Diametro del pezzo dato Tasso di generazione della superficie calcolatrice

✖Il tempo di lavorazione a costo minimo è il tempo di lavorazione in cui il pezzo viene lavorato per ottenere il costo minimo di lavorazione.ⓘ Tempi di lavorazione a costi minimi [tm_c]			+10% -10%
✖Il tasso di generazione della superficie è definito come la costante per ogni materiale del pezzo.ⓘ Tasso di generazione della superficie [R_sg]			+10% -10%
✖La lunghezza del pezzo è la misura o l'estensione del pezzo da un'estremità all'altra nella direzione del taglio.ⓘ Lunghezza del pezzo [L]			+10% -10%

✖Il diametro del pezzo da lavorare per la generazione della superficie è definito come il diametro del pezzo da lavorare che viene sottoposto a rettifica.ⓘ Diametro del pezzo dato Tasso di generazione della superficie [d_s]

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Formula

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Diametro del pezzo dato Tasso di generazione della superficie

Formula

`"d"_{"s"} = ("tm"_{"c"}*"R"_{"sg"})/(pi*"L")`

Esempio

`"71.80747mm"=("53.13s"*"1083.33mm²/s")/(pi*"255.1415mm")`

Calcolatrice

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Diametro del pezzo dato Tasso di generazione della superficie Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Diametro del pezzo per la generazione della superficie = (Tempi di lavorazione a costi minimi*Tasso di generazione della superficie)/(pi*Lunghezza del pezzo)
d_s = (tm_c*R_sg)/(pi*L)
Questa formula utilizza 1 Costanti, 4 Variabili

Costanti utilizzate

pi - Costante di Archimede Valore preso come 3.14159265358979323846264338327950288

Variabili utilizzate

Diametro del pezzo per la generazione della superficie - (Misurato in metro) - Il diametro del pezzo da lavorare per la generazione della superficie è definito come il diametro del pezzo da lavorare che viene sottoposto a rettifica.
Tempi di lavorazione a costi minimi - (Misurato in Secondo) - Il tempo di lavorazione a costo minimo è il tempo di lavorazione in cui il pezzo viene lavorato per ottenere il costo minimo di lavorazione.
Tasso di generazione della superficie - (Misurato in Metro quadrato al secondo) - Il tasso di generazione della superficie è definito come la costante per ogni materiale del pezzo.
Lunghezza del pezzo - (Misurato in metro) - La lunghezza del pezzo è la misura o l'estensione del pezzo da un'estremità all'altra nella direzione del taglio.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Tempi di lavorazione a costi minimi: 53.13 Secondo --> 53.13 Secondo Nessuna conversione richiesta
Tasso di generazione della superficie: 1083.33 Millimetro quadrato al secondo --> 0.00108333 Metro quadrato al secondo (Controlla la conversione qui)
Lunghezza del pezzo: 255.1415 Millimetro --> 0.2551415 metro (Controlla la conversione qui)

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

d_s = (tm_c*R_sg)/(pi*L) --> (53.13*0.00108333)/(pi*0.2551415)

Valutare ... ...

d_s = 0.0718074672342316

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

0.0718074672342316 metro -->71.8074672342316 Millimetro (Controlla la conversione qui)

RISPOSTA FINALE

71.8074672342316 ≈ 71.80747 Millimetro <-- Diametro del pezzo per la generazione della superficie

(Calcolo completato in 00.004 secondi)

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Titoli di coda

Creato da Parul Keshav

Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav ha creato questa calcolatrice e altre 300+ altre calcolatrici!

Verificato da Rajat Vishwakarma

Istituto universitario di tecnologia RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma ha verificato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

< 19 Tempo di lavorazione Calcolatrici

Tempo di lavorazione per una velocità ottimale per la massima potenza dato il costo di lavorazione

Partire Tempi di lavorazione a costi minimi = Tempi di lavorazione per la massima potenza*(((Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto/(Tasso di lavorazione e operativo*Tempi di lavorazione per la massima potenza))-1)*(1-Esponente della durata dell'utensile di Taylor)/Esponente della durata dell'utensile di Taylor)^Esponente della durata dell'utensile di Taylor

Costante per il tipo di macchina b dato il tempo di lavorazione per la massima potenza

Partire Costante per tipo di utensile(b) = 1-(ln(Densità del pezzo da lavorare*Costante per tipo di utensile(a)*Tempi di lavorazione per la massima potenza)-ln(Proporzione del volume iniziale*Energia di taglio specifica nella lavorazione))/ln(Peso iniziale del pezzo da lavorare)

Tempo di cambio utensile per 1 utensile dato il costo di lavorazione per la massima potenza

Partire È ora di cambiare uno strumento = ((Durata dell'utensile*((Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto/Tempi di lavorazione per la massima potenza)-Tasso di lavorazione e operativo)/Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia)-Costo di uno strumento)/Tasso di lavorazione e operativo

Percentuale di tempo di impegno all'avanguardia per la massima erogazione della potenza dati i costi di lavorazione

Partire Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia = Durata dell'utensile*((Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto/Tempi di lavorazione per la massima potenza)-Tasso di lavorazione e operativo)/(Tasso di lavorazione e operativo*È ora di cambiare uno strumento+Costo di uno strumento)

Durata dell'utensile per la massima potenza erogata, dato il costo di lavorazione per la massima potenza

Partire Durata dell'utensile = Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia*(Tasso di lavorazione e operativo*È ora di cambiare uno strumento+Costo di uno strumento)/((Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto/Tempi di lavorazione per la massima potenza)-Tasso di lavorazione e operativo)

Tempo di lavorazione per la massima potenza dato il costo di lavorazione

Partire Tempi di lavorazione per la massima potenza = Costo di lavorazione e di esercizio di ciascun prodotto/(Tasso di lavorazione e operativo+(Proporzione temporale dell'impegno all'avanguardia*(Tasso di lavorazione e operativo*È ora di cambiare uno strumento+Costo di uno strumento)/Durata dell'utensile))

Costante per tipo di macchina dato Tempo di lavorazione per la massima potenza

Partire Costante per tipo di utensile(a) = (Proporzione del volume iniziale*Energia di taglio specifica nella lavorazione*Peso iniziale del pezzo da lavorare^(1-Costante per tipo di utensile(b)))/(Densità del pezzo da lavorare*Tempi di lavorazione per la massima potenza)

Tempo di lavorazione per la massima potenza data Peso iniziale del pezzo

Partire Tempi di lavorazione per la massima potenza = (Proporzione del volume iniziale*Energia di taglio specifica nella lavorazione*Peso iniziale del pezzo da lavorare^(1-Costante per tipo di utensile(b)))/(Densità del pezzo da lavorare*Costante per tipo di utensile(a))

Diametro del pezzo in termini di tempo di lavorazione per la massima potenza

Partire Diametro del pezzo = (Tempi di lavorazione per la massima potenza*Potenza disponibile per la lavorazione)/(Energia di taglio specifica nella lavorazione*pi*Lunghezza del pezzo*Profondità di taglio)

Profondità di taglio data Tempo di lavorazione per la massima potenza

Partire Profondità di taglio = (Tempi di lavorazione per la massima potenza*Potenza disponibile per la lavorazione)/(Energia di taglio specifica nella lavorazione*pi*Lunghezza del pezzo*Diametro del pezzo)

Potenza disponibile per la lavorazione dato il tempo di lavorazione per la massima potenza

Partire Potenza disponibile per la lavorazione Per la massima potenza = (60*Volume del materiale di lavoro rimosso*Energia di taglio specifica nella lavorazione)/Tempi di lavorazione per la massima potenza

Lunghezza del pezzo dato il tasso di generazione della superficie

Partire Lunghezza del pezzo per la generazione della superficie = (Tempi di lavorazione a costi minimi*Tasso di generazione della superficie)/(pi*Diametro del pezzo)

Diametro del pezzo dato Tasso di generazione della superficie

Partire Diametro del pezzo per la generazione della superficie = (Tempi di lavorazione a costi minimi*Tasso di generazione della superficie)/(pi*Lunghezza del pezzo)

Volume di materiale da rimuovere dato Tempo di lavorazione per la massima potenza

Partire Volume del materiale di lavoro rimosso = (Tempi di lavorazione per la massima potenza*Potenza disponibile per la lavorazione)/(Energia di taglio specifica nella lavorazione)

Energia di taglio specifica data Tempo di lavorazione per la massima potenza

Partire Energia di taglio specifica nella lavorazione = (Tempi di lavorazione per la massima potenza*Potenza disponibile per la lavorazione)/(Volume del materiale di lavoro rimosso)

Tempo di lavorazione per la massima potenza in Tornitura

Partire Tempi di lavorazione per la massima potenza = (Volume del materiale di lavoro rimosso*Energia di taglio specifica nella lavorazione)/Potenza disponibile per la lavorazione

Tasso di generazione della superficie

Partire Tasso di generazione della superficie per il tempo di lavorazione = (Area superficiale del pezzo)/Tempi di lavorazione a costi minimi

Tempo di lavorazione per il costo minimo dato il tasso di generazione della superficie

Partire Tempo di lavorazione della superficie per un costo minimo = (Area superficiale del pezzo)/Tasso di generazione della superficie

Tempo di lavorazione sotto la potenza massima per lavorazioni libere

Partire Tempo di lavorazione per la lavorazione libera = 49.9*Peso iniziale del pezzo da lavorare^0.47

Diametro del pezzo dato Tasso di generazione della superficie Formula

Diametro del pezzo per la generazione della superficie = (Tempi di lavorazione a costi minimi*Tasso di generazione della superficie)/(pi*Lunghezza del pezzo)
d_s = (tm_c*R_sg)/(pi*L)

Quali sono i 7 tipi fondamentali di macchine utensili?

Conservano le caratteristiche di base dei loro antenati del XIX e dell'inizio del XX secolo e sono ancora classificati come uno dei seguenti: (1) torni (torni e alesatrici), (2) sagomatori e pialle, (3) trapani, (4) fresatrici, (5) rettificatrici, (6) seghe elettriche e (7) presse.

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