Padlengte van vloeistof in platenwarmtewisselaar, gegeven kanaalsnelheid en plaatdrukval Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Pad lengte = Plaatdrukval*Equivalente diameter/(8*Wrijvingsfactor*(Vloeistofdichtheid*(Kanaalsnelheid^2))/2)
Lp = ΔPp*De/(8*Jf*(ρfluid*(up^2))/2)
Deze formule gebruikt 6 Variabelen
Variabelen gebruikt
Pad lengte - (Gemeten in Meter) - Padlengte verwijst naar de afstand die de vloeistof tussen de platen aflegt. Het vertegenwoordigt de lengte van het stroompad binnen de warmtewisselaarkanalen gevormd door aangrenzende platen.
Plaatdrukval - (Gemeten in Pascal) - Plaatdrukval verwijst naar het verlies van vloeistofdruk wanneer de vloeistof door de kanalen stroomt die door de platen worden gevormd.
Equivalente diameter - (Gemeten in Meter) - Equivalente diameter vertegenwoordigt een enkele karakteristieke lengte die rekening houdt met de vorm van de dwarsdoorsnede en het stroompad van een niet-cirkelvormig of onregelmatig gevormd kanaal of kanaal.
Wrijvingsfactor - Wrijvingsfactor is een dimensieloze grootheid die wordt gebruikt om de hoeveelheid weerstand te karakteriseren die een vloeistof ondervindt terwijl deze door een pijp of leiding stroomt.
Vloeistofdichtheid - (Gemeten in Kilogram per kubieke meter) - Vloeistofdichtheid wordt gedefinieerd als de verhouding van de massa van een bepaalde vloeistof ten opzichte van het volume dat het inneemt.
Kanaalsnelheid - (Gemeten in Meter per seconde) - Kanaalsnelheid verwijst naar de gemiddelde snelheid van de vloeistof die door de kanalen stroomt die worden gevormd door aangrenzende platen.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Plaatdrukval: 2070.467 Pascal --> 2070.467 Pascal Geen conversie vereist
Equivalente diameter: 16.528 Millimeter --> 0.016528 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
Wrijvingsfactor: 0.004 --> Geen conversie vereist
Vloeistofdichtheid: 995 Kilogram per kubieke meter --> 995 Kilogram per kubieke meter Geen conversie vereist
Kanaalsnelheid: 1.845 Meter per seconde --> 1.845 Meter per seconde Geen conversie vereist
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
Lp = ΔPp*De/(8*Jf*(ρfluid*(up^2))/2) --> 2070.467*0.016528/(8*0.004*(995*(1.845^2))/2)
Evalueren ... ...
Lp = 0.631470130671129
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
0.631470130671129 Meter -->631.470130671129 Millimeter (Bekijk de conversie ​hier)
DEFINITIEVE ANTWOORD
631.470130671129 631.4701 Millimeter <-- Pad lengte
(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Rishi Vadodaria
Malviya Nationaal Instituut voor Technologie (MNIT JAIPUR), JAIPUR
Rishi Vadodaria heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 200+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Vaibhav Mishra
DJ Sanghvi College of Engineering (DJSCE), Mumbai
Vaibhav Mishra heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 200+ rekenmachines!

25 Basisformules van warmtewisselaarontwerpen Rekenmachines

Drukdaling van damp in condensors vanwege dampen aan de shell-zijde
​ Gaan Drukdaling aan de zijkant van de schaal = 0.5*8*Wrijvingsfactor*(Lengte van de buis/Baffle-afstand)*(Schaal Diameter/Equivalente diameter)*(Vloeistofdichtheid/2)*(Vloeistofsnelheid^2)*((Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur/Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur)^-0.14)
Drukval aan Shell-zijde in warmtewisselaar
​ Gaan Drukdaling aan de zijkant van de schaal = (8*Wrijvingsfactor*(Lengte van de buis/Baffle-afstand)*(Schaal Diameter/Equivalente diameter))*(Vloeistofdichtheid/2)*(Vloeistofsnelheid^2)*((Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur/Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur)^-0.14)
Drukdaling aan de buiszijde in de warmtewisselaar voor turbulente stroming
​ Gaan Drukval aan de zijkant van de buis = Aantal Tube-Side Passes*(8*Wrijvingsfactor*(Lengte van de buis/Binnendiameter pijp)*(Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur/Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur)^-0.14+2.5)*(Vloeistofdichtheid/2)*(Vloeistofsnelheid^2)
Drukdaling aan de buiszijde in de warmtewisselaar voor laminaire stroming
​ Gaan Drukval aan de zijkant van de buis = Aantal Tube-Side Passes*(8*Wrijvingsfactor*(Lengte van de buis/Binnendiameter pijp)*(Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur/Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur)^-0.25+2.5)*(Vloeistofdichtheid/2)*(Vloeistofsnelheid^2)
Reynoldsgetal voor condensaatfilm buiten verticale buizen in warmtewisselaar
​ Gaan Reynolds nummer = 4*Massastroomsnelheid/(pi*Buitendiameter pijp*Aantal buizen*Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur)
Reynoldsgetal voor condensaatfilm in verticale buizen in condensor
​ Gaan Reynolds nummer = 4*Massastroomsnelheid/(pi*Binnendiameter pijp*Aantal buizen*Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur)
Aantal buizen in shell-and-tube-warmtewisselaar
​ Gaan Aantal buizen = 4*Massastroomsnelheid/(Vloeistofdichtheid*Vloeistofsnelheid*pi*(Binnendiameter pijp)^2)
Shell-gebied voor warmtewisselaar
​ Gaan Shell-gebied = (Buishoogte-Buitendiameter pijp)*Schaal Diameter*(Baffle-afstand/Buishoogte)
Stapelontwerp drukdiepgang voor oven
​ Gaan Trekdruk = 0.0342*(Stapel hoogte)*Luchtdruk*(1/Omgevingstemperatuur-1/Rookgastemperatuur)
Aantal overdrachtseenheden voor platenwarmtewisselaar
​ Gaan Aantal overdrachtseenheden = (Uitlaattemperatuur-Inlaattemperatuur)/Log gemiddeld temperatuurverschil
Equivalente diameter voor driehoekige steek in warmtewisselaar
​ Gaan Equivalente diameter = (1.10/Buitendiameter pijp)*((Buishoogte^2)-0.917*(Buitendiameter pijp^2))
Equivalente diameter voor vierkante steek in warmtewisselaar
​ Gaan Equivalente diameter = (1.27/Buitendiameter pijp)*((Buishoogte^2)-0.785*(Buitendiameter pijp^2))
Viscositeitscorrectiefactor voor shell-and-tube-warmtewisselaar
​ Gaan Viscositeitscorrectiefactor = (Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur/Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur)^0.14
Pompvermogen vereist in warmtewisselaar bij drukval
​ Gaan Pompkracht = (Massastroomsnelheid*Drukval aan de zijkant van de buis)/Vloeistofdichtheid
Warmtewisselaarvolume voor koolwaterstoftoepassingen
​ Gaan Volume warmtewisselaar = (Warmteplicht van warmtewisselaar/Log gemiddeld temperatuurverschil)/100000
Warmtewisselaarvolume voor luchtscheidingstoepassingen
​ Gaan Volume warmtewisselaar = (Warmteplicht van warmtewisselaar/Log gemiddeld temperatuurverschil)/50000
Voorzieningen voor thermische uitzetting en krimp in de warmtewisselaar
​ Gaan Thermische expansie = (97.1*10^-6)*Lengte van de buis*Temperatuur verschil
Aantal buizen in driehoekige steek met acht doorgangen gegeven bundeldiameter
​ Gaan Aantal buizen = 0.0365*(Bundeldiameter/Buitendiameter pijp)^2.675
Aantal buizen in driehoekige steek met zes doorgangen gegeven bundeldiameter
​ Gaan Aantal buizen = 0.0743*(Bundeldiameter/Buitendiameter pijp)^2.499
Aantal buizen in driehoekige steek met twee doorgangen gegeven bundeldiameter
​ Gaan Aantal buizen = 0.249*(Bundeldiameter/Buitendiameter pijp)^2.207
Aantal buizen in driehoekige steek met vier doorgangen gegeven bundeldiameter
​ Gaan Aantal buizen = 0.175*(Bundeldiameter/Buitendiameter pijp)^2.285
Aantal buizen in één doorgang Driehoekige steek gegeven bundeldiameter
​ Gaan Aantal buizen = 0.319*(Bundeldiameter/Buitendiameter pijp)^2.142
Aantal buizen in middelste rij gegeven bundeldiameter en buissteek
​ Gaan Aantal buizen in verticale buizenrij = Bundeldiameter/Buishoogte
Aantal schotten in shell and tube warmtewisselaar
​ Gaan Aantal schotten = (Lengte van de buis/Baffle-afstand)-1
Shell-diameter van de warmtewisselaar, gegeven speling en bundeldiameter
​ Gaan Schaal Diameter = Shell-opruiming+Bundeldiameter

Padlengte van vloeistof in platenwarmtewisselaar, gegeven kanaalsnelheid en plaatdrukval Formule

Pad lengte = Plaatdrukval*Equivalente diameter/(8*Wrijvingsfactor*(Vloeistofdichtheid*(Kanaalsnelheid^2))/2)
Lp = ΔPp*De/(8*Jf*(ρfluid*(up^2))/2)
Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!