Lengte van stompe las gegeven gemiddelde trekspanning in las Rekenmachine

✖Trekkracht op gelaste platen is de rekkracht die inwerkt op de platen die worden gelast.ⓘ Trekkracht op gelaste platen [P]			+10% -10%
✖Trekspanning bij het lassen is de gemiddelde spanning die de lasrupsen ondervinden wanneer de verbindingsplaten op spanning worden gebracht.ⓘ Trekspanning in las [σ_t]			+10% -10%
✖De halsdikte van de las is de kortste afstand van de basis tot het vlak van de las.ⓘ Keeldikte van de las [h_t]			+10% -10%

✖De laslengte is de lineaire afstand van het lassegment dat door de lasverbinding met elkaar is verbonden.ⓘ Lengte van stompe las gegeven gemiddelde trekspanning in las [L]

⎘ Kopiëren

👎

Formule

✖

Lengte van stompe las gegeven gemiddelde trekspanning in las

Formule

`"L" = "P"/("σ"_{"t"}*"h"_{"t"})`

Voorbeeld

`"19.50355mm"="16.5kN"/("56.4N/mm²"*"15mm")`

Rekenmachine

LaTeX

Reset

👍

Downloaden Stootlassen Formules Pdf PDF Image

Lengte van stompe las gegeven gemiddelde trekspanning in las Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening

Formule gebruikt

Lengte van las = Trekkracht op gelaste platen/(Trekspanning in las*Keeldikte van de las)
L = P/(σ_t*h_t)
Deze formule gebruikt 4 Variabelen

Variabelen gebruikt

Lengte van las - (Gemeten in Meter) - De laslengte is de lineaire afstand van het lassegment dat door de lasverbinding met elkaar is verbonden.
Trekkracht op gelaste platen - (Gemeten in Newton) - Trekkracht op gelaste platen is de rekkracht die inwerkt op de platen die worden gelast.
Trekspanning in las - (Gemeten in Pascal) - Trekspanning bij het lassen is de gemiddelde spanning die de lasrupsen ondervinden wanneer de verbindingsplaten op spanning worden gebracht.
Keeldikte van de las - (Gemeten in Meter) - De halsdikte van de las is de kortste afstand van de basis tot het vlak van de las.

STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid

Trekkracht op gelaste platen: 16.5 Kilonewton --> 16500 Newton (Bekijk de conversie hier)
Trekspanning in las: 56.4 Newton per vierkante millimeter --> 56400000 Pascal (Bekijk de conversie hier)
Keeldikte van de las: 15 Millimeter --> 0.015 Meter (Bekijk de conversie hier)

STAP 2: Evalueer de formule

Invoerwaarden in formule vervangen

L = P/(σ_t*h_t) --> 16500/(56400000*0.015)

Evalueren ... ...

L = 0.0195035460992908

STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer

0.0195035460992908 Meter -->19.5035460992908 Millimeter (Bekijk de conversie hier)

DEFINITIEVE ANTWOORD

19.5035460992908 ≈ 19.50355 Millimeter <-- Lengte van las

(Berekening voltooid in 00.008 seconden)

Je bevindt je hier -

Huis » Fysica » Ontwerp van machine-elementen » Ontwerp van koppeling » Gelaste verbindingen » Stootlassen » Lengte van stompe las gegeven gemiddelde trekspanning in las

Credits

Gemaakt door Kumar Siddhant

Indian Institute of Information Technology, Design and Manufacturing (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 400+ meer rekenmachines!

Geverifieërd door Kethavath Srinath

Osmania Universiteit (OE), Hyderabad

Kethavath Srinath heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 1200+ rekenmachines!

< 16 Stootlassen Rekenmachines

Toegestane trekspanning in stuiklas gegeven efficiëntie van gelaste verbinding

Gaan Trekspanning in las = Trekkracht op gelaste platen/(Gelaste dikte van de basisplaat*Lengte van las*Efficiëntie van lasverbindingen)

Dikte van plaat gegeven Efficiëntie van stompe gelaste verbinding

Gaan Gelaste dikte van de basisplaat = Trekkracht op gelaste platen/(Trekspanning in las*Lengte van las*Efficiëntie van lasverbindingen)

Lengte van stuiklas gegeven efficiëntie van gelaste verbinding

Gaan Lengte van las = Trekkracht op gelaste platen/(Trekspanning in las*Gelaste dikte van de basisplaat*Efficiëntie van lasverbindingen)

Efficiëntie van stompe gelaste verbinding

Gaan Efficiëntie van lasverbindingen = Trekkracht op gelaste platen/(Trekspanning in las*Gelaste dikte van de basisplaat*Lengte van las)

Trekkracht op platen gegeven efficiëntie van stompe gelaste verbinding

Gaan Trekkracht op gelaste platen = Trekspanning in las*Gelaste dikte van de basisplaat*Lengte van las*Efficiëntie van lasverbindingen

Trekspanning in stuiklas van ketel gegeven dikte van ketelschaal

Gaan Trekspanning bij stomplas van de ketel = Interne druk in ketel*Binnendiameter ketel/(2*Dikte van de ketelwand)

Dikte van gelaste ketelschaal gegeven spanning in las

Gaan Dikte van de ketelwand = Interne druk in ketel*Binnendiameter ketel/(2*Trekspanning bij stomplas van de ketel)

Binnendiameter van ketel gegeven dikte van gelaste ketelschaal:

Gaan Binnendiameter ketel = Dikte van de ketelwand*2*Trekspanning bij stomplas van de ketel/Interne druk in ketel

Interne druk in ketel gegeven dikte van gelaste ketelschaal

Gaan Interne druk in ketel = Dikte van de ketelwand*2*Trekspanning bij stomplas van de ketel/Binnendiameter ketel

Sterkte van stompe gelaste verbinding

Gaan Trekspanning bij stuiklassen = Trekkracht op gelaste platen/(Keeldikte van de las*Lengte van stomplas)

Toegestane trekspanning in stomplas

Gaan Trekspanning in las = Trekkracht op gelaste platen/(Lengte van las*Gelaste dikte van de basisplaat)

Lengte van stompe las gegeven gemiddelde trekspanning in las

Gaan Lengte van las = Trekkracht op gelaste platen/(Trekspanning in las*Keeldikte van de las)

Keel van stompe las gegeven gemiddelde trekspanning

Gaan Keeldikte van de las = Trekkracht op gelaste platen/(Lengte van las*Trekspanning in las)

Gemiddelde trekspanning in stomplassen

Gaan Trekspanning in las = Trekkracht op gelaste platen/(Lengte van las*Keeldikte van de las)

Trekkracht op platen gegeven gemiddelde trekspanning in stompe las

Gaan Trekkracht op gelaste platen = Trekspanning in las*Keeldikte van de las*Lengte van las

Trekkracht op stompgelaste platen gegeven plaatdikte

Gaan Trekkracht op gelaste platen = Trekspanning in las*Lengte van las*Keeldikte van de las

Lengte van stompe las gegeven gemiddelde trekspanning in las Formule

Lengte van las = Trekkracht op gelaste platen/(Trekspanning in las*Keeldikte van de las)
L = P/(σ_t*h_t)

Meerdere hoeklassen methode

Voor hoge trekbelasting is een grote laslengte vereist om zonder fouten te functioneren. Dus in plaats van één lange las, worden meerdere korte lassen gemaakt langs verschillende grenzen van de platen zodat de effectieve lengte hetzelfde blijft.

Huis

VRIJ PDF's

🔍 Zoeken

Categorieën

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!