Portata di massa lato tubo data la potenza di pompaggio e caduta di pressione lato tubo calcolatrice

✖La potenza di pompaggio in uno scambiatore di calore si riferisce all'energia richiesta per far circolare il fluido termovettore (tipicamente un liquido) attraverso lo scambiatore.ⓘ Potenza di pompaggio [P_p]			+10% -10%
✖La densità del fluido è definita come il rapporto tra la massa di un dato fluido rispetto al volume che occupa.ⓘ Densità del fluido [ρ_fluid]			+10% -10%
✖La caduta di pressione sul lato tubo è la differenza tra la pressione di ingresso e di uscita del fluido sul lato tubo in uno scambiatore di calore a fascio tubiero.ⓘ Perdita di carico lato tubo [ΔP_{Tube Side}]			+10% -10%

✖La portata massica è la massa di una sostanza che passa per unità di tempo.ⓘ Portata di massa lato tubo data la potenza di pompaggio e caduta di pressione lato tubo [M_flow]

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Formula

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Portata di massa lato tubo data la potenza di pompaggio e caduta di pressione lato tubo

Formula

`"M"_{"flow"} = ("P"_{"p"}*"ρ"_{"fluid"})/"ΔP"_{"Tube Side"}`

Esempio

`"14kg/s"=("2629.11W"*"995kg/m³")/"186854.6Pa"`

Calcolatrice

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Portata di massa lato tubo data la potenza di pompaggio e caduta di pressione lato tubo Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Portata di massa = (Potenza di pompaggio*Densità del fluido)/Perdita di carico lato tubo
M_flow = (P_p*ρ_fluid)/ΔP_{Tube Side}
Questa formula utilizza 4 Variabili

Variabili utilizzate

Portata di massa - (Misurato in Chilogrammo/Secondo) - La portata massica è la massa di una sostanza che passa per unità di tempo.
Potenza di pompaggio - (Misurato in Watt) - La potenza di pompaggio in uno scambiatore di calore si riferisce all'energia richiesta per far circolare il fluido termovettore (tipicamente un liquido) attraverso lo scambiatore.
Densità del fluido - (Misurato in Chilogrammo per metro cubo) - La densità del fluido è definita come il rapporto tra la massa di un dato fluido rispetto al volume che occupa.
Perdita di carico lato tubo - (Misurato in Pascal) - La caduta di pressione sul lato tubo è la differenza tra la pressione di ingresso e di uscita del fluido sul lato tubo in uno scambiatore di calore a fascio tubiero.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Potenza di pompaggio: 2629.11 Watt --> 2629.11 Watt Nessuna conversione richiesta
Densità del fluido: 995 Chilogrammo per metro cubo --> 995 Chilogrammo per metro cubo Nessuna conversione richiesta
Perdita di carico lato tubo: 186854.6 Pascal --> 186854.6 Pascal Nessuna conversione richiesta

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

M_flow = (P_p*ρ_fluid)/ΔP_{Tube Side} --> (2629.11*995)/186854.6

Valutare ... ...

M_flow = 14.0000002675877

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

14.0000002675877 Chilogrammo/Secondo --> Nessuna conversione richiesta

RISPOSTA FINALE

14.0000002675877 ≈ 14 Chilogrammo/Secondo <-- Portata di massa

(Calcolo completato in 00.004 secondi)

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Titoli di coda

Creato da Rishi Vadodaria

Istituto nazionale di tecnologia di Malviya (MNIT JAIPUR), JAIPUR

Rishi Vadodaria ha creato questa calcolatrice e altre 200+ altre calcolatrici!

Verificato da Vaibhav Mishra

DJ Sanghvi College of Engineering (DJSCE), Bombay

Vaibhav Mishra ha verificato questa calcolatrice e altre 200+ altre calcolatrici!

< 25 Formule di base per la progettazione di scambiatori di calore Calcolatrici

Caduta di pressione del vapore nei condensatori con vapori sul lato mantello

Partire Perdita di carico lato mantello = 0.5*8*Fattore di attrito*(Lunghezza del tubo/Spaziatura del deflettore)*(Diametro del guscio/Diametro equivalente)*(Densità del fluido/2)*(Velocità del fluido^2)*((Viscosità del fluido alla temperatura apparente/Viscosità del fluido a temperatura di parete)^-0.14)

Caduta di pressione lato mantello nello scambiatore di calore

Partire Perdita di carico lato mantello = (8*Fattore di attrito*(Lunghezza del tubo/Spaziatura del deflettore)*(Diametro del guscio/Diametro equivalente))*(Densità del fluido/2)*(Velocità del fluido^2)*((Viscosità del fluido alla temperatura apparente/Viscosità del fluido a temperatura di parete)^-0.14)

Perdita di carico lato tubo nello scambiatore di calore per flusso turbolento

Partire Perdita di carico lato tubo = Numero di passaggi lato tubo*(8*Fattore di attrito*(Lunghezza del tubo/Diametro interno del tubo)*(Viscosità del fluido alla temperatura apparente/Viscosità del fluido a temperatura di parete)^-0.14+2.5)*(Densità del fluido/2)*(Velocità del fluido^2)

Perdita di carico lato tubo nello scambiatore di calore per flusso laminare

Partire Perdita di carico lato tubo = Numero di passaggi lato tubo*(8*Fattore di attrito*(Lunghezza del tubo/Diametro interno del tubo)*(Viscosità del fluido alla temperatura apparente/Viscosità del fluido a temperatura di parete)^-0.25+2.5)*(Densità del fluido/2)*(Velocità del fluido^2)

Numero di Reynolds per il film di condensa all'esterno dei tubi verticali nello scambiatore di calore

Partire Numero di Rinoldo = 4*Portata di massa/(pi*Diametro esterno del tubo*Numero di tubi*Viscosità del fluido alla temperatura apparente)

Numero di Reynolds per la pellicola di condensa all'interno dei tubi verticali del condensatore

Partire Numero di Rinoldo = 4*Portata di massa/(pi*Diametro interno del tubo*Numero di tubi*Viscosità del fluido alla temperatura apparente)

Area mantello per scambiatore di calore

Partire Zona della conchiglia = (Passo del tubo-Diametro esterno del tubo)*Diametro del guscio*(Spaziatura del deflettore/Passo del tubo)

Numero di tubi nello scambiatore di calore a fascio tubiero

Partire Numero di tubi = 4*Portata di massa/(Densità del fluido*Velocità del fluido*pi*(Diametro interno del tubo)^2)

Tiraggio di pressione di progettazione dello stack per il forno

Partire Tiraggio di pressione = 0.0342*(Altezza del camino)*Pressione atmosferica*(1/Temperatura ambiente-1/Temperatura dei fumi)

Numero di unità di trasferimento per scambiatore di calore a piastre

Partire Numero di unità di trasferimento = (Temperatura di uscita-Temperatura di ingresso)/Log della differenza di temperatura media

Diametro equivalente per passo triangolare nello scambiatore di calore

Partire Diametro equivalente = (1.10/Diametro esterno del tubo)*((Passo del tubo^2)-0.917*(Diametro esterno del tubo^2))

Diametro equivalente per passo quadrato nello scambiatore di calore

Partire Diametro equivalente = (1.27/Diametro esterno del tubo)*((Passo del tubo^2)-0.785*(Diametro esterno del tubo^2))

Fattore di correzione della viscosità per scambiatori di calore a fascio tubiero

Partire Fattore di correzione della viscosità = (Viscosità del fluido alla temperatura apparente/Viscosità del fluido a temperatura di parete)^0.14

Volume dello scambiatore di calore per applicazioni con idrocarburi

Partire Volume dello scambiatore di calore = (Servizio termico dello scambiatore di calore/Log della differenza di temperatura media)/100000

Volume dello scambiatore di calore per applicazioni di separazione dell'aria

Partire Volume dello scambiatore di calore = (Servizio termico dello scambiatore di calore/Log della differenza di temperatura media)/50000

Potenza di pompaggio richiesta nello scambiatore di calore data la caduta di pressione

Partire Potenza di pompaggio = (Portata di massa*Perdita di carico lato tubo)/Densità del fluido

Numero di tubi nella fila centrale dati il diametro del fascio e il passo dei tubi

Partire Numero di tubi nella fila verticale di tubi = Diametro del fascio/Passo del tubo

Disposizione per l'espansione e la contrazione termica nello scambiatore di calore

Partire Dilatazione termica = (97.1*10^-6)*Lunghezza del tubo*Differenza di temperatura

Numero di tubi nel passo triangolare a otto passaggi dato il diametro del fascio

Partire Numero di tubi = 0.0365*(Diametro del fascio/Diametro esterno del tubo)^2.675

Numero di tubi nel passo triangolare a sei passaggi dato il diametro del fascio

Partire Numero di tubi = 0.0743*(Diametro del fascio/Diametro esterno del tubo)^2.499

Numero di tubi nel passo triangolare a quattro passaggi dato il diametro del fascio

Partire Numero di tubi = 0.175*(Diametro del fascio/Diametro esterno del tubo)^2.285

Numero di tubi in un passo triangolare in un passaggio dato il diametro del fascio

Partire Numero di tubi = 0.319*(Diametro del fascio/Diametro esterno del tubo)^2.142

Numero di tubi nel passo triangolare a due passaggi dato il diametro del fascio

Partire Numero di tubi = 0.249*(Diametro del fascio/Diametro esterno del tubo)^2.207

Numero di deflettori nello scambiatore di calore a fascio tubiero

Partire Numero di deflettori = (Lunghezza del tubo/Spaziatura del deflettore)-1

Diametro del mantello dello scambiatore di calore tenendo conto del gioco e del diametro del fascio

Partire Diametro del guscio = Liquidazione del guscio+Diametro del fascio

Portata di massa lato tubo data la potenza di pompaggio e caduta di pressione lato tubo Formula

Portata di massa = (Potenza di pompaggio*Densità del fluido)/Perdita di carico lato tubo
M_flow = (P_p*ρ_fluid)/ΔP_{Tube Side}

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