Spessore minimo del guscio in basso Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo
Formula utilizzata
Spessore minimo del guscio = ((Pressione idrostatica*Diametro nominale del serbatoio)/(2*Stress consentito*Efficienza congiunta per Shell))+Indennità di corrosione
tminimum = ((phydrostatic*D)/(2*f*J))+c
Questa formula utilizza 6 Variabili
Variabili utilizzate
Spessore minimo del guscio - (Misurato in metro) - Spessore minimo dell'involucro senza tolleranza di corrosione per ciascun componente di un involucro in base ai calcoli del codice di progettazione appropriato e alla sollecitazione ammissibile del codice.
Pressione idrostatica - (Misurato in Pascal) - La pressione idrostatica si riferisce alla pressione esercitata da qualsiasi fluido in uno spazio ristretto. Se il fluido è in un contenitore, ci sarà una certa pressione sulla parete di quel contenitore.
Diametro nominale del serbatoio - (Misurato in metro) - Il diametro nominale del serbatoio è una misura delle dimensioni o della capacità di un serbatoio. Si riferisce al diametro del serbatoio come designato dal produttore o dal progettista.
Stress consentito - (Misurato in Pasquale) - Lo stress ammissibile è anche noto come carico di lavoro ed è il rapporto tra resistenza alla trazione e fattore di sicurezza.
Efficienza congiunta per Shell - L'efficienza del giunto per Shell si riferisce all'efficacia del giunto tra due sezioni adiacenti di un guscio cilindrico, come in un recipiente a pressione o in un serbatoio di stoccaggio.
Indennità di corrosione - (Misurato in metro) - La tolleranza alla corrosione è definita come uno spessore extra normalmente aggiunto all'acciaio al carbonio e bassolegato per mitigare il tasso di corrosione da CO2.
PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base
Pressione idrostatica: 0.08 Newton / millimetro quadrato --> 80000 Pascal (Controlla la conversione ​qui)
Diametro nominale del serbatoio: 3000 Millimetro --> 3 metro (Controlla la conversione ​qui)
Stress consentito: 95 Newton per millimetro quadrato --> 95000000 Pasquale (Controlla la conversione ​qui)
Efficienza congiunta per Shell: 0.85 --> Nessuna conversione richiesta
Indennità di corrosione: 10.5 Millimetro --> 0.0105 metro (Controlla la conversione ​qui)
FASE 2: valutare la formula
Sostituzione dei valori di input nella formula
tminimum = ((phydrostatic*D)/(2*f*J))+c --> ((80000*3)/(2*95000000*0.85))+0.0105
Valutare ... ...
tminimum = 0.0119860681114551
PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output
0.0119860681114551 metro -->11.9860681114551 Millimetro (Controlla la conversione ​qui)
RISPOSTA FINALE
11.9860681114551 11.98607 Millimetro <-- Spessore minimo del guscio
(Calcolo completato in 00.004 secondi)

Titoli di coda

Creator Image
Creato da Foglio
Collegio di ingegneria Thadomal Shahani (Tsec), Bombay
Foglio ha creato questa calcolatrice e altre 200+ altre calcolatrici!
Verifier Image
Verificato da Prerana Bakli
Università delle Hawai'i a Mānoa (UH Manoa), Hawaii, Stati Uniti
Prerana Bakli ha verificato questa calcolatrice e altre 1600+ altre calcolatrici!

15 Progettazione della conchiglia Calcolatrici

Deflessione massima dello spessore della piastra corrosa
​ Partire Deviazione = (Costante per la massima deflessione*Pressione idrostatica*Lato più lungo del serbatoio^(4))/(Modulo di elasticità Recipiente di reazione rivestito*(Spessore della piastra-Indennità di corrosione)^(3))
Spessore minimo del guscio in basso
​ Partire Spessore minimo del guscio = ((Pressione idrostatica*Diametro nominale del serbatoio)/(2*Stress consentito*Efficienza congiunta per Shell))+Indennità di corrosione
Spessore totale della piastra minimo richiesto
​ Partire Piatto corroso di spessore = ((Costante della distanza in scala*Piastra corrosa a pressione*(Lunghezza piastra corrosa^2))/(Massima sollecitazione di flessione consentita))^0.5
Lunghezza circonferenziale della piastra
​ Partire Lunghezza circonferenziale della piastra = (pi*Diametro nominale del serbatoio)-(Tolleranza di saldatura*Numero di piastre)
Area effettiva delle lastre del tetto
​ Partire Area effettiva delle lastre del tetto = 0.75*Spessore della piastra del tetto*(Raggio di curvatura del tetto*Spessore della piastra del tetto)^0.5
Area totale al carico del tetto
​ Partire Area totale al carico del tetto = Area dell'angolo del cordolo+Area effettiva dei gusci piatti+Area effettiva delle lastre del tetto
Larghezza minima della piastra anulare
​ Partire Larghezza minima della piastra anulare = Estensione totale+300+Altezza del serbatoio+Lunghezza della saldatura a sovrapposizione
Area effettiva dei gusci piatti
​ Partire Area effettiva dei gusci piatti = 1.5*Spessore piatto guscio*(Raggio del serbatoio di stoccaggio*Spessore piatto guscio)^0.5
Pressione sul fondo del serbatoio
​ Partire Pressione idrostatica = 10*Densità del liquido immagazzinato*(Altezza del serbatoio-0.3)
Massima pressione del liquido sulle pareti del serbatoio
​ Partire Piastra corrosa a pressione = Densità del liquido immagazzinato*Altezza del serbatoio
Altezza del serbatoio data la pressione massima
​ Partire Altezza del serbatoio = Piastra corrosa a pressione/Densità del liquido immagazzinato
Totale Shell Plates richiesto
​ Partire Totale Shell Plates Richiesto = Numero di strati*Piastre necessarie per ogni strato
Modulo di sezione della trave del vento
​ Partire Modulo di sezione = 0.059*Diametro del serbatoio^(2)*Altezza del serbatoio
Circonferenza della piastra inferiore
​ Partire Circonferenza della piastra inferiore = pi*Diametro piastra inferiore
Numero di strati
​ Partire Numero di strati = Altezza del serbatoio/Larghezza della piastra

Spessore minimo del guscio in basso Formula

Spessore minimo del guscio = ((Pressione idrostatica*Diametro nominale del serbatoio)/(2*Stress consentito*Efficienza congiunta per Shell))+Indennità di corrosione
tminimum = ((phydrostatic*D)/(2*f*J))+c
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