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत)/(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या)
औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रत्येक उपकरण के लिए उपकरण बदलने का समय
​ जाओ एक टूल को बदलने का समय = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग का समय))-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत)/(एक उपकरण की लागत*प्रयुक्त उपकरणों की संख्या)
प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत दी गई मशीनिंग और परिचालन दर
​ जाओ मशीनिंग और परिचालन दर = (प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत/बैच का आकार))/(सेटअप समय+मशीनिंग का समय+(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*उपकरण बदलने का समय/बैच का आकार))
औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल मशीनिंग समय
​ जाओ कुल मशीनिंग समय = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*सेटअप समय)-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*(एक उपकरण की लागत*एक टूल को बदलने का समय+एक उपकरण की लागत))/(एक उपकरण की लागत)
औसत उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए मशीनिंग समय
​ जाओ मशीनिंग का समय = (प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*सेटअप समय-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या/बैच का आकार)*(एक उपकरण की लागत*एक टूल को बदलने का समय+एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत
औसत उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय
​ जाओ सेटअप समय = (प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*मशीनिंग का समय-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या/बैच का आकार)*(एक उपकरण की लागत*एक टूल को बदलने का समय+एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत
औसत उत्पादन लागत को देखते हुए घटक की गैर-उत्पादक लागत
​ जाओ प्रत्येक घटक की कोई अन्य उत्पादक लागत नहीं = प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-(एक उपकरण की लागत*मशीनिंग का समय+(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या/बैच का आकार)*((एक उपकरण की लागत*उपकरण बदलने का समय)+एक उपकरण की लागत))
औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की कुल लागत
​ जाओ प्रयुक्त उपकरणों की कुल लागत = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग का समय))-एक उपकरण की लागत*प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक टूल को बदलने का समय)
औसत उत्पादन लागत दी गई कुल गैर-उत्पादक लागत
​ जाओ कुल गैर उत्पादक लागत = बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-(एक उपकरण की लागत*मशीनिंग का समय))-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*((एक उपकरण की लागत*उपकरण बदलने का समय)+एक उपकरण की लागत))
औसत उत्पादन लागत को देखते हुए बैच का आकार
​ जाओ बैच का आकार = प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*((एक उपकरण की लागत*एक टूल को बदलने का समय)+एक उपकरण की लागत)/(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-(एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग का समय)))
औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके कुल उपकरण बदलने का समय
​ जाओ कुल उपकरण बदलने का समय = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग का समय))-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत)/(एक उपकरण की लागत)
औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या
​ जाओ प्रयुक्त उपकरणों की संख्या = बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग का समय))/(एक उपकरण की लागत*एक टूल को बदलने का समय+एक उपकरण की लागत)
प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत
​ जाओ प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत = एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग समय)+(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या/बैच का आकार)*((एक उपकरण की लागत*उपकरण बदलने का समय)+एक उपकरण की लागत)
औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके कुल उपकरण बदलने की लागत
​ जाओ कुल उपकरण बदलने की लागत = बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग का समय))-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत
व्यक्तिगत लागतों का उपयोग करते हुए प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत
​ जाओ प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत = (कुल गैर-उत्पादक लागत+कुल मशीनिंग और परिचालन लागत+कुल उपकरण बदलने की लागत+प्रयुक्त उपकरणों की कुल लागत)/बैच का आकार
औसत उत्पादन समय को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या
​ जाओ प्रयुक्त उपकरणों की संख्या = बैच का आकार*(औसत उत्पादन समय-(सेटअप समय+मशीनिंग समय))/एक उपकरण बदलने का समय
कुल उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत
​ जाओ प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत = कुल उत्पादन लागत/बैच का आकार

औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रत्येक उपकरण के लिए उपकरण बदलने का समय सूत्र

एक टूल को बदलने का समय = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग का समय))-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत)/(एक उपकरण की लागत*प्रयुक्त उपकरणों की संख्या)
tc = (Nb*(Cpr-Ct*(ts+tm))-Nt*Ct)/(Ct*Nt)

कुल उपकरण बदलते समय का महत्व

टोटल टूल चेंजिंग टाइम एक महत्वपूर्ण लेकिन गैर-लाभदायक प्रक्रिया पर खर्च किए जा रहे समय को दर्शाता है जो मैकिंग टूल को बदल रहा है। यह अतिरिक्त लागत कारकों के कारण होता है क्योंकि ऑपरेटरों को आमतौर पर प्रति घंटे या दिन में छेड़ दिया जाता है। यह पसंद किया जाता है कि उत्पादन लाइन में कुल टूल चेंजिंग टाइम कम है, क्योंकि इन गैर-लाभकारी कार्यों पर कम खर्च होता है।

औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रत्येक उपकरण के लिए उपकरण बदलने का समय की गणना कैसे करें?

औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रत्येक उपकरण के लिए उपकरण बदलने का समय के लिए ऑनलाइन कैलकुलेटर पर, कृपया बैच का आकार (Nb), बैच आकार निर्मित किए जाने वाले समान प्रकार के उत्पादों की संख्या है। के रूप में, प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत (Cpr), प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत वह कुल राशि है जो किसी एकल घटक को शुरू से तैयार करने में लगती है। के रूप में, एक उपकरण की लागत (Ct), एक उपकरण की लागत, मशीनिंग के लिए उपयोग किये जाने वाले एक उपकरण की लागत है। के रूप में, सेटअप समय (ts), प्रत्येक घटक का सेटअप समय वर्कपीस को लोड/अनलोड करने और एक घटक के लिए उत्पादन के लिए उपकरण को स्थापित करने के लिए आवश्यक समय है। के रूप में, मशीनिंग का समय (tm), मशीनिंग समय वह समय है जब कोई मशीन वास्तव में किसी चीज़ को संसाधित कर रही होती है। आम तौर पर, मशीनिंग समय शब्द का उपयोग तब किया जाता है जब अवांछित सामग्री को हटाया जाता है। के रूप में & प्रयुक्त उपकरणों की संख्या (Nt), प्रयुक्त उपकरणों की संख्या, उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए प्रयुक्त उपकरणों की कुल संख्या है। के रूप में डालें। कृपया औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रत्येक उपकरण के लिए उपकरण बदलने का समय गणना को पूर्ण करने के लिए कैलकुलेट बटन का उपयोग करें।

औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रत्येक उपकरण के लिए उपकरण बदलने का समय गणना

औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रत्येक उपकरण के लिए उपकरण बदलने का समय कैलकुलेटर, एक टूल को बदलने का समय की गणना करने के लिए Time to Change One Tool = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग का समय))-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत)/(एक उपकरण की लागत*प्रयुक्त उपकरणों की संख्या) का उपयोग करता है। औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रत्येक उपकरण के लिए उपकरण बदलने का समय tc को प्रत्येक उपकरण के लिए उपकरण बदलने का समय दिया गया औसत उत्पादन लागत, 1 घटक के उत्पादन के लिए औसत व्यय के आधार पर बदलने के लिए खर्च किए जाने वाले प्रत्येक उपकरण पर अधिकतम समय निर्धारित करने की एक विधि है। के रूप में परिभाषित किया गया है। यहाँ औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रत्येक उपकरण के लिए उपकरण बदलने का समय गणना को संख्या में समझा जा सकता है - 0.025 = (2*(20760-80*(54+69))-3*80)/(80*3). आप और अधिक औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रत्येक उपकरण के लिए उपकरण बदलने का समय उदाहरण यहाँ देख सकते हैं -

FAQ

औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रत्येक उपकरण के लिए उपकरण बदलने का समय क्या है?
औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रत्येक उपकरण के लिए उपकरण बदलने का समय प्रत्येक उपकरण के लिए उपकरण बदलने का समय दिया गया औसत उत्पादन लागत, 1 घटक के उत्पादन के लिए औसत व्यय के आधार पर बदलने के लिए खर्च किए जाने वाले प्रत्येक उपकरण पर अधिकतम समय निर्धारित करने की एक विधि है। है और इसे tc = (Nb*(Cpr-Ct*(ts+tm))-Nt*Ct)/(Ct*Nt) या Time to Change One Tool = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग का समय))-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत)/(एक उपकरण की लागत*प्रयुक्त उपकरणों की संख्या) के रूप में दर्शाया जाता है।
औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रत्येक उपकरण के लिए उपकरण बदलने का समय की गणना कैसे करें?
औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रत्येक उपकरण के लिए उपकरण बदलने का समय को प्रत्येक उपकरण के लिए उपकरण बदलने का समय दिया गया औसत उत्पादन लागत, 1 घटक के उत्पादन के लिए औसत व्यय के आधार पर बदलने के लिए खर्च किए जाने वाले प्रत्येक उपकरण पर अधिकतम समय निर्धारित करने की एक विधि है। Time to Change One Tool = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग का समय))-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत)/(एक उपकरण की लागत*प्रयुक्त उपकरणों की संख्या) tc = (Nb*(Cpr-Ct*(ts+tm))-Nt*Ct)/(Ct*Nt) के रूप में परिभाषित किया गया है। औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रत्येक उपकरण के लिए उपकरण बदलने का समय की गणना करने के लिए, आपको बैच का आकार (Nb), प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत (Cpr), एक उपकरण की लागत (Ct), सेटअप समय (ts), मशीनिंग का समय (tm) & प्रयुक्त उपकरणों की संख्या (Nt) की आवश्यकता है। हमारे टूल के द्वारा, आपको बैच आकार निर्मित किए जाने वाले समान प्रकार के उत्पादों की संख्या है।, प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत वह कुल राशि है जो किसी एकल घटक को शुरू से तैयार करने में लगती है।, एक उपकरण की लागत, मशीनिंग के लिए उपयोग किये जाने वाले एक उपकरण की लागत है।, प्रत्येक घटक का सेटअप समय वर्कपीस को लोड/अनलोड करने और एक घटक के लिए उत्पादन के लिए उपकरण को स्थापित करने के लिए आवश्यक समय है।, मशीनिंग समय वह समय है जब कोई मशीन वास्तव में किसी चीज़ को संसाधित कर रही होती है। आम तौर पर, मशीनिंग समय शब्द का उपयोग तब किया जाता है जब अवांछित सामग्री को हटाया जाता है। & प्रयुक्त उपकरणों की संख्या, उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए प्रयुक्त उपकरणों की कुल संख्या है। के लिए संबंधित मान दर्ज करने और कैलकुलेट बटन को क्लिक करने की आवश्यकता है।
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