Stress dovuto al carico d'urto Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo
Formula utilizzata
Stress dovuto al caricamento = Carico*(1+sqrt(1+(2*Area della sezione trasversale*Sollecitazione di flessione*Altezza alla quale cade il carico)/(Carico*Lunghezza della saldatura)))/Area della sezione trasversale
σl = Wload*(1+sqrt(1+(2*Acs*σb*h)/(Wload*L)))/Acs
Questa formula utilizza 1 Funzioni, 6 Variabili
Funzioni utilizzate
sqrt - Una funzione radice quadrata è una funzione che accetta un numero non negativo come input e restituisce la radice quadrata del numero di input specificato., sqrt(Number)
Variabili utilizzate
Stress dovuto al caricamento - (Misurato in Pasquale) - Lo stress dovuto al carico è definito come la forza per unità di area che provoca la deformazione del corpo misurata in termini di deformazione.
Carico - (Misurato in Newton) - Il carico è il peso del corpo sollevato dal martinetto.
Area della sezione trasversale - (Misurato in Metro quadrato) - L'area della sezione trasversale è l'area di una forma bidimensionale che si ottiene quando una forma tridimensionale viene tagliata perpendicolarmente ad un asse specificato in un punto.
Sollecitazione di flessione - (Misurato in Pascal) - Lo sforzo di flessione è lo sforzo normale che viene indotto in un punto in un corpo soggetto a carichi che ne provocano la flessione.
Altezza alla quale cade il carico - (Misurato in metro) - L'altezza alla quale il carico cade è la distanza alla quale il carico cade a causa del carico d'urto.
Lunghezza della saldatura - (Misurato in metro) - La Lunghezza della saldatura è la distanza lineare del segmento di saldatura unito dal giunto saldato.
PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base
Carico: 53 Newton --> 53 Newton Nessuna conversione richiesta
Area della sezione trasversale: 1333.4 Piazza millimetrica --> 0.0013334 Metro quadrato (Controlla la conversione ​qui)
Sollecitazione di flessione: 65 Pascal --> 65 Pascal Nessuna conversione richiesta
Altezza alla quale cade il carico: 50000 Millimetro --> 50 metro (Controlla la conversione ​qui)
Lunghezza della saldatura: 195 Millimetro --> 0.195 metro (Controlla la conversione ​qui)
FASE 2: valutare la formula
Sostituzione dei valori di input nella formula
σl = Wload*(1+sqrt(1+(2*Acsb*h)/(Wload*L)))/Acs --> 53*(1+sqrt(1+(2*0.0013334*65*50)/(53*0.195)))/0.0013334
Valutare ... ...
σl = 93644.5640559522
PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output
93644.5640559522 Pasquale --> Nessuna conversione richiesta
RISPOSTA FINALE
93644.5640559522 93644.56 Pasquale <-- Stress dovuto al caricamento
(Calcolo completato in 00.009 secondi)

Titoli di coda

Creator Image
Creato da Pragati Jaju
Università di Ingegneria (COEP), Pune
Pragati Jaju ha creato questa calcolatrice e altre 50+ altre calcolatrici!
Verifier Image
Verificato da Team Softusvista
Ufficio Softusvista (Pune), India
Team Softusvista ha verificato questa calcolatrice e altre 1100+ altre calcolatrici!

16 Fatica Calcolatrici

Stress dovuto al carico d'urto
​ Partire Stress dovuto al caricamento = Carico*(1+sqrt(1+(2*Area della sezione trasversale*Sollecitazione di flessione*Altezza alla quale cade il carico)/(Carico*Lunghezza della saldatura)))/Area della sezione trasversale
Stress termico in barra rastremata
​ Partire Stress termico = (4*Carico*Lunghezza della saldatura)/(pi*Diametro dell'estremità più grande*Diametro dell'estremità più piccola*Sollecitazione di flessione)
Numero di durezza Brinell
​ Partire Numero di durezza Brinell = Carico/((0.5*pi*Diametro del penetratore a sfera)*(Diametro del penetratore a sfera-(Diametro del penetratore a sfera^2-Diametro della rientranza^2)^0.5))
Sforzo di taglio della trave
​ Partire Stress da taglio = (Forza di taglio totale*Primo Momento di Area)/(Momento d'inerzia*Spessore del materiale)
Stress di taglio
​ Partire Stress da taglio = (Forza di taglio*Primo Momento di Area)/(Momento d'inerzia*Spessore del materiale)
Sforzo di taglio nella saldatura a doppio raccordo parallela
​ Partire Sforzo di taglio = Carico su saldatura d'angolo doppia parallela/(0.707*Lunghezza della saldatura*Gamba di saldatura)
Stress termico
​ Partire Stress termico = Coefficiente di espansione termica*Sollecitazione di flessione*Cambiamento di temperatura
Sollecitazione di flessione
​ Partire Sollecitazione di flessione = Momento flettente*Distanza dall'asse neutro/Momento d'inerzia
Sforzo di taglio torsionale
​ Partire Stress da taglio = (Coppia*Raggio dell'albero)/Momento d'inerzia polare
Sforzo di taglio della trave circolare
​ Partire Stress sul corpo = (4*Forza di taglio)/(3*Area della sezione trasversale)
Stress dovuto al caricamento graduale
​ Partire Stress dovuto al carico graduale = Forza/Area della sezione trasversale
Massimo sforzo di taglio
​ Partire Stress sul corpo = (1.5*Forza di taglio)/Area della sezione trasversale
Stress alla rinfusa
​ Partire Stress in massa = Forza interna normale/Area della sezione trasversale
Shear Stress
​ Partire Stress da taglio = Forza tangenziale/Area della sezione trasversale
Stress diretto
​ Partire Stress diretto = Spinta assiale/Area della sezione trasversale
Stress dovuto al carico improvviso
​ Partire Stress sul corpo = 2*Forza/Area della sezione trasversale

Stress dovuto al carico d'urto Formula

Stress dovuto al caricamento = Carico*(1+sqrt(1+(2*Area della sezione trasversale*Sollecitazione di flessione*Altezza alla quale cade il carico)/(Carico*Lunghezza della saldatura)))/Area della sezione trasversale
σl = Wload*(1+sqrt(1+(2*Acs*σb*h)/(Wload*L)))/Acs

Cos'è il carico di impatto?

A volte gli elementi della macchina sono soggetti a carichi con un impatto improvviso a causa della caduta o dell'urto di un oggetto su un altro. Il carico prodotto a causa di queste azioni è noto come carico di impatto. La sollecitazione prodotta negli organi della macchina a causa del carico da impatto è nota come sollecitazione da impatto

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