Siła wyporu na rdzeniach pionowych Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Siła wyporu = (pi/4*(Średnica rdzenia druku^2-Średnica cylindra^2)*Wysokość druku rdzenia*Gęstość metalu rdzenia-Objętość rdzenia*Gęstość rdzenia)*[g]
Fb = (pi/4*(dc^2-D^2)*h*ρcm-Vc*ρc)*[g]
Ta formuła używa 2 Stałe, 7 Zmienne
Używane stałe
[g] - Przyspieszenie grawitacyjne na Ziemi Wartość przyjęta jako 9.80665
pi - Stała Archimedesa Wartość przyjęta jako 3.14159265358979323846264338327950288
Używane zmienne
Siła wyporu - (Mierzone w Newton) - Siła wyporu to siła skierowana ku górze, wywierana przez dowolny płyn na umieszczone w nim ciało.
Średnica rdzenia druku - (Mierzone w Metr) - Średnica wydruku rdzenia to średnica występu we wzorze, który tworzy odcisk w formie, utrzymując rdzeń na miejscu podczas odlewania.
Średnica cylindra - (Mierzone w Metr) - Średnica cylindra to maksymalna szerokość cylindra w kierunku poprzecznym.
Wysokość druku rdzenia - (Mierzone w Metr) - Wysokość wydruku rdzenia to pionowy wymiar rzutu na wzór lub rdzennicę, która tworzy miejsce dla rdzenia w formie.
Gęstość metalu rdzenia - (Mierzone w Kilogram na metr sześcienny) - Gęstość metalu rdzenia to masa na jednostkę objętości danego metalu rdzenia w procesach odlewniczych.
Objętość rdzenia - (Mierzone w Sześcienny Metr ) - Objętość rdzenia to całkowita przestrzeń zajmowana przez materiał rdzenia w formie odlewniczej.
Gęstość rdzenia - (Mierzone w Kilogram na metr sześcienny) - Gęstość rdzenia to masa na jednostkę objętości materiału rdzenia stosowanego w procesach odlewania.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Średnica rdzenia druku: 2.81 Centymetr --> 0.0281 Metr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Średnica cylindra: 2 Centymetr --> 0.02 Metr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Wysokość druku rdzenia: 0.98 Centymetr --> 0.0098 Metr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Gęstość metalu rdzenia: 80 Kilogram na centymetr sześcienny --> 80000000 Kilogram na metr sześcienny (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Objętość rdzenia: 3 Sześcienny Centymetr --> 3E-06 Sześcienny Metr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Gęstość rdzenia: 29.01 Kilogram na centymetr sześcienny --> 29010000 Kilogram na metr sześcienny (Sprawdź konwersję ​tutaj)
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
Fb = (pi/4*(dc^2-D^2)*h*ρcm-Vcc)*[g] --> (pi/4*(0.0281^2-0.02^2)*0.0098*80000000-3E-06*29010000)*[g]
Ocenianie ... ...
Fb = 1499.17395793404
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
1499.17395793404 Newton --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
1499.17395793404 1499.174 Newton <-- Siła wyporu
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Rajat Vishwakarma LinkedIn Logo
Wyższa Szkoła Techniczna RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Nishan Poojary LinkedIn Logo
Shri Madhwa Vadiraja Institute of Technology and Management (SMVITM), Udupi
Nishan Poojary zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Rdzenie Core Prints i Koronki Kalkulatory

Gęstość materiału rdzenia
​ LaTeX ​ Iść Gęstość rdzenia = Gęstość metalu rdzenia-Siła wyporu/(Objętość rdzenia*[g])
Objętość rdzenia
​ LaTeX ​ Iść Objętość rdzenia = Siła wyporu/(9.81*(Gęstość metalu rdzenia-Gęstość rdzenia))
Gęstość stopionego metalu
​ LaTeX ​ Iść Gęstość metalu rdzenia = Siła wyporu/(Objętość rdzenia*9.81)+Gęstość rdzenia
Siła wyporu na rdzeniach
​ LaTeX ​ Iść Siła wyporu = 9.81*Objętość rdzenia*(Gęstość metalu rdzenia-Gęstość rdzenia)

Siła wyporu na rdzeniach pionowych Formułę

​LaTeX ​Iść
Siła wyporu = (pi/4*(Średnica rdzenia druku^2-Średnica cylindra^2)*Wysokość druku rdzenia*Gęstość metalu rdzenia-Objętość rdzenia*Gęstość rdzenia)*[g]
Fb = (pi/4*(dc^2-D^2)*h*ρcm-Vc*ρc)*[g]

Na co zwrócić uwagę podczas projektowania rdzeni do formowania?

Konstrukcja rdzenia jest taka, aby dbać o ciężar rdzenia przed zalaniem i ciśnienie metalostatyczne w górę roztopionego metalu po odlaniu. Wydruki rdzeniowe powinny również zapewniać, że rdzeń nie jest przesuwany podczas wprowadzania metalu do gniazda formy.

© 2016-2025 calculatoratoz.com A softUsvista Inc. venture!



Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!