Kanaalsnelheid van vloeistof gegeven padlengte en plaatdrukval Rekenmachine

✖Plaatdrukval verwijst naar het verlies van vloeistofdruk wanneer de vloeistof door de kanalen stroomt die door de platen worden gevormd.ⓘ Plaatdrukval [ΔP_p]			+10% -10%
✖Equivalente diameter vertegenwoordigt een enkele karakteristieke lengte die rekening houdt met de vorm van de dwarsdoorsnede en het stroompad van een niet-cirkelvormig of onregelmatig gevormd kanaal of kanaal.ⓘ Equivalente diameter [D_e]			+10% -10%
✖Padlengte verwijst naar de afstand die de vloeistof tussen de platen aflegt. Het vertegenwoordigt de lengte van het stroompad binnen de warmtewisselaarkanalen gevormd door aangrenzende platen.ⓘ Pad lengte [L_p]			+10% -10%
✖Wrijvingsfactor is een dimensieloze grootheid die wordt gebruikt om de hoeveelheid weerstand te karakteriseren die een vloeistof ondervindt terwijl deze door een pijp of leiding stroomt.ⓘ Wrijvingsfactor [J_f]			+10% -10%
✖Vloeistofdichtheid wordt gedefinieerd als de verhouding van de massa van een bepaalde vloeistof ten opzichte van het volume dat het inneemt.ⓘ Vloeistofdichtheid [ρ_fluid]			+10% -10%

✖Kanaalsnelheid verwijst naar de gemiddelde snelheid van de vloeistof die door de kanalen stroomt die worden gevormd door aangrenzende platen.ⓘ Kanaalsnelheid van vloeistof gegeven padlengte en plaatdrukval [u_p]

⎘ Kopiëren

👎

Formule

✖

Kanaalsnelheid van vloeistof gegeven padlengte en plaatdrukval

Formule

`"u"_{"p"} = sqrt("ΔP"_{"p"}*("D"_{"e"}/"L"_{"p"})/(4*"J"_{"f"}*"ρ"_{"fluid"}))`

Voorbeeld

`"1.845m/s"=sqrt("2070.467Pa"*("16.528mm"/"631.47mm")/(4*"0.004"*"995kg/m³"))`

Rekenmachine

LaTeX

Reset

👍

Downloaden Warmtewisselaars Formule Pdf PDF Image

Kanaalsnelheid van vloeistof gegeven padlengte en plaatdrukval Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening

Formule gebruikt

Kanaalsnelheid = sqrt(Plaatdrukval*(Equivalente diameter/Pad lengte)/(4*Wrijvingsfactor*Vloeistofdichtheid))
u_p = sqrt(ΔP_p*(D_e/L_p)/(4*J_f*ρ_fluid))
Deze formule gebruikt 1 Functies, 6 Variabelen

Functies die worden gebruikt

sqrt - Een vierkantswortelfunctie is een functie die een niet-negatief getal als invoer neemt en de vierkantswortel van het gegeven invoergetal retourneert., sqrt(Number)

Variabelen gebruikt

Kanaalsnelheid - (Gemeten in Meter per seconde) - Kanaalsnelheid verwijst naar de gemiddelde snelheid van de vloeistof die door de kanalen stroomt die worden gevormd door aangrenzende platen.
Plaatdrukval - (Gemeten in Pascal) - Plaatdrukval verwijst naar het verlies van vloeistofdruk wanneer de vloeistof door de kanalen stroomt die door de platen worden gevormd.
Equivalente diameter - (Gemeten in Meter) - Equivalente diameter vertegenwoordigt een enkele karakteristieke lengte die rekening houdt met de vorm van de dwarsdoorsnede en het stroompad van een niet-cirkelvormig of onregelmatig gevormd kanaal of kanaal.
Pad lengte - (Gemeten in Meter) - Padlengte verwijst naar de afstand die de vloeistof tussen de platen aflegt. Het vertegenwoordigt de lengte van het stroompad binnen de warmtewisselaarkanalen gevormd door aangrenzende platen.
Wrijvingsfactor - Wrijvingsfactor is een dimensieloze grootheid die wordt gebruikt om de hoeveelheid weerstand te karakteriseren die een vloeistof ondervindt terwijl deze door een pijp of leiding stroomt.
Vloeistofdichtheid - (Gemeten in Kilogram per kubieke meter) - Vloeistofdichtheid wordt gedefinieerd als de verhouding van de massa van een bepaalde vloeistof ten opzichte van het volume dat het inneemt.

STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid

Plaatdrukval: 2070.467 Pascal --> 2070.467 Pascal Geen conversie vereist
Equivalente diameter: 16.528 Millimeter --> 0.016528 Meter (Bekijk de conversie hier)
Pad lengte: 631.47 Millimeter --> 0.63147 Meter (Bekijk de conversie hier)
Wrijvingsfactor: 0.004 --> Geen conversie vereist
Vloeistofdichtheid: 995 Kilogram per kubieke meter --> 995 Kilogram per kubieke meter Geen conversie vereist

STAP 2: Evalueer de formule

Invoerwaarden in formule vervangen

u_p = sqrt(ΔP_p*(D_e/L_p)/(4*J_f*ρ_fluid)) --> sqrt(2070.467*(0.016528/0.63147)/(4*0.004*995))

Evalueren ... ...

u_p = 1.84500019089444

STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer

1.84500019089444 Meter per seconde --> Geen conversie vereist

DEFINITIEVE ANTWOORD

1.84500019089444 ≈ 1.845 Meter per seconde <-- Kanaalsnelheid

(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Je bevindt je hier -

Huis » Engineering » Chemische technologie » Ontwerp van procesapparatuur » Warmtewisselaars » Basisformules van warmtewisselaarontwerpen » Kanaalsnelheid van vloeistof gegeven padlengte en plaatdrukval

Credits

Gemaakt door Rishi Vadodaria

Malviya Nationaal Instituut voor Technologie (MNIT JAIPUR), JAIPUR

Rishi Vadodaria heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 200+ meer rekenmachines!

Geverifieërd door Vaibhav Mishra

DJ Sanghvi College of Engineering (DJSCE), Mumbai

Vaibhav Mishra heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 200+ rekenmachines!

< 25 Basisformules van warmtewisselaarontwerpen Rekenmachines

Drukdaling van damp in condensors vanwege dampen aan de shell-zijde

Gaan Drukdaling aan de zijkant van de schaal = 0.5*8*Wrijvingsfactor*(Lengte van de buis/Baffle-afstand)*(Schaal Diameter/Equivalente diameter)*(Vloeistofdichtheid/2)*(Vloeistofsnelheid^2)*((Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur/Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur)^-0.14)

Drukval aan Shell-zijde in warmtewisselaar

Gaan Drukdaling aan de zijkant van de schaal = (8*Wrijvingsfactor*(Lengte van de buis/Baffle-afstand)*(Schaal Diameter/Equivalente diameter))*(Vloeistofdichtheid/2)*(Vloeistofsnelheid^2)*((Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur/Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur)^-0.14)

Drukdaling aan de buiszijde in de warmtewisselaar voor turbulente stroming

Gaan Drukval aan de zijkant van de buis = Aantal Tube-Side Passes*(8*Wrijvingsfactor*(Lengte van de buis/Binnendiameter pijp)*(Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur/Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur)^-0.14+2.5)*(Vloeistofdichtheid/2)*(Vloeistofsnelheid^2)

Drukdaling aan de buiszijde in de warmtewisselaar voor laminaire stroming

Gaan Drukval aan de zijkant van de buis = Aantal Tube-Side Passes*(8*Wrijvingsfactor*(Lengte van de buis/Binnendiameter pijp)*(Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur/Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur)^-0.25+2.5)*(Vloeistofdichtheid/2)*(Vloeistofsnelheid^2)

Reynoldsgetal voor condensaatfilm buiten verticale buizen in warmtewisselaar

Gaan Reynolds nummer = 4*Massastroomsnelheid/(pi*Buitendiameter pijp*Aantal buizen*Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur)

Reynoldsgetal voor condensaatfilm in verticale buizen in condensor

Gaan Reynolds nummer = 4*Massastroomsnelheid/(pi*Binnendiameter pijp*Aantal buizen*Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur)

Aantal buizen in shell-and-tube-warmtewisselaar

Gaan Aantal buizen = 4*Massastroomsnelheid/(Vloeistofdichtheid*Vloeistofsnelheid*pi*(Binnendiameter pijp)^2)

Shell-gebied voor warmtewisselaar

Gaan Shell-gebied = (Buishoogte-Buitendiameter pijp)*Schaal Diameter*(Baffle-afstand/Buishoogte)

Stapelontwerp drukdiepgang voor oven

Gaan Trekdruk = 0.0342*(Stapel hoogte)*Luchtdruk*(1/Omgevingstemperatuur-1/Rookgastemperatuur)

Aantal overdrachtseenheden voor platenwarmtewisselaar

Gaan Aantal overdrachtseenheden = (Uitlaattemperatuur-Inlaattemperatuur)/Log gemiddeld temperatuurverschil

Equivalente diameter voor driehoekige steek in warmtewisselaar

Gaan Equivalente diameter = (1.10/Buitendiameter pijp)*((Buishoogte^2)-0.917*(Buitendiameter pijp^2))

Equivalente diameter voor vierkante steek in warmtewisselaar

Gaan Equivalente diameter = (1.27/Buitendiameter pijp)*((Buishoogte^2)-0.785*(Buitendiameter pijp^2))

Viscositeitscorrectiefactor voor shell-and-tube-warmtewisselaar

Gaan Viscositeitscorrectiefactor = (Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur/Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur)^0.14

Pompvermogen vereist in warmtewisselaar bij drukval

Gaan Pompkracht = (Massastroomsnelheid*Drukval aan de zijkant van de buis)/Vloeistofdichtheid

Warmtewisselaarvolume voor koolwaterstoftoepassingen

Gaan Volume warmtewisselaar = (Warmteplicht van warmtewisselaar/Log gemiddeld temperatuurverschil)/100000

Warmtewisselaarvolume voor luchtscheidingstoepassingen

Gaan Volume warmtewisselaar = (Warmteplicht van warmtewisselaar/Log gemiddeld temperatuurverschil)/50000

Voorzieningen voor thermische uitzetting en krimp in de warmtewisselaar

Gaan Thermische expansie = (97.1*10^-6)*Lengte van de buis*Temperatuur verschil

Aantal buizen in driehoekige steek met acht doorgangen gegeven bundeldiameter

Gaan Aantal buizen = 0.0365*(Bundeldiameter/Buitendiameter pijp)^2.675

Aantal buizen in driehoekige steek met zes doorgangen gegeven bundeldiameter

Gaan Aantal buizen = 0.0743*(Bundeldiameter/Buitendiameter pijp)^2.499

Aantal buizen in driehoekige steek met twee doorgangen gegeven bundeldiameter

Gaan Aantal buizen = 0.249*(Bundeldiameter/Buitendiameter pijp)^2.207

Aantal buizen in driehoekige steek met vier doorgangen gegeven bundeldiameter

Gaan Aantal buizen = 0.175*(Bundeldiameter/Buitendiameter pijp)^2.285

Aantal buizen in één doorgang Driehoekige steek gegeven bundeldiameter

Gaan Aantal buizen = 0.319*(Bundeldiameter/Buitendiameter pijp)^2.142

Aantal buizen in middelste rij gegeven bundeldiameter en buissteek

Gaan Aantal buizen in verticale buizenrij = Bundeldiameter/Buishoogte

Aantal schotten in shell and tube warmtewisselaar

Gaan Aantal schotten = (Lengte van de buis/Baffle-afstand)-1

Shell-diameter van de warmtewisselaar, gegeven speling en bundeldiameter

Gaan Schaal Diameter = Shell-opruiming+Bundeldiameter

Kanaalsnelheid van vloeistof gegeven padlengte en plaatdrukval Formule

Kanaalsnelheid = sqrt(Plaatdrukval*(Equivalente diameter/Pad lengte)/(4*Wrijvingsfactor*Vloeistofdichtheid))
u_p = sqrt(ΔP_p*(D_e/L_p)/(4*J_f*ρ_fluid))

Huis

VRIJ PDF's

🔍 Zoeken

Categorieën

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!