Lengte van de las gegeven het pooltraagheidsmoment van de las rond het zwaartepunt Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Lengte van las = sqrt(12*Polair traagheidsmoment van lassen/Keelgebied van lassen)
L = sqrt(12*J/A)
Deze formule gebruikt 1 Functies, 3 Variabelen
Functies die worden gebruikt
sqrt - Een vierkantswortelfunctie is een functie die een niet-negatief getal als invoer neemt en de vierkantswortel van het gegeven invoergetal retourneert., sqrt(Number)
Variabelen gebruikt
Lengte van las - (Gemeten in Meter) - De laslengte is de lineaire afstand van het lassegment dat door de lasverbinding met elkaar is verbonden.
Polair traagheidsmoment van lassen - (Gemeten in Meter ^ 4) - Het polaire traagheidsmoment van lassen wordt gedefinieerd als het polaire traagheidsmoment van alle lassen rond het zwaartepunt.
Keelgebied van lassen - (Gemeten in Plein Meter) - Het keelgebied van lassen is het gebied van de keel van een las (de kortste afstand van de basis tot het oppervlak van de las).
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Polair traagheidsmoment van lassen: 450000 Millimeter ^ 4 --> 4.5E-07 Meter ^ 4 (Bekijk de conversie ​hier)
Keelgebied van lassen: 142 Plein Millimeter --> 0.000142 Plein Meter (Bekijk de conversie ​hier)
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
L = sqrt(12*J/A) --> sqrt(12*4.5E-07/0.000142)
Evalueren ... ...
L = 0.195008125507848
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
0.195008125507848 Meter -->195.008125507848 Millimeter (Bekijk de conversie ​hier)
DEFINITIEVE ANTWOORD
195.008125507848 195.0081 Millimeter <-- Lengte van las
(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Kethavath Srinath
Osmania Universiteit (OE), Hyderabad
Kethavath Srinath heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 1000+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Urvi Rathod
Vishwakarma Government Engineering College (VGEC), Ahmedabad
Urvi Rathod heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 1900+ rekenmachines!

10+ Excentrische belasting in vlak van lassen Rekenmachines

Polair traagheidsmoment van las over zwaartepunt gegeven torsieschuifspanning
​ Gaan Polair traagheidsmoment van lassen = Koppel op las*Afstand van las tot zwaartepunt/Torsieschuifspanning
Afstand van punt in las vanaf zwaartepunt gegeven torsieschuifspanning
​ Gaan Afstand van las tot zwaartepunt = Polair traagheidsmoment van lassen*Torsieschuifspanning/Koppel op las
Koppel op las krijgt torsieschuifspanning in keelgebied van Weld
​ Gaan Koppel op las = Polair traagheidsmoment van lassen*Torsieschuifspanning/Afstand van las tot zwaartepunt
Torsieschuifspanning in het keelgebied van de las
​ Gaan Torsieschuifspanning = Koppel op las*Afstand van las tot zwaartepunt/Polair traagheidsmoment van lassen
Lengte van de las gegeven het pooltraagheidsmoment van de las rond het zwaartepunt
​ Gaan Lengte van las = sqrt(12*Polair traagheidsmoment van lassen/Keelgebied van lassen)
Keelgebied van las gegeven pooltraagheidsmoment van las over midden
​ Gaan Keelgebied van lassen = 12*Polair traagheidsmoment van lassen/(Lengte van las^2)
Polair traagheidsmoment van las over zwaartepunt
​ Gaan Polair traagheidsmoment van lassen = Keelgebied van lassen*(Lengte van las^2)/12
Belasting die inwerkt op las gegeven primaire spanning
​ Gaan Directe belasting op las = Primaire schuifspanning in las*Keelgebied van lassen
Keelgebied van las gegeven primaire schuifspanning
​ Gaan Keelgebied van lassen = Directe belasting op las/Primaire schuifspanning in las
Primaire schuifspanning in las
​ Gaan Primaire schuifspanning in las = Directe belasting op las/Keelgebied van lassen

Lengte van de las gegeven het pooltraagheidsmoment van de las rond het zwaartepunt Formule

Lengte van las = sqrt(12*Polair traagheidsmoment van lassen/Keelgebied van lassen)
L = sqrt(12*J/A)

Definieer de lengte van de las?

De beenlengte wordt meestal aangeduid als de maat van de las. De keel van de las is de afstand van het midden van het vlak tot de wortel van de las. Meestal moet de diepte van de keel minstens zo dik zijn als de dikte van het metaal dat u aan het lassen bent.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!