Podane ciśnienie plastyczności Współczynnik tarcia podczas skrawania metalu Kalkulator

✖Wytrzymałość materiału na ścinanie to maksymalna wielkość naprężenia ścinającego, jaką może tolerować materiał przed jego zniszczeniem w trybie ścinania.ⓘ Wytrzymałość materiału na ścinanie [τ]			+10% -10%
✖Współczynnik tarcia (μ) to współczynnik określający siłę, która przeciwstawia się ruchowi jednego ciała względem drugiego ciała, które się z nim styka.ⓘ Współczynnik tarcia [μ]			+10% -10%

✖Granica plastyczności bardziej miękkiego materiału to wielkość naprężenia, przy którym obiekt przestaje być elastyczny i przekształca się w tworzywo sztuczne.ⓘ Podane ciśnienie plastyczności Współczynnik tarcia podczas skrawania metalu [σ_y]

⎘ Kopiuj

👎

Formuła

✖

Podane ciśnienie plastyczności Współczynnik tarcia podczas skrawania metalu

Formuła

`"σ"_{"y"} = "τ"/"μ"`

Przykład

`"328.3846N/mm²"="426.9N/mm²"/"1.3"`

Kalkulator

LaTeX

Resetowanie

👍

Pobierać Inżynieria produkcji Formułę PDF PDF Image

Podane ciśnienie plastyczności Współczynnik tarcia podczas skrawania metalu Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń

Formułę używana

Ciśnienie plastyczności bardziej miękkiego materiału = Wytrzymałość materiału na ścinanie/Współczynnik tarcia
σ_y = τ/μ
Ta formuła używa 3 Zmienne

Używane zmienne

Ciśnienie plastyczności bardziej miękkiego materiału - (Mierzone w Pascal) - Granica plastyczności bardziej miękkiego materiału to wielkość naprężenia, przy którym obiekt przestaje być elastyczny i przekształca się w tworzywo sztuczne.
Wytrzymałość materiału na ścinanie - (Mierzone w Pascal) - Wytrzymałość materiału na ścinanie to maksymalna wielkość naprężenia ścinającego, jaką może tolerować materiał przed jego zniszczeniem w trybie ścinania.
Współczynnik tarcia - Współczynnik tarcia (μ) to współczynnik określający siłę, która przeciwstawia się ruchowi jednego ciała względem drugiego ciała, które się z nim styka.

KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową

Wytrzymałość materiału na ścinanie: 426.9 Newton/Milimetr Kwadratowy --> 426900000 Pascal (Sprawdź konwersję tutaj)
Współczynnik tarcia: 1.3 --> Nie jest wymagana konwersja

KROK 2: Oceń formułę

Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze

σ_y = τ/μ --> 426900000/1.3

Ocenianie ... ...

σ_y = 328384615.384615

KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia

328384615.384615 Pascal -->328.384615384615 Newton/Milimetr Kwadratowy (Sprawdź konwersję tutaj)

OSTATNIA ODPOWIEDŹ

328.384615384615 ≈ 328.3846 Newton/Milimetr Kwadratowy <-- Ciśnienie plastyczności bardziej miękkiego materiału

(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Jesteś tutaj -

Dom » Inżynieria » Inżynieria produkcji » Obróbka metali » Dynamika Obróbki Metali » Teoria Ernsta i Kupca » Siły i tarcie » Podane ciśnienie plastyczności Współczynnik tarcia podczas skrawania metalu

Kredyty

Stworzone przez Parul Keshav

Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar

Parul Keshav utworzył ten kalkulator i 300+ więcej kalkulatorów!

Zweryfikowane przez Kethavath Srinath

Uniwersytet Osmański (OU), Hyderabad

Kethavath Srinath zweryfikował ten kalkulator i 1200+ więcej kalkulatorów!

< 13 Siły i tarcie Kalkulatory

Naprężenie normalne spowodowane narzędziem

Iść Normalny stres = sin(Kąt ścinania)*Wynikowa siła cięcia*sin((Kąt ścinania+Średni kąt tarcia na powierzchni czołowej narzędzia-Pracująca normalna grabia))/Pole przekroju poprzecznego nieodciętego wióra

Wynikowa siła narzędzia przy użyciu siły ścinającej na płaszczyźnie ścinania

Iść Wynikowa siła skrawania dla płaszczyzny ścinania = Całkowita siła ścinająca według narzędzia/cos((Kąt ścinania+Średni kąt tarcia na powierzchni czołowej narzędzia-Pracująca normalna grabia))

Normalna siła na płaszczyźnie ścinania narzędzia

Iść Siła normalna na płaszczyźnie ścinania = Wynikowa siła cięcia*sin((Kąt ścinania+Średni kąt tarcia na powierzchni czołowej narzędzia-Pracująca normalna grabia))

Wskaźnik zużycia energii podczas obróbki przy określonej energii skrawania

Iść Wskaźnik zużycia energii podczas obróbki = Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem*Szybkość usuwania metalu

Energia właściwa skrawania w obróbce skrawaniem

Iść Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem = Wskaźnik zużycia energii podczas obróbki/Szybkość usuwania metalu

Podane ciśnienie plastyczności Współczynnik tarcia podczas skrawania metalu

Iść Ciśnienie plastyczności bardziej miękkiego materiału = Wytrzymałość materiału na ścinanie/Współczynnik tarcia

Współczynnik tarcia przy cięciu metali

Iść Współczynnik tarcia = Wytrzymałość materiału na ścinanie/Ciśnienie plastyczności bardziej miękkiego materiału

Powierzchnia kontaktu przy podanej całkowitej sile tarcia podczas skrawania metalu

Iść Obszar kontaktu = Całkowita siła tarcia według narzędzia/Wytrzymałość materiału na ścinanie

Całkowita siła tarcia podczas skrawania metalu

Iść Całkowita siła tarcia według narzędzia = Wytrzymałość materiału na ścinanie*Obszar kontaktu

Moc obróbki z wykorzystaniem ogólnej wydajności

Iść Moc obróbki = Ogólna wydajność obróbki*Dostępna moc elektryczna do obróbki

Prędkość skrawania przy użyciu szybkości zużycia energii podczas obróbki

Iść Prędkość cięcia = Wskaźnik zużycia energii podczas obróbki/Siła cięcia

Współczynnik zużycia energii podczas obróbki

Iść Wskaźnik zużycia energii podczas obróbki = Prędkość cięcia*Siła cięcia

Siła orki przy użyciu siły wymaganej do usunięcia wióra

Iść Siła orki = Wynikowa siła cięcia-Siła wymagana do usunięcia chipa

Podane ciśnienie plastyczności Współczynnik tarcia podczas skrawania metalu Formułę

Ciśnienie plastyczności bardziej miękkiego materiału = Wytrzymałość materiału na ścinanie/Współczynnik tarcia
σ_y = τ/μ

Co to jest wytrzymałość na ścinanie?

W inżynierii wytrzymałość na ścinanie to wytrzymałość materiału lub komponentu w stosunku do typu plastyczności lub uszkodzenia strukturalnego, gdy materiał lub komponent ulegnie zniszczeniu podczas ścinania. Obciążenie ścinające to siła, która ma tendencję do powodowania pęknięcia poślizgu na materiale wzdłuż płaszczyzny równoległej do kierunku siły.

Dom

BEZPŁATNY pliki PDF

🔍 Szukaj

Kategorie

Dzielić

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!