Vereiste inschakelduur voor booglassen Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Vereiste bedrijfscyclus = Nominale bedrijfscyclus*(Nominale stroom/Maximale stroom)^2
%Required = %Rated*(Ir/Imax)^2
Deze formule gebruikt 4 Variabelen
Variabelen gebruikt
Vereiste bedrijfscyclus - Vereiste bedrijfscyclus of werkelijke bedrijfscyclus is het percentage van de tijd in een periode van 10 minuten dat een lasapparaat op zijn nominale vermogen kan worden gebruikt zonder overbelasting.
Nominale bedrijfscyclus - De nominale inschakelduur is het percentage van de tijd in een periode van 10 minuten dat een lasapparaat zonder overbelasting op zijn nominale vermogen kan worden gebruikt.
Nominale stroom - (Gemeten in Ampère) - Nominale stroom is die waarde die door de fabrikant wordt verstrekt tegen de standaardwerking van apparatuur.
Maximale stroom - (Gemeten in Ampère) - Maximale stroom is de maximaal mogelijke stroom in de gegeven situatie.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Nominale bedrijfscyclus: 0.6 --> Geen conversie vereist
Nominale stroom: 4.5 Ampère --> 4.5 Ampère Geen conversie vereist
Maximale stroom: 6 Ampère --> 6 Ampère Geen conversie vereist
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
%Required = %Rated*(Ir/Imax)^2 --> 0.6*(4.5/6)^2
Evalueren ... ...
%Required = 0.3375
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
0.3375 --> Geen conversie vereist
DEFINITIEVE ANTWOORD
0.3375 <-- Vereiste bedrijfscyclus
(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Credits

Gemaakt door Rajat Vishwakarma
Universitair Instituut voor Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 400+ meer rekenmachines!
Geverifieërd door Chilvera Bhanu Teja
Instituut voor Luchtvaarttechniek (IARE), Hyderabad
Chilvera Bhanu Teja heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 200+ rekenmachines!

11 Warmte-inbreng bij lassen Rekenmachines

Netto warmte geleverd aan joint
Gaan Vereiste warmte per volume-eenheid = Efficiëntie van warmteoverdracht*Elektrodepotentiaal*Elektrische stroom/(Smeltefficiëntie*Reissnelheid van de elektrode*Gebied)
Warmte nodig om Joint te smelten
Gaan Warmte vereist = Massa*((Specifieke warmtecapaciteit bij constante druk*Stijging van de temperatuur)+Latente warmte van fusie)
Totale warmte die wordt gegenereerd bij weerstandslassen
Gaan Warmte gegenereerd = Constant om rekening te houden met warmteverliezen*Invoerstroom^2*Weerstand*Tijd
Netto warmte per volume-eenheid beschikbaar voor booglassen
Gaan Vereiste warmte per volume-eenheid = Ingangsvermogen/(Reissnelheid van de elektrode*Gebied)
Vereiste inschakelduur voor booglassen
Gaan Vereiste bedrijfscyclus = Nominale bedrijfscyclus*(Nominale stroom/Maximale stroom)^2
Nominale inschakelduur gegeven Werkelijke inschakelduur
Gaan Nominale inschakelduur = Vereiste inschakelduur*(Maximale stroom/Nominale stroom)^2
Efficiëntie van warmteoverdracht
Gaan Efficiëntie van warmteoverdracht = Netto geleverde warmte/Warmte gegenereerd
Vermogen gegeven Elektrisch potentiaalverschil en elektrische stroom
Gaan Stroom = Elektrisch potentiaalverschil*Elektrische stroom
Smeltrendement
Gaan Smeltefficiëntie = Warmte vereist/Netto geleverde warmte
Vermogen gegeven Elektrisch potentiaalverschil en weerstand
Gaan Stroom = (Elektrisch potentiaalverschil^2)/Weerstand
Vermogen gegeven elektrische stroom en weerstand
Gaan Stroom = Elektrische stroom^2*Weerstand

Vereiste inschakelduur voor booglassen Formule

Vereiste bedrijfscyclus = Nominale bedrijfscyclus*(Nominale stroom/Maximale stroom)^2
%Required = %Rated*(Ir/Imax)^2

Wat is de inschakelduur?

De inschakelduur zoals gedefinieerd door de American Welding Society (AWS) is "Het percentage van de tijd in een periode van 10 minuten dat een lasapparaat op zijn nominale vermogen kan worden gebruikt zonder overbelasting". Maar voor continue, automatische lasmachines kan het nodig zijn dat de lasmachine werkt met een inschakelduur van 100%. Soms kan de voorgestelde inschakelduur worden verlaagd bij hoge omgevingstemperaturen, onvoldoende koelluchtkwaliteit en lage lijnspanning.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!