Spessore effettivo della testa conica calcolatrice

✖Lo spessore della testa conica è la distanza attraverso la testa conica.ⓘ Spessore della testa conica [t_ch]			+10% -10%
✖L'angolo dell'apice è l'angolo tra le linee che definiscono l'apice che è la punta appuntita di un cono.ⓘ Angolo dell'apice [A]			+10% -10%

✖Spessore effettivo della soletta che porta una distribuzione costante delle tensioni σmax pari al valore massimo della distribuzione effettiva delle tensioni σ.ⓘ Spessore effettivo della testa conica [t_e]

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Formula

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Spessore effettivo della testa conica

Formula

`"t"_{"e"} = "t"_{"ch"}*(cos("A"))`

Esempio

`"1.575966m"="3m"*(cos("45rad"))`

Calcolatrice

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Spessore effettivo della testa conica Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Spessore effettivo = Spessore della testa conica*(cos(Angolo dell'apice))
t_e = t_ch*(cos(A))
Questa formula utilizza 1 Funzioni, 3 Variabili

Funzioni utilizzate

cos - Il coseno di un angolo è il rapporto tra il lato adiacente all'angolo e l'ipotenusa del triangolo., cos(Angle)

Variabili utilizzate

Spessore effettivo - (Misurato in metro) - Spessore effettivo della soletta che porta una distribuzione costante delle tensioni σmax pari al valore massimo della distribuzione effettiva delle tensioni σ.
Spessore della testa conica - (Misurato in metro) - Lo spessore della testa conica è la distanza attraverso la testa conica.
Angolo dell'apice - (Misurato in Radiante) - L'angolo dell'apice è l'angolo tra le linee che definiscono l'apice che è la punta appuntita di un cono.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Spessore della testa conica: 3 metro --> 3 metro Nessuna conversione richiesta
Angolo dell'apice: 45 Radiante --> 45 Radiante Nessuna conversione richiesta

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

t_e = t_ch*(cos(A)) --> 3*(cos(45))

Valutare ... ...

t_e = 1.57596596645319

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

1.57596596645319 metro --> Nessuna conversione richiesta

RISPOSTA FINALE

1.57596596645319 ≈ 1.575966 metro <-- Spessore effettivo

(Calcolo completato in 00.020 secondi)

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Titoli di coda

Creato da Foglio

Collegio di ingegneria Thadomal Shahani (Tsec), Bombay

Foglio ha creato questa calcolatrice e altre 200+ altre calcolatrici!

Verificato da Prerana Bakli

Università delle Hawai'i a Mānoa (UH Manoa), Hawaii, Stati Uniti

Prerana Bakli ha verificato questa calcolatrice e altre 1600+ altre calcolatrici!

< 17 Progettazione di recipienti a pressione soggetti a pressione interna Calcolatrici

Valore del coefficiente per lo spessore della flangia

Partire Valore del coefficiente per lo spessore della flangia = ((1)/((0.3)+(1.5*Carichi massimi dei bulloni*Distanza radiale)/(Forza finale idrostatica nella guarnizione di tenuta*Diametro della guarnizione alla reazione di carico)))

Fattore di guarnizione

Partire Fattore di guarnizione = (Forza di fissaggio totale-Area interna della guarnizione*Prova di pressione)/(Zona guarnizioni*Prova di pressione)

Sollecitazione longitudinale (sollecitazione assiale) nel guscio cilindrico

Partire Sollecitazione longitudinale per il guscio cilindrico = (Pressione interna data sollecitazione longitudinale*Diametro medio del guscio)/4*Spessore del guscio cilindrico

Spessore della parete del guscio cilindrico data la sollecitazione del cerchio

Partire Spessore del guscio per la sollecitazione del telaio = (2*Pressione interna data dallo stress del cerchio*Diametro medio del guscio)/Sollecitazione circonferenziale

Spessore della parete del recipiente a pressione data la sollecitazione longitudinale

Partire Spessore del guscio per sollecitazione longitudinale = (Pressione interna per il recipiente*Diametro medio del guscio)/(4*Sollecitazione longitudinale)

Pressione interna del vaso sottoposta a sollecitazione longitudinale

Partire Pressione interna data sollecitazione longitudinale = (4*Sollecitazione longitudinale*Spessore del guscio cilindrico)/(Diametro medio del guscio)

Pressione interna del vaso cilindrico data la sollecitazione del cerchio

Partire Pressione interna data dallo stress del cerchio = (2*Sollecitazione circonferenziale*Spessore del guscio cilindrico)/(Diametro medio del guscio)

Sollecitazione circonferenziale (sollecitazione del cerchio) nel guscio cilindrico

Partire Sollecitazione circonferenziale = (Pressione interna per il recipiente*Diametro medio del guscio)/2*Spessore del guscio cilindrico

Distanza massima dei bulloni

Partire Distanza massima dei bulloni = 2*Diametro nominale del bullone+(6*Spessore della flangia/Fattore di guarnizione+0.5)

Diametro della guarnizione alla reazione al carico

Partire Diametro della guarnizione alla reazione di carico = Diametro esterno della guarnizione-2*Larghezza effettiva della sede della guarnizione

Sforzo del cerchio

Partire Ceppo del cerchio = (Lunghezza finale-Lunghezza iniziale)/(Lunghezza iniziale)

Distanza radiale dalla reazione del carico della guarnizione al cerchio del bullone

Partire Distanza radiale = (Diametro del cerchio dei bulloni-Diametro della guarnizione alla reazione di carico)/2

Diametro del cerchio del bullone

Partire Diametro del cerchio dei bulloni = Diametro esterno della guarnizione+(2*Diametro nominale del bullone)+12

Forza finale idrostatica utilizzando la pressione di progetto

Partire Forza finale idrostatica = (pi/4)*(Distanza radiale^2)*Pressione interna

Spessore effettivo della testa conica

Partire Spessore effettivo = Spessore della testa conica*(cos(Angolo dell'apice))

Diametro esterno della flangia utilizzando il diametro del bullone

Partire Diametro flangia esterna = Diametro del cerchio dei bulloni+2*Diametro nominale del bullone+12

Distanza minima dei bulloni

Partire Spaziatura minima dei bulloni = 2.5*Diametro nominale del bullone

Spessore effettivo della testa conica Formula

Spessore effettivo = Spessore della testa conica*(cos(Angolo dell'apice))
t_e = t_ch*(cos(A))

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