Stała dla długości styku narzędzia wiórowego Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Stała materiałowa = Długość kontaktu narzędzia wiórowego/Grubość wióra
K = lf/ao
Ta formuła używa 3 Zmienne
Używane zmienne
Stała materiałowa - Stała materiałowa to intensywna właściwość materiałów, zdefiniowana jako stosunek długości kontaktu wiór-narzędzie do grubości wióra.
Długość kontaktu narzędzia wiórowego - (Mierzone w Metr) - Długość styku narzędzia z wiórem to odległość, na której ciągły wiór przepływa po powierzchni natarcia narzędzia, utrzymując kontakt.
Grubość wióra - (Mierzone w Metr) - Grubość wióra jest definiowana jako rzeczywista grubość wióra po cięciu.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Długość kontaktu narzędzia wiórowego: 1.16 Milimetr --> 0.00116 Metr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Grubość wióra: 0.964 Milimetr --> 0.000964 Metr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
K = lf/ao --> 0.00116/0.000964
Ocenianie ... ...
K = 1.20331950207469
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
1.20331950207469 --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
1.20331950207469 1.20332 <-- Stała materiałowa
(Obliczenie zakończone za 00.020 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav utworzył ten kalkulator i 300+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant zweryfikował ten kalkulator i 100+ więcej kalkulatorów!

25 Kontrola chipów Kalkulatory

Podana wysokość łamacza wiórów Kąt klina łamacza wiórów
​ Iść Wysokość łamacza wióra = ((Odległość łamacza wióra-Długość kontaktu narzędzia wiórowego)-(Promień krzywizny wióra/cot(Kąt klina łamacza wióra/(2))))/cot(Kąt klina łamacza wióra)
Promień wióra przy podanym kącie klina łamacza wiórów
​ Iść Promień krzywizny wióra = ((Odległość łamacza wióra-Długość kontaktu narzędzia wiórowego)-(Wysokość łamacza wióra*cot(Kąt klina łamacza wióra)))*cot(Kąt klina łamacza wióra/(2))
Długość kontaktu narzędzia wiórowego podana Kąt klina łamacza wiórów
​ Iść Długość kontaktu narzędzia wiórowego = Odległość łamacza wióra-(Promień krzywizny wióra/cot(Kąt klina łamacza wióra/(2)))-(Wysokość łamacza wióra*cot(Kąt klina łamacza wióra))
Odległość łamacza wiórów podana Kąt klina łamacza wiórów
​ Iść Odległość łamacza wióra = Promień krzywizny wióra/cot(Kąt klina łamacza wióra/(2))+(Wysokość łamacza wióra*cot(Kąt klina łamacza wióra))+Długość kontaktu narzędzia wiórowego
Długość kontaktu narzędzia wiórowego przy danym promieniu krzywizny wióra
​ Iść Długość kontaktu narzędzia wiórowego = Odległość łamacza wióra-sqrt((Promień krzywizny wióra*2*Wysokość łamacza wióra)-(Wysokość łamacza wióra^2))
Odległość łamacza wióra przy danym promieniu krzywizny wióra
​ Iść Odległość łamacza wióra = sqrt((Promień krzywizny wióra*2*Wysokość łamacza wióra)-(Wysokość łamacza wióra^2))+Długość kontaktu narzędzia wiórowego
Odległość łamania wiórów, gdy stała materiałowa jest jednością
​ Iść Odległość łamacza wióra = sqrt((Promień krzywizny wióra*2*Wysokość łamacza wióra)-(Wysokość łamacza wióra^2))+Grubość wióra
Grubość wiórów, gdy stała materiałowa wynosi jedność
​ Iść Grubość wióra = Odległość łamacza wióra-sqrt((Promień krzywizny wióra*2*Wysokość łamacza wióra)-(Wysokość łamacza wióra^2))
Promień krzywizny chipa
​ Iść Promień krzywizny wióra = ((Odległość łamacza wióra-Długość kontaktu narzędzia wiórowego)^2)/(2*Wysokość łamacza wióra)+(Wysokość łamacza wióra/2)
Promień krzywizny wióra, gdy stała materiałowa wynosi jedność
​ Iść Promień krzywizny wióra = ((Odległość łamacza wióra-Grubość wióra)^2)/(2*Wysokość łamacza wióra)+(Wysokość łamacza wióra/2)
Gęstość przedmiotu obrabianego podana Grubość wióra
​ Iść Gęstość obrabianego przedmiotu = Masa żetonów/(Grubość wióra*Długość żetonu*Szerokość chipa)
Długość wióra przy użyciu grubości wióra
​ Iść Długość żetonu = Masa żetonów/(Grubość wióra*Szerokość chipa*Gęstość obrabianego przedmiotu)
Szerokość wióra podana Grubość wióra
​ Iść Szerokość chipa = Masa żetonów/(Długość żetonu*Grubość wióra*Gęstość obrabianego przedmiotu)
Grubość wiórów
​ Iść Grubość wióra = Masa żetonów/(Długość żetonu*Szerokość chipa*Gęstość obrabianego przedmiotu)
Masa wióra podana Grubość wióra
​ Iść Masa żetonów = Grubość wióra*Długość żetonu*Szerokość chipa*Gęstość obrabianego przedmiotu
Szybkość usuwania metalu przy określonej energii skrawania
​ Iść Szybkość usuwania metalu = Wskaźnik zużycia energii podczas obróbki/Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem
Grubość niezdeformowanego wióra przy użyciu długości płaszczyzny ścinania wióra
​ Iść Niezdeformowana grubość wiórów = Długość płaszczyzny ścinania*sin(Kąt ścinania)
Długość płaszczyzny ścinania wióra
​ Iść Długość płaszczyzny ścinania = Niezdeformowana grubość wiórów/sin(Kąt ścinania)
Pole przekroju poprzecznego nieodciętego wióra przy użyciu określonej energii skrawania w obróbce skrawaniem
​ Iść Powierzchnia przekroju nieodciętego wióra = Siła cięcia/Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem
Grubość niezdeformowanego wióra przy użyciu współczynnika skrawania
​ Iść Niezdeformowana grubość wiórów = Współczynnik cięcia*Grubość nieobciętych wiórów
Grubość wióra podana Współczynnik skrawania
​ Iść Grubość nieobciętych wiórów = Niezdeformowana grubość wiórów/Współczynnik cięcia
Współczynnik cięcia
​ Iść Współczynnik cięcia = Niezdeformowana grubość wiórów/Grubość nieobciętych wiórów
Grubość wióra podana długość kontaktu narzędzia wiórowego
​ Iść Grubość wióra = Długość kontaktu narzędzia wiórowego/Stała materiałowa
Stała dla długości styku narzędzia wiórowego
​ Iść Stała materiałowa = Długość kontaktu narzędzia wiórowego/Grubość wióra
Długość kontaktu narzędzia wiórowego
​ Iść Długość kontaktu narzędzia wiórowego = Grubość wióra*Stała materiałowa

Stała dla długości styku narzędzia wiórowego Formułę

Stała materiałowa = Długość kontaktu narzędzia wiórowego/Grubość wióra
K = lf/ao

jaki jest współczynnik grubości wiórów?

Współczynnik kompresji wiórów może być używany jako jedna z ważnych cech skrawalności i reprezentuje energię zużywaną podczas skrawania metalu przy odkształceniu plastycznym. Stwierdzono, że odkształcenie plastyczne w obróbce stali nierdzewnej było większe ze względu na zdolność do utwardzania przez zgniot.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!