Gęstość stopionego metalu Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Gęstość metalu rdzenia = Siła wyporu/(Objętość rdzenia*9.81)+Gęstość rdzenia
ρcm = Fb /(Vc*9.81)+ρc
Ta formuła używa 4 Zmienne
Używane zmienne
Gęstość metalu rdzenia - (Mierzone w Kilogram na metr sześcienny) - Gęstość metalu rdzenia to masa na jednostkę objętości danego metalu rdzenia w procesach odlewniczych.
Siła wyporu - (Mierzone w Newton) - Siła wyporu to siła skierowana ku górze, wywierana przez dowolny płyn na umieszczone w nim ciało.
Objętość rdzenia - (Mierzone w Sześcienny Metr ) - Objętość rdzenia to całkowita przestrzeń zajmowana przez materiał rdzenia w formie odlewniczej.
Gęstość rdzenia - (Mierzone w Kilogram na metr sześcienny) - Gęstość rdzenia to masa na jednostkę objętości materiału rdzenia stosowanego w procesach odlewania.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Siła wyporu: 1500 Newton --> 1500 Newton Nie jest wymagana konwersja
Objętość rdzenia: 3 Sześcienny Centymetr --> 3E-06 Sześcienny Metr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Gęstość rdzenia: 29.01 Kilogram na centymetr sześcienny --> 29010000 Kilogram na metr sześcienny (Sprawdź konwersję ​tutaj)
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
ρcm = Fb /(Vc*9.81)+ρc --> 1500/(3E-06*9.81)+29010000
Ocenianie ... ...
ρcm = 79978399.5922528
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
79978399.5922528 Kilogram na metr sześcienny -->79.9783995922528 Kilogram na centymetr sześcienny (Sprawdź konwersję ​tutaj)
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
79.9783995922528 79.9784 Kilogram na centymetr sześcienny <-- Gęstość metalu rdzenia
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Rajat Vishwakarma
Wyższa Szkoła Techniczna RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Nishan Poojary
Shri Madhwa Vadiraja Institute of Technology and Management (SMVITM), Udupi
Nishan Poojary zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

13 Rdzenie - Odbitki rdzeniowe i Koronki Kalkulatory

Siła wyporu na rdzeniach pionowych
​ Iść Siła wyporu = (pi/4*(Średnica rdzenia druku^2-Średnica cylindra^2)*Wysokość druku rdzenia*Gęstość metalu rdzenia-Objętość rdzenia*Gęstość rdzenia)*[g]
Siła wyporu działająca na cylindryczne rdzenie umieszczone poziomo
​ Iść Siła wyporu = pi/4*Średnica cylindra^2*[g]*Wysokość cylindra*(Gęstość metalu rdzenia-Gęstość rdzenia)
Siły metalostatyczne działające na butelki formierskie
​ Iść Siła metalostatyczna = [g]*Gęstość metalu rdzenia*Rzutowany obszar w płaszczyźnie podziału*Szef roztopionego metalu
Gęstość materiału rdzenia
​ Iść Gęstość rdzenia = Gęstość metalu rdzenia-Siła wyporu/(Objętość rdzenia*[g])
Nieobsługiwane obciążenie dla rdzeni
​ Iść Nieobsługiwane obciążenie = Siła wyporu-Stała empiryczna*Podstawowy obszar wydruku
Objętość rdzenia
​ Iść Objętość rdzenia = Siła wyporu/(9.81*(Gęstość metalu rdzenia-Gęstość rdzenia))
Gęstość stopionego metalu
​ Iść Gęstość metalu rdzenia = Siła wyporu/(Objętość rdzenia*9.81)+Gęstość rdzenia
Siła wyporu na rdzeniach
​ Iść Siła wyporu = 9.81*Objętość rdzenia*(Gęstość metalu rdzenia-Gęstość rdzenia)
Okolice Koronki
​ Iść Obszar Koronki = 29*(Siła wyporu-Stała empiryczna*Podstawowy obszar wydruku)
Siła wyporu działająca na rdzenie z obszaru Chaplet
​ Iść Siła wyporu = Obszar Koronki/29+Stała empiryczna*Podstawowy obszar wydruku
Relacja empiryczna dla Max. Dopuszczalna siła wyporu na danym obszarze nadruku rdzenia
​ Iść Siła wyporu = Stała empiryczna*Podstawowy obszar wydruku
Relacja empiryczna dla minimalnego obszaru druku rdzenia
​ Iść Podstawowy obszar wydruku = Siła wyporu/Stała empiryczna
Obszar koronki z nieobsługiwanego ładunku
​ Iść Obszar Koronki = 29*Nieobsługiwane obciążenie

Gęstość stopionego metalu Formułę

Gęstość metalu rdzenia = Siła wyporu/(Objętość rdzenia*9.81)+Gęstość rdzenia
ρcm = Fb /(Vc*9.81)+ρc

Na co zwrócić uwagę podczas projektowania rdzeni do formowania?

Konstrukcja rdzenia jest taka, aby dbać o ciężar rdzenia przed zalaniem i ciśnienie metalostatyczne w górę roztopionego metalu po odlaniu. Wydruki rdzenia powinny również zapewniać, że rdzeń nie jest przesuwany podczas wprowadzania metalu do gniazda formy.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!