Fundições acima de 450 kg e até 1000 kg Calculadora

✖A constante empírica 4 é uma constante cujo valor deve ser determinado por meio de experimentos ou usando certas tabelas.ⓘ Constante empírica 4 [K₄]			+10% -10%
✖A massa total de metal derramado no molde é a massa de metal derramado dentro do molde.ⓘ Massa total de metal vazado no molde [W_m]			+10% -10%
✖espessura média da seção é a espessura do recipiente contendo metal para fundição.ⓘ Espessura média da seção [T_c]			+10% -10%

✖O tempo de vazamento é o tempo para o preenchimento completo de um molde.ⓘ Fundições acima de 450 kg e até 1000 kg [t_pt]

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Fórmula

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Fundições acima de 450 kg e até 1000 kg

Fórmula

`"t"_{"pt"} = "K"_{"4"}*("W"_{"m"}*"T"_{"c"})^(1/3)`

Exemplo

`"10.99668s"="2.63"*("17kg"*"4.3m")^(1/3)`

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Fundições acima de 450 kg e até 1000 kg Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Hora de derramar = Constante empírica 4*(Massa total de metal vazado no molde*Espessura média da seção)^(1/3)
t_pt = K₄*(W_m*T_c)^(1/3)
Esta fórmula usa 4 Variáveis

Variáveis Usadas

Hora de derramar - (Medido em Segundo) - O tempo de vazamento é o tempo para o preenchimento completo de um molde.
Constante empírica 4 - A constante empírica 4 é uma constante cujo valor deve ser determinado por meio de experimentos ou usando certas tabelas.
Massa total de metal vazado no molde - (Medido em Quilograma) - A massa total de metal derramado no molde é a massa de metal derramado dentro do molde.
Espessura média da seção - (Medido em Metro) - espessura média da seção é a espessura do recipiente contendo metal para fundição.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Constante empírica 4: 2.63 --> Nenhuma conversão necessária
Massa total de metal vazado no molde: 17 Quilograma --> 17 Quilograma Nenhuma conversão necessária
Espessura média da seção: 4.3 Metro --> 4.3 Metro Nenhuma conversão necessária

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

t_pt = K₄*(W_m*T_c)^(1/3) --> 2.63*(17*4.3)^(1/3)

Avaliando ... ...

t_pt = 10.9966788202173

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

10.9966788202173 Segundo --> Nenhuma conversão necessária

RESPOSTA FINAL

10.9966788202173 ≈ 10.99668 Segundo <-- Hora de derramar

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

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Créditos

Criado por Rajat Vishwakarma

Instituto Universitário de Tecnologia RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Verificado por Chilvera Bhanu Teja

Instituto de Engenharia Aeronáutica (IARE), Hyderabad

Chilvera Bhanu Teja verificou esta calculadora e mais 200+ calculadoras!

< 7 Derramando Relações de Tempo Calculadoras

Ferro fundido cinzento, massa inferior a 450 kg

Vai Hora de derramar = (Fluidez do ferro/40)*(1.41+(Espessura média da seção/14.59))*sqrt(Massa de fundição)

Fundições de Aço

Vai Hora de derramar = (2.4335-0.3953*log10(Massa de fundição))*sqrt(Massa de fundição)

Fundições acima de 450 kg e até 1000 kg

Vai Hora de derramar = Constante empírica 4*(Massa total de metal vazado no molde*Espessura média da seção)^(1/3)

Ferro fundido cinzento, massa superior a 450 kg

Vai Hora de derramar = (Fluidez do ferro/40)*(1.236+(Espessura média da seção/16.65))*(Massa de fundição)^(1/3)

Ferro dúctil moldado em casca (vazamento vertical)

Vai Hora de derramar = Constante empírica 1*sqrt(Massa de fundição)

Peças Fundidas de Massa de Parede Fina de Forma Complexa de até 450 kg

Vai Hora de derramar = Constante empírica 3*(Massa total de metal vazado no molde)^(1/3)

Fundições de liga de cobre

Vai Hora de derramar = Constante empírica 2*(Massa de fundição)^(1/3)

Fundições acima de 450 kg e até 1000 kg Fórmula

Hora de derramar = Constante empírica 4*(Massa total de metal vazado no molde*Espessura média da seção)^(1/3)
t_pt = K₄*(W_m*T_c)^(1/3)

Qual é a hora de derramar?

O tempo para o enchimento completo de um molde é denominado tempo de vazamento, é um critério muito importante para o projeto. Um tempo de vazamento muito longo requer uma temperatura de vazamento mais alta e muito menos tempo de vazamento significa fluxo turbulento no molde, o que torna o defeito de vazamento propenso. Existe, portanto, um tempo de vazamento ideal para qualquer peça fundida. O tempo de vazamento depende dos materiais de fundição, complexidade da fundição, espessura da seção e tamanho da fundição. As várias relações usadas não são obtidas teoricamente, mas geralmente estabelecidas pela prática em várias fundições e por experimentadores.

Quais são os valores usuais da constante k?

T (mm) até 10 K4 - 1,00, T (mm) 10 a 20 K4 - 1,35, T (mm) 20 a 40 K4 - 1,50, T (mm) acima de 40 K4 - 1,70

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