Gemiddelde opbrengst schuifspanning met behulp van druk aan uitgangszijde Rekenmachine

✖De druk op rollen is de kracht per oppervlakte-eenheid van rollen/platen.ⓘ Druk op rollen [P_rolls]			+10% -10%
✖Einddikte is de dikte van het werkstuk na het walsen.ⓘ Uiteindelijke dikte [h_ft]			+10% -10%
✖De dikte op het gegeven punt wordt gedefinieerd als de dikte van het materiaal op elk punt tussen het ingangspunt en het neutrale punt.ⓘ Dikte op het gegeven punt [h_x]			+10% -10%
✖Wrijvingscoëfficiënt in RP(μ) is de verhouding die de kracht definieert die weerstand biedt aan de beweging van het ene lichaam ten opzichte van een ander lichaam dat ermee in contact staat.ⓘ Wrijvingscoëfficiënt in RP [μ_r]			+10% -10%
✖Factor H op een bepaald punt op het werkstuk is een factor die wordt berekend aan de hand van de straal van de rollen, de dikte van het werkstuk en de positie van dat punt.ⓘ Factor H op een gegeven punt op het werkstuk [H]			+10% -10%

✖De gemiddelde schuifspanning in RP vertegenwoordigt de gemiddelde schuifspanning waarbij het materiaal begint mee te geven of plastische vervorming ondergaat.ⓘ Gemiddelde opbrengst schuifspanning met behulp van druk aan uitgangszijde [S_y]

⎘ Kopiëren

👎

Formule

✖

Gemiddelde opbrengst schuifspanning met behulp van druk aan uitgangszijde

Formule

`"S"_{"y"} = ("P"_{"rolls"}*"h"_{"ft"})/("h"_{"x"}*exp("μ"_{"r"}*"H"))`

Voorbeeld

`"22027.01"=("0.000190N/mm²"*"7.3mm")/("0.003135mm"*exp("0.6"*"5"))`

Rekenmachine

LaTeX

Reset

👍

Downloaden Rollend proces Formules Pdf PDF Image

Gemiddelde opbrengst schuifspanning met behulp van druk aan uitgangszijde Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening

Formule gebruikt

Gemiddelde schuifspanning in RP = (Druk op rollen*Uiteindelijke dikte)/(Dikte op het gegeven punt*exp(Wrijvingscoëfficiënt in RP*Factor H op een gegeven punt op het werkstuk))
S_y = (P_rolls*h_ft)/(h_x*exp(μ_r*H))
Deze formule gebruikt 1 Functies, 6 Variabelen

Functies die worden gebruikt

exp - Bij een exponentiële functie verandert de waarde van de functie met een constante factor voor elke eenheidsverandering in de onafhankelijke variabele., exp(Number)

Variabelen gebruikt

Gemiddelde schuifspanning in RP - De gemiddelde schuifspanning in RP vertegenwoordigt de gemiddelde schuifspanning waarbij het materiaal begint mee te geven of plastische vervorming ondergaat.
Druk op rollen - (Gemeten in Pascal) - De druk op rollen is de kracht per oppervlakte-eenheid van rollen/platen.
Uiteindelijke dikte - (Gemeten in Meter) - Einddikte is de dikte van het werkstuk na het walsen.
Dikte op het gegeven punt - (Gemeten in Meter) - De dikte op het gegeven punt wordt gedefinieerd als de dikte van het materiaal op elk punt tussen het ingangspunt en het neutrale punt.
Wrijvingscoëfficiënt in RP - Wrijvingscoëfficiënt in RP(μ) is de verhouding die de kracht definieert die weerstand biedt aan de beweging van het ene lichaam ten opzichte van een ander lichaam dat ermee in contact staat.
Factor H op een gegeven punt op het werkstuk - Factor H op een bepaald punt op het werkstuk is een factor die wordt berekend aan de hand van de straal van de rollen, de dikte van het werkstuk en de positie van dat punt.

STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid

Druk op rollen: 0.00019 Newton/Plein Millimeter --> 190 Pascal (Bekijk de conversie hier)
Uiteindelijke dikte: 7.3 Millimeter --> 0.0073 Meter (Bekijk de conversie hier)
Dikte op het gegeven punt: 0.003135 Millimeter --> 3.135E-06 Meter (Bekijk de conversie hier)
Wrijvingscoëfficiënt in RP: 0.6 --> Geen conversie vereist
Factor H op een gegeven punt op het werkstuk: 5 --> Geen conversie vereist

STAP 2: Evalueer de formule

Invoerwaarden in formule vervangen

S_y = (P_rolls*h_ft)/(h_x*exp(μ_r*H)) --> (190*0.0073)/(3.135E-06*exp(0.6*5))

Evalueren ... ...

S_y = 22027.0060051762

STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer

22027.0060051762 --> Geen conversie vereist

DEFINITIEVE ANTWOORD

22027.0060051762 ≈ 22027.01 <-- Gemiddelde schuifspanning in RP

(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Je bevindt je hier -

Huis » Engineering » Productie Engineering » Rollend proces » Analyse bij Exit Regio » Gemiddelde opbrengst schuifspanning met behulp van druk aan uitgangszijde

Credits

Gemaakt door Rajat Vishwakarma

Universitair Instituut voor Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 400+ meer rekenmachines!

Geverifieërd door Nishan Poojary

Shri Madhwa Vadiraja Instituut voor Technologie en Management (SMVITM), Udupi

Nishan Poojary heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 400+ rekenmachines!

< 4 Analyse bij Exit Regio Rekenmachines

Druk op rollen in uitgangsgebied

Gaan Druk die optreedt bij het verlaten = Gemiddelde schuifspanning in RP*Dikte op het gegeven punt/Uiteindelijke dikte*exp(Wrijvingscoëfficiënt in RP*2*sqrt(Rolradius/Uiteindelijke dikte)*atan(Hoek gemaakt door Roll Center en Normal*sqrt(Rolradius/Uiteindelijke dikte)))

Gemiddelde opbrengst schuifspanning met behulp van druk aan uitgangszijde

Gaan Gemiddelde schuifspanning in RP = (Druk op rollen*Uiteindelijke dikte)/(Dikte op het gegeven punt*exp(Wrijvingscoëfficiënt in RP*Factor H op een gegeven punt op het werkstuk))

Dikte van de voorraad op een bepaald punt aan de uitgangszijde

Gaan Dikte op het gegeven punt = (Druk op rollen*Uiteindelijke dikte)/(Gemiddelde schuifspanning in RP*exp(Wrijvingscoëfficiënt in RP*Factor H op een gegeven punt op het werkstuk))

Druk op rollen gegeven H (uitgangszijde)

Gaan Druk op rollen = Gemiddelde schuifspanning in RP*Dikte op het gegeven punt/Uiteindelijke dikte*exp(Wrijvingscoëfficiënt in RP*Factor H op een gegeven punt op het werkstuk)

Gemiddelde opbrengst schuifspanning met behulp van druk aan uitgangszijde Formule

Hoe varieert de druk op rollen?

De druk op rollen begint vanaf het instappunt en loopt door tot aan het neutrale punt. Evenzo is de uitgangsdruk nul op het uitgangspunt en neemt toe naar het neutrale punt. Op elke sectie i, tussen het ingangspunt en het uitgangspunt in de rollen.

Huis

VRIJ PDF's

🔍 Zoeken

Categorieën

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!