Koszt produkcji na komponent w operacji obróbki zgrubnej ze stałą prędkością skrawania Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Koszt produkcji każdego komponentu = Obróbka i szybkość operacyjna*(Czas nieproduktywny+(Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia))+(Stała dla warunków obróbki/(Żywotność narzędzia referencyjnego*Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))
Cpr = M*(NPT+(K/V))+(K/(Tref*Vref^(1/n)))*(M*tc+Ct)*(V^((1-n)/n))
Ta formuła używa 10 Zmienne
Używane zmienne
Koszt produkcji każdego komponentu - Koszt produkcji każdego komponentu to całkowita kwota potrzebna do wyprodukowania pojedynczego komponentu od podstaw.
Obróbka i szybkość operacyjna - Stawka obróbcza i operacyjna to pieniądze pobierane za przetwarzanie i obsługę maszyn w jednostce czasu, łącznie z kosztami ogólnymi.
Czas nieproduktywny - (Mierzone w Drugi) - Czas nieprodukcyjny to całkowity czas stracony na przygotowanie maszyny lub przedmiotu obrabianego do określonego procesu.
Stała dla warunków obróbki - (Mierzone w Metr) - Stałą dla warunku obróbki można uznać za odległość, jaką przemieszcza naroże narzędzia względem przedmiotu obrabianego w określonych warunkach obróbki. Zwykle mierzy się go w metrach.
Prędkość cięcia - (Mierzone w Metr na sekundę) - Prędkość skrawania to prędkość styczna na obwodzie frezu lub przedmiotu obrabianego (w zależności od tego, który z nich się obraca).
Żywotność narzędzia referencyjnego - (Mierzone w Drugi) - Referencyjna trwałość narzędzia to trwałość narzędzia uzyskana w referencyjnych warunkach obróbki.
Referencyjna prędkość skrawania - (Mierzone w Metr na sekundę) - Referencyjna prędkość skrawania to prędkość skrawania narzędzia użytego w referencyjnych warunkach obróbki.
Wykładnik trwałości narzędzia Taylora - Wykładnik trwałości narzędzia Taylora jest wykładnikiem eksperymentalnym, który pomaga w ilościowym określeniu szybkości zużycia narzędzia.
Czas zmienić jedno narzędzie - (Mierzone w Drugi) - Czas zmiany jednego narzędzia to miara czasu potrzebnego na wymianę jednego narzędzia podczas obróbki.
Koszt narzędzia - Koszt narzędzia to po prostu koszt jednego narzędzia użytego do obróbki.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Obróbka i szybkość operacyjna: 0.00283 --> Nie jest wymagana konwersja
Czas nieproduktywny: 20 Minuta --> 1200 Drugi (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Stała dla warunków obróbki: 186.0331 Metr --> 186.0331 Metr Nie jest wymagana konwersja
Prędkość cięcia: 0.28 Metr na sekundę --> 0.28 Metr na sekundę Nie jest wymagana konwersja
Żywotność narzędzia referencyjnego: 2 Minuta --> 120 Drugi (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Referencyjna prędkość skrawania: 0.76 Metr na sekundę --> 0.76 Metr na sekundę Nie jest wymagana konwersja
Wykładnik trwałości narzędzia Taylora: 0.125 --> Nie jest wymagana konwersja
Czas zmienić jedno narzędzie: 5 Minuta --> 300 Drugi (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Koszt narzędzia: 100 --> Nie jest wymagana konwersja
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
Cpr = M*(NPT+(K/V))+(K/(Tref*Vref^(1/n)))*(M*tc+Ct)*(V^((1-n)/n)) --> 0.00283*(1200+(186.0331/0.28))+(186.0331/(120*0.76^(1/0.125)))*(0.00283*300+100)*(0.28^((1-0.125)/0.125))
Ocenianie ... ...
Cpr = 5.46579315790301
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
5.46579315790301 --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
5.46579315790301 5.465793 <-- Koszt produkcji każdego komponentu
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

10+ Koszt produkcji na komponent Kalkulatory

Obróbka i szybkość operacyjna przy danym koszcie produkcji na komponent
​ Iść Obróbka i szybkość operacyjna = (Koszt produkcji każdego komponentu-((Stała dla warunków obróbki/(Żywotność narzędzia referencyjnego*Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*(Koszt narzędzia)*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))))/(Czas nieproduktywny+(Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia)+(Stała dla warunków obróbki/(Żywotność narzędzia referencyjnego*Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*Czas zmienić jedno narzędzie*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))
Stała dla operacji obróbki przy danym koszcie produkcji na komponent
​ Iść Stała dla warunków obróbki = (Koszt produkcji każdego komponentu-Obróbka i szybkość operacyjna*Czas nieproduktywny)/(Obróbka i szybkość operacyjna*(1/Prędkość cięcia)+(1/(Żywotność narzędzia referencyjnego*Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))
Czas zmiany narzędzia dla każdego narzędzia przy danym koszcie produkcji na komponent
​ Iść Czas zmienić jedno narzędzie = (((Koszt produkcji każdego komponentu-Obróbka i szybkość operacyjna*(Czas nieproduktywny+(Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia)))/((Stała dla warunków obróbki/(Żywotność narzędzia referencyjnego*Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))))-Koszt narzędzia)/Obróbka i szybkość operacyjna
Koszt każdego narzędzia podany Koszt produkcji na komponent
​ Iść Koszt narzędzia = ((Koszt produkcji każdego komponentu-Obróbka i szybkość operacyjna*(Czas nieproduktywny+(Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia)))/((Stała dla warunków obróbki/(Żywotność narzędzia referencyjnego*Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))))-(Czas zmienić jedno narzędzie*Obróbka i szybkość operacyjna)
Referencyjna trwałość narzędzia przy podanym koszcie produkcji na element
​ Iść Żywotność narzędzia referencyjnego = ((Stała dla warunków obróbki/(Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))/(Koszt produkcji każdego komponentu-Obróbka i szybkość operacyjna*(Czas nieproduktywny+(Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia)))
Koszt produkcji na komponent w operacji obróbki zgrubnej ze stałą prędkością skrawania
​ Iść Koszt produkcji każdego komponentu = Obróbka i szybkość operacyjna*(Czas nieproduktywny+(Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia))+(Stała dla warunków obróbki/(Żywotność narzędzia referencyjnego*Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))
Referencyjna prędkość skrawania przy danym koszcie produkcji na komponent
​ Iść Referencyjna prędkość skrawania = (((Stała dla warunków obróbki/Żywotność narzędzia referencyjnego)*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))/(Koszt produkcji każdego komponentu-Obróbka i szybkość operacyjna*(Czas nieproduktywny+(Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia))))^Wykładnik trwałości narzędzia Taylora
Stała trwałości narzędzia Taylora przy danym koszcie produkcji na element
​ Iść Wykładnik trwałości narzędzia Taylora = ln(Prędkość cięcia/Referencyjna prędkość skrawania)/ln(Żywotność narzędzia referencyjnego*Prędkość cięcia*(Koszt produkcji każdego komponentu-Obróbka i szybkość operacyjna*(Czas nieproduktywny+(Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia)))/(Stała dla warunków obróbki*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)))
Czas nieprodukcyjny przy danym koszcie produkcji na komponent
​ Iść Ustawienia czasu = (Koszt produkcji każdego komponentu-((Obróbka i szybkość operacyjna*Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia)+(Stała dla warunków obróbki*((Prędkość cięcia/Referencyjna prędkość skrawania)^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)/(Żywotność narzędzia referencyjnego*Prędkość cięcia))))/Obróbka i szybkość operacyjna
Koszt produkcji na komponent dla stałej prędkości obróbki zgrubnej przy danym koszcie zmiany narzędzia
​ Iść Koszt produkcji każdego komponentu = Obróbka i szybkość operacyjna*(Czas nieproduktywny+(Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia))+(Stała dla warunków obróbki/(Żywotność narzędzia referencyjnego*Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*(Koszt zmiany każdego narzędzia+Koszt narzędzia)*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))

Koszt produkcji na komponent w operacji obróbki zgrubnej ze stałą prędkością skrawania Formułę

Koszt produkcji każdego komponentu = Obróbka i szybkość operacyjna*(Czas nieproduktywny+(Stała dla warunków obróbki/Prędkość cięcia))+(Stała dla warunków obróbki/(Żywotność narzędzia referencyjnego*Referencyjna prędkość skrawania^(1/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)))*(Obróbka i szybkość operacyjna*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)*(Prędkość cięcia^((1-Wykładnik trwałości narzędzia Taylora)/Wykładnik trwałości narzędzia Taylora))
Cpr = M*(NPT+(K/V))+(K/(Tref*Vref^(1/n)))*(M*tc+Ct)*(V^((1-n)/n))

Średni koszt produkcji każdego komponentu

Średni koszt produkcji każdego komponentu jest zwykle określany poprzez uśrednienie określonej partii produktów. Powodem tego są zwiększone koszty, takie jak koszt narzędzi, koszty operacyjne itp. To sprawia, że średni koszt produkcji staje się znacznie wyższy dla pojedynczego produktu niż mierzony wielkością partii.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!