Minimalny koszt obróbki na komponent Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu = Szybkość obróbki i eksploatacji*Czas obróbki przy minimalnych kosztach/(1-Wykładnik trwałości narzędzi Taylora)
Cm1 = M*tmc/(1-n)
Ta formuła używa 4 Zmienne
Używane zmienne
Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu - Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu to łączna kwota wymagana do obróbki pojedynczego produktu.
Szybkość obróbki i eksploatacji - Stawka za obróbkę i eksploatację to opłaty pobierane za przetwarzanie i obsługę maszyn w jednostce czasu, w tym koszty ogólne.
Czas obróbki przy minimalnych kosztach - (Mierzone w Drugi) - Czas obróbki przy minimalnym koszcie to czas obróbki, w którym obrabiany jest przedmiot w celu uzyskania minimalnego kosztu obróbki.
Wykładnik trwałości narzędzi Taylora - Wykładnik trwałości narzędzi Taylora jest wykładnikiem eksperymentalnym, który pomaga w ilościowym określeniu tempa zużycia narzędzi.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Szybkość obróbki i eksploatacji: 101 --> Nie jest wymagana konwersja
Czas obróbki przy minimalnych kosztach: 0.75 Minuta --> 45 Drugi (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Wykładnik trwałości narzędzi Taylora: 0.032362 --> Nie jest wymagana konwersja
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
Cm1 = M*tmc/(1-n) --> 101*45/(1-0.032362)
Ocenianie ... ...
Cm1 = 4697.00445827882
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
4697.00445827882 --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
4697.00445827882 4697.004 <-- Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

14 Koszt narzędzia Kalkulatory

Czas zmiany narzędzia dla 1 narzędzia przy danym koszcie obróbki
​ Iść Czas zmienić jedno narzędzie = ((Żywotność narzędzia*((Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu/Czas obróbki)-Szybkość obróbki i eksploatacji)/Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie)-Koszt narzędzia)/Szybkość obróbki i eksploatacji
Koszt 1 narzędzia podanego Koszt obróbki
​ Iść Koszt narzędzia = (Żywotność narzędzia*((Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu/Czas obróbki)-Szybkość obróbki i eksploatacji)/Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie)-(Szybkość obróbki i eksploatacji*Czas zmienić jedno narzędzie)
Proporcja czasu w zaangażowaniu najnowocześniejszych urządzeń przy koszcie obróbki
​ Iść Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie = Żywotność narzędzia*((Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu/Czas obróbki)-Szybkość obróbki i eksploatacji)/(Szybkość obróbki i eksploatacji*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)
Żywotność jednego narzędzia przy danym koszcie obróbki
​ Iść Żywotność narzędzia = Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie*(Szybkość obróbki i eksploatacji*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)/((Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu/Czas obróbki)-Szybkość obróbki i eksploatacji)
Czas obróbki na element przy podanym koszcie obróbki
​ Iść Czas obróbki = Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu/(Szybkość obróbki i eksploatacji+(Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie*(Szybkość obróbki i eksploatacji*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)/Żywotność narzędzia))
Koszt obróbki na element
​ Iść Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu = Czas obróbki*(Szybkość obróbki i eksploatacji+(Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie*(Szybkość obróbki i eksploatacji*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)/Żywotność narzędzia))
Proporcja czasu zaangażowania krawędzi skrawającej przy danej trwałości narzędzia przy minimalnych kosztach obróbki
​ Iść Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie = Żywotność narzędzia*Wykładnik trwałości narzędzi Taylora/((1-Wykładnik trwałości narzędzi Taylora)*(Czas zmienić jedno narzędzie+(Koszt narzędzia/Szybkość obróbki i eksploatacji)))
Koszt 1 narzędzia przy danej trwałości narzędzia przy minimalnym koszcie obróbki
​ Iść Koszt narzędzia = ((Żywotność narzędzia*Wykładnik trwałości narzędzi Taylora/((1-Wykładnik trwałości narzędzi Taylora)*Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie))-Czas zmienić jedno narzędzie)*Szybkość obróbki i eksploatacji
Koszt obróbki przy danym narzędziu Koszt zmiany narzędzia na narzędzie
​ Iść Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu = Czas obróbki*(Szybkość obróbki i eksploatacji+(Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie*(Koszt zmiany każdego narzędzia+Koszt narzędzia)/Żywotność narzędzia))
Koszt zmiany narzędzia na narzędzie przy danym koszcie obróbki
​ Iść Koszt zmiany każdego narzędzia = (Żywotność narzędzia*((Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu/Czas obróbki)-Szybkość obróbki i eksploatacji)/Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie)-Koszt narzędzia
Minimalny koszt obróbki na komponent
​ Iść Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu = Szybkość obróbki i eksploatacji*Czas obróbki przy minimalnych kosztach/(1-Wykładnik trwałości narzędzi Taylora)
Prędkość cięcia jednego produktu podana Stała dla operacji obróbki
​ Iść Prędkość cięcia = Stała dla warunków obróbki/Czas obróbki
Stała dla Obróbki Operacji jednego produktu w danym stanie Obróbki
​ Iść Stała dla warunków obróbki = Czas obróbki*Prędkość cięcia
Czas obróbki jednego produktu podana Stała dla Operacji Obróbki
​ Iść Czas obróbki = Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia

Minimalny koszt obróbki na komponent Formułę

Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu = Szybkość obróbki i eksploatacji*Czas obróbki przy minimalnych kosztach/(1-Wykładnik trwałości narzędzi Taylora)
Cm1 = M*tmc/(1-n)

Znaczenie kosztów obróbki i eksploatacji

Koszt obróbki i eksploatacji w zasadzie pomaga w określeniu liczby komponentów, które można wyprodukować w danych zasobach. Jeśli ten wyliczony koszt jest niższy niż rzeczywisty koszt oparty na czasie obróbki, oznacza to, że planowanie produkcji nie powiodło się, ponieważ całkowita liczba komponentów, które mają zostać wyprodukowane, staje się mniejsza niż początkowa wielkość partii.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!