Número de turnos fornecidos Taxa total para usinagem e operador Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo
Fórmula Usada
Número de turnos = (Fator para permitir a Usinagem*Constante para Tipo de Ferramenta(e)*Peso inicial da peça de trabalho^Constante para o Tipo de Ferramenta (f))/((Taxa Total de Usinagem e Operador-(Fator para permitir o Operador*Taxa de mão de obra direta))*(2*Anos Amortizados))
ns = (Km*e*W^f)/((Rt-(Ko*Ro))*(2*ny))
Esta fórmula usa 9 Variáveis
Variáveis Usadas
Número de turnos - O Número de Turnos é definido como o número de turnos da mão de obra para uma determinada operação de usinagem.
Fator para permitir a Usinagem - O fator para permitir a Usinagem é definido como o fator constante para o processo de usinagem.
Constante para Tipo de Ferramenta(e) - Constante para tipo de ferramenta(e) é definida como a constante para o tipo de material usado na ferramenta.
Peso inicial da peça de trabalho - (Medido em Quilograma) - O peso inicial da peça de trabalho é definido como o peso da peça de trabalho antes da operação de usinagem.
Constante para o Tipo de Ferramenta (f) - A constante para o tipo de ferramenta(f) é definida como a constante para o tipo de material usado na ferramenta.
Taxa Total de Usinagem e Operador - A Taxa Total de Usinagem e Operador é a velocidade total do processo de usinagem e operador.
Fator para permitir o Operador - O fator para permitir o Operador é definido como o fator constante para o processo do operador.
Taxa de mão de obra direta - A taxa de mão de obra direta é calculada dividindo esse valor em dólares pelo total de horas de mão de obra.
Anos Amortizados - (Medido em Ano) - Os anos amortizados são os anos do processo de rateio do custo de um ativo intangível.
ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base
Fator para permitir a Usinagem: 2.1 --> Nenhuma conversão necessária
Constante para Tipo de Ferramenta(e): 45 --> Nenhuma conversão necessária
Peso inicial da peça de trabalho: 12.8 Quilograma --> 12.8 Quilograma Nenhuma conversão necessária
Constante para o Tipo de Ferramenta (f): 0.27 --> Nenhuma conversão necessária
Taxa Total de Usinagem e Operador: 28.134 --> Nenhuma conversão necessária
Fator para permitir o Operador: 2 --> Nenhuma conversão necessária
Taxa de mão de obra direta: 12.5 --> Nenhuma conversão necessária
Anos Amortizados: 10 Ano --> 10 Ano Nenhuma conversão necessária
ETAPA 2: Avalie a Fórmula
Substituindo valores de entrada na fórmula
ns = (Km*e*W^f)/((Rt-(Ko*Ro))*(2*ny)) --> (2.1*45*12.8^0.27)/((28.134-(2*12.5))*(2*10))
Avaliando ... ...
ns = 3.00088610431873
PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída
3.00088610431873 --> Nenhuma conversão necessária
RESPOSTA FINAL
3.00088610431873 3.000886 <-- Número de turnos
(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Criado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav criou esta calculadora e mais 300+ calculadoras!
Verifier Image
Verificado por Rajat Vishwakarma
Instituto Universitário de Tecnologia RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

17 Custo de usinagem Calculadoras

Taxa de usinagem dada o custo de usinagem para potência máxima com velocidade de corte limitada
​ Vai Taxa de Usinagem e Operação = Usinagem e Custo Operacional de Cada Produto/(((((Tempo de Usinagem para Custo Mínimo/Tempo de Usinagem para Potência Máxima)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))*Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor/(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))+1)*Tempo de Usinagem para Potência Máxima)
Taxa de usinagem e operação com custo de usinagem para potência máxima
​ Vai Taxa de Usinagem e Operação = ((Usinagem e Custo Operacional de Cada Produto/Tempo de Usinagem para Potência Máxima)-(Proporção de tempo de engajamento de ponta*Custo de uma ferramenta/Vida útil da ferramenta))/((Proporção de tempo de engajamento de ponta*Hora de mudar uma ferramenta/Vida útil da ferramenta)+1)
Custos totais de usinagem e operação usando o custo médio de produção
​ Vai Custo total de usinagem e operação = (Custo de produção de cada componente-(Custo de uma ferramenta*Tempo não produtivo)-((Número de ferramentas usadas/Tamanho do batch)*(Custo de uma ferramenta*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)))*Tamanho do batch
Taxa de usinagem e operação, dado o custo de usinagem
​ Vai Taxa de Usinagem e Operação = ((Usinagem e Custo Operacional de Cada Produto/Tempo de Usinagem)-(Proporção de tempo de engajamento de ponta*Custo de uma ferramenta/Vida útil da ferramenta))/((Proporção de tempo de engajamento de ponta*É hora de mudar uma ferramenta/Vida útil da ferramenta)+1)
Número de turnos fornecidos Taxa total para usinagem e operador
​ Vai Número de turnos = (Fator para permitir a Usinagem*Constante para Tipo de Ferramenta(e)*Peso inicial da peça de trabalho^Constante para o Tipo de Ferramenta (f))/((Taxa Total de Usinagem e Operador-(Fator para permitir o Operador*Taxa de mão de obra direta))*(2*Anos Amortizados))
Fator para permitir despesas gerais de usinagem dada a taxa total para usinagem e operador
​ Vai Fator para permitir a Usinagem = (Taxa Total de Usinagem e Operador-(Fator para permitir o Operador*Taxa de mão de obra direta))*(2*Anos Amortizados*Número de turnos)/(Constante para Tipo de Ferramenta(e)*Peso inicial da peça de trabalho^Constante para o Tipo de Ferramenta (f))
Fator para permitir despesas gerais do operador dada a taxa total para usinagem e operador
​ Vai Fator para permitir o Operador = (Taxa Total de Usinagem e Operador-((Fator para permitir a Usinagem*Constante para Tipo de Ferramenta(e)*Peso inicial da peça de trabalho^Constante para o Tipo de Ferramenta (f))/(2*Anos Amortizados*Número de turnos)))/Taxa de mão de obra direta
Custo de usinagem e operação de cada produto usando o custo médio de produção
​ Vai Custo de usinagem e operação de cada produto = Custo de produção de cada componente-(Custo de uma ferramenta*Tempo de preparação+(Número de ferramentas usadas/Tamanho do batch)*((Custo de uma ferramenta*É hora de mudar uma ferramenta)+Custo de uma ferramenta))
Custo de usinagem e operação de cada produto usando o custo total de produção
​ Vai Custo total de usinagem e operação de cada produto = Custo total de produção-(Tamanho do batch*Custo de uma ferramenta*Tempo de preparação+Número de ferramentas usadas*((Custo de uma ferramenta*É hora de mudar uma ferramenta)+Custo de uma ferramenta))
Taxa de Usinagem e Operação com Vida Útil da Ferramenta para Custo Mínimo de Usinagem
​ Vai Taxa de Usinagem e Operação = Custo de uma ferramenta/((Vida útil da ferramenta*Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor/((1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*Proporção de tempo de engajamento de ponta))-É hora de mudar uma ferramenta)
Custo de usinagem e operação de cada produto usando custo individual
​ Vai Custo individual de usinagem de cada produto = (Custo total de produção-(Custo total não produtivo+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas))/Tamanho do batch
Custos totais de usinagem e operação dado o custo total de produção
​ Vai Custo total de usinagem e operação = Custo total de produção-(Custo total das ferramentas utilizadas+Custo total de troca de ferramenta+Custo total não produtivo)
Custos totais de usinagem e operação dados os custos individuais
​ Vai Custo total de usinagem e operação = Custo total de produção-(Custo total não produtivo+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas)
Taxa de usinagem e operação para custo mínimo de usinagem
​ Vai Taxa de Usinagem e Operação = Usinagem e Custo Operacional de Cada Produto*(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/Tempo de Usinagem para Custo Mínimo
Taxa de Usinagem e Operação dada Usinagem Total e Custo Operacional
​ Vai Taxa de usinagem e operação = Custo total de usinagem e operação/Tempo Total de Produção
Custo total de usinagem e operação
​ Vai Custo total de usinagem e operação = Taxa de usinagem e operação*Tempo Total de Produção
Custo Não Produtivo Total
​ Vai Custo total de produção = Tempo não produtivo*Taxa de usinagem e operação

Número de turnos fornecidos Taxa total para usinagem e operador Fórmula

Número de turnos = (Fator para permitir a Usinagem*Constante para Tipo de Ferramenta(e)*Peso inicial da peça de trabalho^Constante para o Tipo de Ferramenta (f))/((Taxa Total de Usinagem e Operador-(Fator para permitir o Operador*Taxa de mão de obra direta))*(2*Anos Amortizados))
ns = (Km*e*W^f)/((Rt-(Ko*Ro))*(2*ny))

O que significa amortização anual?

A amortização pode se referir ao processo de quitação da dívida ao longo do tempo em parcelas regulares de juros e principal suficientes para quitar o empréstimo integralmente até a data de vencimento. O valor do principal devido em um determinado mês é o pagamento mensal total (um valor fixo) menos o pagamento de juros daquele mês.

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