Posuw dla narzędzi z węglika spiekanego przy użyciu głębokości krateru Kalkulator

✖Głębokość krateru zużycia narzędzia to zużycie występujące na powierzchni narzędzia, w którym kontakt z wiórami powoduje erozję powierzchni natarcia.ⓘ Głębokość krateru zużycia narzędzia [K_T]

+10%

-10%

✖Szybkość posuwu w prędkości skrawania jest definiowana jako odległość przebyta przez narzędzie podczas jednego obrotu wrzeciona.ⓘ Posuw dla narzędzi z węglika spiekanego przy użyciu głębokości krateru [f_r]

⎘ Kopiuj

👎

Formuła

✖

Posuw dla narzędzi z węglika spiekanego przy użyciu głębokości krateru

Formuła

`"f"_{"r"} = ("K"_{"T"}-0.06)/0.3`

Przykład

`"0.7mm/rev"=("0.06021m"-0.06)/0.3`

Kalkulator

LaTeX

Resetowanie

👍

Pobierać Inżynieria produkcji Formułę PDF PDF Image

Posuw dla narzędzi z węglika spiekanego przy użyciu głębokości krateru Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń

Formułę używana

Szybkość posuwu w prędkości skrawania = (Głębokość krateru zużycia narzędzia-0.06)/0.3
f_r = (K_T-0.06)/0.3
Ta formuła używa 2 Zmienne

Używane zmienne

Szybkość posuwu w prędkości skrawania - (Mierzone w Metr na obrót) - Szybkość posuwu w prędkości skrawania jest definiowana jako odległość przebyta przez narzędzie podczas jednego obrotu wrzeciona.
Głębokość krateru zużycia narzędzia - (Mierzone w Metr) - Głębokość krateru zużycia narzędzia to zużycie występujące na powierzchni narzędzia, w którym kontakt z wiórami powoduje erozję powierzchni natarcia.

KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową

Głębokość krateru zużycia narzędzia: 0.06021 Metr --> 0.06021 Metr Nie jest wymagana konwersja

KROK 2: Oceń formułę

Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze

f_r = (K_T-0.06)/0.3 --> (0.06021-0.06)/0.3

Ocenianie ... ...

f_r = 0.000700000000000006

KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia

0.000700000000000006 Metr na obrót -->0.700000000000006 Milimetr na obrót (Sprawdź konwersję tutaj)

OSTATNIA ODPOWIEDŹ

0.700000000000006 ≈ 0.7 Milimetr na obrót <-- Szybkość posuwu w prędkości skrawania

(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Jesteś tutaj -

Dom » Inżynieria » Inżynieria produkcji » Obróbka metali » Obrabiarki i operacje » Żywotność narzędzia i zużycie narzędzia » Prędkość cięcia » Posuw dla narzędzi z węglika spiekanego przy użyciu głębokości krateru

Kredyty

Stworzone przez Kumar Siddhant

Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Zweryfikowane przez Parul Keshav

Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar

Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

< 13 Prędkość cięcia Kalkulatory

Prędkość skrawania dla danej żywotności narzędzia Taylora

Iść Zmniejsz prędkość = Przechwyt Taylora lub stała Taylora/((Trwałość narzędzia przy prędkości skrawania^Wykładnik trwałości narzędzia Taylora w prędkości skrawania)*(Szybkość posuwu w prędkości skrawania^Wykładnik Taylora dla szybkości posuwu w prędkości skrawania)*(Głębokość cięcia^Wykładnik Taylora w prędkości skrawania))

Wykładnik Taylora przy danych prędkościach skrawania, żywotność narzędzia dla dwóch warunków obróbki

Iść Wykładnik trwałości narzędzia Taylora w prędkości skrawania = (-1)*ln(Zmniejsz prędkość/Referencyjna prędkość skrawania w prędkości skrawania)/ln(Trwałość narzędzia przy prędkości skrawania/Referencyjna trwałość narzędzia przy prędkości skrawania)

Referencyjna prędkość skrawania przy danej żywotności narzędzia, prędkość skrawania w warunkach obróbki

Iść Referencyjna prędkość skrawania w prędkości skrawania = Zmniejsz prędkość/((Referencyjna trwałość narzędzia przy prędkości skrawania/Trwałość narzędzia przy prędkości skrawania)^Wykładnik trwałości narzędzia Taylora w prędkości skrawania)

Prędkość skrawania podana Żywotność narzędzia i prędkość skrawania dla referencyjnego stanu obróbki

Iść Zmniejsz prędkość = Referencyjna prędkość skrawania w prędkości skrawania*(Referencyjna trwałość narzędzia przy prędkości skrawania/Trwałość narzędzia przy prędkości skrawania)^Wykładnik trwałości narzędzia Taylora w prędkości skrawania

Prędkość skrawania dla danej żywotności narzędzia i objętości usuniętego metalu

Iść Zmniejsz prędkość = Usunięta ilość metalu/(Trwałość narzędzia przy prędkości skrawania*Szybkość posuwu w prędkości skrawania*Głębokość cięcia)

Przechwycenie Taylora przy danej prędkości cięcia i trwałości narzędzia Taylora

Iść Przechwyt Taylora lub stała Taylora = Prędkość cięcia Taylora*(Trwałość narzędzia przy prędkości skrawania^Wykładnik trwałości narzędzia Taylora w prędkości skrawania)

Prędkość cięcia z wykorzystaniem trwałości narzędzia Taylora i przecięcia

Iść Prędkość cięcia Taylora = Przechwyt Taylora lub stała Taylora/(Trwałość narzędzia przy prędkości skrawania^Wykładnik trwałości narzędzia Taylora w prędkości skrawania)

Wypadkowa prędkość cięcia

Iść Wynikowa prędkość cięcia = Prędkość cięcia/cos((Kąt prędkości skrawania))

Prędkość skrawania stali automatowej podana prędkość skrawania narzędzia i wskaźnik skrawalności

Iść Prędkość skrawania stali automatowej = Zmniejsz prędkość*100/Wskaźnik obrabialności materiału

Prędkość skrawania za pomocą wskaźnika obrabialności

Iść Zmniejsz prędkość = Wskaźnik obrabialności materiału*Prędkość skrawania stali automatowej/100

Indeks skrawalności

Iść Wskaźnik obrabialności materiału = Zmniejsz prędkość*100/Prędkość skrawania stali automatowej

Posuw dla narzędzi z węglika spiekanego przy użyciu głębokości krateru

Iść Szybkość posuwu w prędkości skrawania = (Głębokość krateru zużycia narzędzia-0.06)/0.3

Głębokość krateru dla narzędzi z węglika spiekanego

Iść Głębokość krateru zużycia narzędzia = 0.06+0.3*Szybkość posuwu w prędkości skrawania

Posuw dla narzędzi z węglika spiekanego przy użyciu głębokości krateru Formułę

Szybkość posuwu w prędkości skrawania = (Głębokość krateru zużycia narzędzia-0.06)/0.3
f_r = (K_T-0.06)/0.3

Kryteria dla narzędzi z węglika spiekanego

Poniższe kryteria są preferowane zgodnie z ISO dla narzędzi z węglików spiekanych: 1. Średnia szerokość powierzchni ścieralnej = 0,3 mm 2. Maksymalna szerokość powierzchni ścieralnej = 0,6 mm (jeśli powierzchnia boczna jest regularnie noszona)

Dom

BEZPŁATNY pliki PDF

🔍 Szukaj

Kategorie

Dzielić

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!