Diametro superiore del foro Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo
Formula utilizzata
Diametro maggiore = 2*Profondità della superficie lavorata*Costante empirica*Diametro più piccolo^2+Diametro più piccolo
Dsd = 2*Hsd*KT*d^2+d
Questa formula utilizza 4 Variabili
Variabili utilizzate
Diametro maggiore - (Misurato in metro) - Il diametro maggiore è il diametro maggiore del foro o di altre cose.
Profondità della superficie lavorata - (Misurato in metro) - La profondità della superficie lavorata indica la profondità con cui una superficie viene lavorata rispetto alla superficie non lavorata.
Costante empirica - La costante empirica è definita come la costante utilizzata per calcolare la conicità prodotta durante l'elettroerosione a causa delle scintille laterali.
Diametro più piccolo - (Misurato in metro) - Il diametro più piccolo è il più piccolo tra tutti i diametri di un dato oggetto.
PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base
Profondità della superficie lavorata: 52 metro --> 52 metro Nessuna conversione richiesta
Costante empirica: 0.1388 --> Nessuna conversione richiesta
Diametro più piccolo: 1.2 metro --> 1.2 metro Nessuna conversione richiesta
FASE 2: valutare la formula
Sostituzione dei valori di input nella formula
Dsd = 2*Hsd*KT*d^2+d --> 2*52*0.1388*1.2^2+1.2
Valutare ... ...
Dsd = 21.986688
PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output
21.986688 metro --> Nessuna conversione richiesta
RISPOSTA FINALE
21.986688 21.98669 metro <-- Diametro maggiore
(Calcolo completato in 00.018 secondi)

Titoli di coda

Creator Image
Creato da Rajat Vishwakarma
Istituto universitario di tecnologia RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma ha creato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!
Verifier Image
Vallurupalli Nageswara Rao Vignana Jyothi Institute of Engineering and Technology (VNRVJIET), Hyderabad
Sai Venkata Phanindra Chary Arendra ha verificato questa calcolatrice e altre 300+ altre calcolatrici!

9 Formazione di conicità Calcolatrici

Volume del cratere prodotto da scintilla elettrica
​ Partire Volume del cratere = (pi/12)*Profondità della superficie lavorata*((Diametro più piccolo^2)+(Diametro maggiore^2)+(Diametro maggiore*Diametro più piccolo))
Profondità della superficie lavorata
​ Partire Profondità della superficie lavorata = (Diametro maggiore-Diametro più piccolo)/(2*Costante empirica*Diametro più piccolo^2)
Costante empirica per conicità
​ Partire Costante empirica = (Diametro maggiore-Diametro più piccolo)/(2*Profondità della superficie lavorata*Diametro più piccolo^2)
Diametro superiore del foro
​ Partire Diametro maggiore = 2*Profondità della superficie lavorata*Costante empirica*Diametro più piccolo^2+Diametro più piccolo
Profondità della superficie lavorata data la conicità
​ Partire Profondità della superficie lavorata = (Diametro maggiore-Diametro più piccolo)/(2*Cono prodotto in elettroerosione)
Dimensione massima del foro data la conicità
​ Partire Diametro maggiore = 2*Profondità della superficie lavorata*Cono prodotto in elettroerosione+Diametro più piccolo
Diametro del cratere più piccolo dato Taper
​ Partire Diametro più piccolo = Diametro maggiore-2*Profondità della superficie lavorata*Cono prodotto in elettroerosione
Diametro minimo del foro data costante empirica
​ Partire Diametro più piccolo = sqrt(Cono prodotto in elettroerosione/Costante empirica)
Conicità prodotta a causa di scintille laterali
​ Partire Cono prodotto in elettroerosione = Costante empirica*Diametro più piccolo^2

Diametro superiore del foro Formula

Diametro maggiore = 2*Profondità della superficie lavorata*Costante empirica*Diametro più piccolo^2+Diametro più piccolo
Dsd = 2*Hsd*KT*d^2+d

Quali fattori influenzano la finitura superficiale durante l'elettroerosione?

La quantità di materiale rimosso e la finitura superficiale prodotta dipendono dalla corrente nella scintilla. Si può presumere che il materiale rimosso dalla scintilla sia un cratere. La quantità rimossa dipenderà quindi dalla profondità del cratere, che è direttamente proporzionale alla corrente. Pertanto all'aumentare del materiale asportato e allo stesso tempo diminuisce anche la finitura superficiale. Tuttavia, diminuendo la corrente nella scintilla, ma aumentando la sua frequenza, migliorerà la finitura superficiale in considerazione delle piccole dimensioni del cratere, ma allo stesso tempo, la velocità di rimozione del materiale può essere mantenuta aumentando la frequenza.

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