Drukval in platenwarmtewisselaar Rekenmachine

✖Wrijvingsfactor is een dimensieloze grootheid die wordt gebruikt om de hoeveelheid weerstand te karakteriseren die een vloeistof ondervindt terwijl deze door een pijp of leiding stroomt.ⓘ Wrijvingsfactor [J_f]			+10% -10%
✖Padlengte verwijst naar de afstand die de vloeistof tussen de platen aflegt. Het vertegenwoordigt de lengte van het stroompad binnen de warmtewisselaarkanalen gevormd door aangrenzende platen.ⓘ Pad lengte [L_p]			+10% -10%
✖Equivalente diameter vertegenwoordigt een enkele karakteristieke lengte die rekening houdt met de vorm van de dwarsdoorsnede en het stroompad van een niet-cirkelvormig of onregelmatig gevormd kanaal of kanaal.ⓘ Equivalente diameter [D_e]			+10% -10%
✖Vloeistofdichtheid wordt gedefinieerd als de verhouding van de massa van een bepaalde vloeistof ten opzichte van het volume dat het inneemt.ⓘ Vloeistofdichtheid [ρ_fluid]			+10% -10%
✖Kanaalsnelheid verwijst naar de gemiddelde snelheid van de vloeistof die door de kanalen stroomt die worden gevormd door aangrenzende platen.ⓘ Kanaalsnelheid [u_p]			+10% -10%

✖Plaatdrukval verwijst naar het verlies van vloeistofdruk wanneer de vloeistof door de kanalen stroomt die door de platen worden gevormd.ⓘ Drukval in platenwarmtewisselaar [ΔP_p]

⎘ Kopiëren

👎

Formule

✖

Drukval in platenwarmtewisselaar

Formule

`"ΔP"_{"p"} = 8*"J"_{"f"}*("L"_{"p"}/"D"_{"e"})*("ρ"_{"fluid"}*("u"_{"p"}^2))/2`

Voorbeeld

`"2070.467Pa"=8*"0.004"*("631.47mm"/"16.528mm")*("995kg/m³"*(("1.845m/s")^2))/2`

Rekenmachine

LaTeX

Reset

👍

Downloaden Warmtewisselaars Formule Pdf PDF Image

Drukval in platenwarmtewisselaar Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening

Formule gebruikt

Plaatdrukval = 8*Wrijvingsfactor*(Pad lengte/Equivalente diameter)*(Vloeistofdichtheid*(Kanaalsnelheid^2))/2
ΔP_p = 8*J_f*(L_p/D_e)*(ρ_fluid*(u_p^2))/2
Deze formule gebruikt 6 Variabelen

Variabelen gebruikt

Plaatdrukval - (Gemeten in Pascal) - Plaatdrukval verwijst naar het verlies van vloeistofdruk wanneer de vloeistof door de kanalen stroomt die door de platen worden gevormd.
Wrijvingsfactor - Wrijvingsfactor is een dimensieloze grootheid die wordt gebruikt om de hoeveelheid weerstand te karakteriseren die een vloeistof ondervindt terwijl deze door een pijp of leiding stroomt.
Pad lengte - (Gemeten in Meter) - Padlengte verwijst naar de afstand die de vloeistof tussen de platen aflegt. Het vertegenwoordigt de lengte van het stroompad binnen de warmtewisselaarkanalen gevormd door aangrenzende platen.
Equivalente diameter - (Gemeten in Meter) - Equivalente diameter vertegenwoordigt een enkele karakteristieke lengte die rekening houdt met de vorm van de dwarsdoorsnede en het stroompad van een niet-cirkelvormig of onregelmatig gevormd kanaal of kanaal.
Vloeistofdichtheid - (Gemeten in Kilogram per kubieke meter) - Vloeistofdichtheid wordt gedefinieerd als de verhouding van de massa van een bepaalde vloeistof ten opzichte van het volume dat het inneemt.
Kanaalsnelheid - (Gemeten in Meter per seconde) - Kanaalsnelheid verwijst naar de gemiddelde snelheid van de vloeistof die door de kanalen stroomt die worden gevormd door aangrenzende platen.

STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid

Wrijvingsfactor: 0.004 --> Geen conversie vereist
Pad lengte: 631.47 Millimeter --> 0.63147 Meter (Bekijk de conversie hier)
Equivalente diameter: 16.528 Millimeter --> 0.016528 Meter (Bekijk de conversie hier)
Vloeistofdichtheid: 995 Kilogram per kubieke meter --> 995 Kilogram per kubieke meter Geen conversie vereist
Kanaalsnelheid: 1.845 Meter per seconde --> 1.845 Meter per seconde Geen conversie vereist

STAP 2: Evalueer de formule

Invoerwaarden in formule vervangen

ΔP_p = 8*J_f*(L_p/D_e)*(ρ_fluid*(u_p^2))/2 --> 8*0.004*(0.63147/0.016528)*(995*(1.845^2))/2

Evalueren ... ...

ΔP_p = 2070.46657155494

STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer

2070.46657155494 Pascal --> Geen conversie vereist

DEFINITIEVE ANTWOORD

2070.46657155494 ≈ 2070.467 Pascal <-- Plaatdrukval

(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Je bevindt je hier -

Huis » Engineering » Chemische technologie » Ontwerp van procesapparatuur » Warmtewisselaars » Basisformules van warmtewisselaarontwerpen » Drukval in platenwarmtewisselaar

Credits

Gemaakt door Rishi Vadodaria

Malviya Nationaal Instituut voor Technologie (MNIT JAIPUR), JAIPUR

Rishi Vadodaria heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 200+ meer rekenmachines!

Geverifieërd door Vaibhav Mishra

DJ Sanghvi College of Engineering (DJSCE), Mumbai

Vaibhav Mishra heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 200+ rekenmachines!

< 25 Basisformules van warmtewisselaarontwerpen Rekenmachines

Drukdaling van damp in condensors vanwege dampen aan de shell-zijde

Gaan Drukdaling aan de zijkant van de schaal = 0.5*8*Wrijvingsfactor*(Lengte van de buis/Baffle-afstand)*(Schaal Diameter/Equivalente diameter)*(Vloeistofdichtheid/2)*(Vloeistofsnelheid^2)*((Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur/Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur)^-0.14)

Drukval aan Shell-zijde in warmtewisselaar

Gaan Drukdaling aan de zijkant van de schaal = (8*Wrijvingsfactor*(Lengte van de buis/Baffle-afstand)*(Schaal Diameter/Equivalente diameter))*(Vloeistofdichtheid/2)*(Vloeistofsnelheid^2)*((Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur/Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur)^-0.14)

Drukdaling aan de buiszijde in de warmtewisselaar voor turbulente stroming

Gaan Drukval aan de zijkant van de buis = Aantal Tube-Side Passes*(8*Wrijvingsfactor*(Lengte van de buis/Binnendiameter pijp)*(Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur/Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur)^-0.14+2.5)*(Vloeistofdichtheid/2)*(Vloeistofsnelheid^2)

Drukdaling aan de buiszijde in de warmtewisselaar voor laminaire stroming

Gaan Drukval aan de zijkant van de buis = Aantal Tube-Side Passes*(8*Wrijvingsfactor*(Lengte van de buis/Binnendiameter pijp)*(Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur/Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur)^-0.25+2.5)*(Vloeistofdichtheid/2)*(Vloeistofsnelheid^2)

Reynoldsgetal voor condensaatfilm buiten verticale buizen in warmtewisselaar

Gaan Reynolds nummer = 4*Massastroomsnelheid/(pi*Buitendiameter pijp*Aantal buizen*Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur)

Reynoldsgetal voor condensaatfilm in verticale buizen in condensor

Gaan Reynolds nummer = 4*Massastroomsnelheid/(pi*Binnendiameter pijp*Aantal buizen*Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur)

Aantal buizen in shell-and-tube-warmtewisselaar

Gaan Aantal buizen = 4*Massastroomsnelheid/(Vloeistofdichtheid*Vloeistofsnelheid*pi*(Binnendiameter pijp)^2)

Shell-gebied voor warmtewisselaar

Gaan Shell-gebied = (Buishoogte-Buitendiameter pijp)*Schaal Diameter*(Baffle-afstand/Buishoogte)

Stapelontwerp drukdiepgang voor oven

Gaan Trekdruk = 0.0342*(Stapel hoogte)*Luchtdruk*(1/Omgevingstemperatuur-1/Rookgastemperatuur)

Aantal overdrachtseenheden voor platenwarmtewisselaar

Gaan Aantal overdrachtseenheden = (Uitlaattemperatuur-Inlaattemperatuur)/Log gemiddeld temperatuurverschil

Equivalente diameter voor driehoekige steek in warmtewisselaar

Gaan Equivalente diameter = (1.10/Buitendiameter pijp)*((Buishoogte^2)-0.917*(Buitendiameter pijp^2))

Equivalente diameter voor vierkante steek in warmtewisselaar

Gaan Equivalente diameter = (1.27/Buitendiameter pijp)*((Buishoogte^2)-0.785*(Buitendiameter pijp^2))

Viscositeitscorrectiefactor voor shell-and-tube-warmtewisselaar

Gaan Viscositeitscorrectiefactor = (Vloeistofviscositeit bij bulktemperatuur/Vloeistofviscositeit bij wandtemperatuur)^0.14

Pompvermogen vereist in warmtewisselaar bij drukval

Gaan Pompkracht = (Massastroomsnelheid*Drukval aan de zijkant van de buis)/Vloeistofdichtheid

Warmtewisselaarvolume voor koolwaterstoftoepassingen

Gaan Volume warmtewisselaar = (Warmteplicht van warmtewisselaar/Log gemiddeld temperatuurverschil)/100000

Warmtewisselaarvolume voor luchtscheidingstoepassingen

Gaan Volume warmtewisselaar = (Warmteplicht van warmtewisselaar/Log gemiddeld temperatuurverschil)/50000

Voorzieningen voor thermische uitzetting en krimp in de warmtewisselaar

Gaan Thermische expansie = (97.1*10^-6)*Lengte van de buis*Temperatuur verschil

Aantal buizen in driehoekige steek met acht doorgangen gegeven bundeldiameter

Gaan Aantal buizen = 0.0365*(Bundeldiameter/Buitendiameter pijp)^2.675

Aantal buizen in driehoekige steek met zes doorgangen gegeven bundeldiameter

Gaan Aantal buizen = 0.0743*(Bundeldiameter/Buitendiameter pijp)^2.499

Aantal buizen in driehoekige steek met twee doorgangen gegeven bundeldiameter

Gaan Aantal buizen = 0.249*(Bundeldiameter/Buitendiameter pijp)^2.207

Aantal buizen in driehoekige steek met vier doorgangen gegeven bundeldiameter

Gaan Aantal buizen = 0.175*(Bundeldiameter/Buitendiameter pijp)^2.285

Aantal buizen in één doorgang Driehoekige steek gegeven bundeldiameter

Gaan Aantal buizen = 0.319*(Bundeldiameter/Buitendiameter pijp)^2.142

Aantal buizen in middelste rij gegeven bundeldiameter en buissteek

Gaan Aantal buizen in verticale buizenrij = Bundeldiameter/Buishoogte

Aantal schotten in shell and tube warmtewisselaar

Gaan Aantal schotten = (Lengte van de buis/Baffle-afstand)-1

Shell-diameter van de warmtewisselaar, gegeven speling en bundeldiameter

Gaan Schaal Diameter = Shell-opruiming+Bundeldiameter

Drukval in platenwarmtewisselaar Formule

Plaatdrukval = 8*Wrijvingsfactor*(Pad lengte/Equivalente diameter)*(Vloeistofdichtheid*(Kanaalsnelheid^2))/2
ΔP_p = 8*J_f*(L_p/D_e)*(ρ_fluid*(u_p^2))/2

Huis

VRIJ PDF's

🔍 Zoeken

Categorieën

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!