Restrição de acabamento de superfície Calculadora

✖O raio do nariz é qualquer um dos segmentos de linha do centro ao perímetro e, no uso mais moderno, é também o seu comprimento.ⓘ Raio do nariz [r_nose]

+10%

-10%

✖Restrição no avanço é o avanço máximo que pode ser usado durante a usinagem.ⓘ Restrição de acabamento de superfície [C_s]

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Fórmula

✖

Restrição de acabamento de superfície

Fórmula

`"C"_{"s"} = 0.0321/"r"_{"nose"}`

Exemplo

`"0.3m⁻¹"=0.0321/"0.107m"`

Calculadora

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Restrição de acabamento de superfície Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Restrição no feed = 0.0321/Raio do nariz
C_s = 0.0321/r_nose
Esta fórmula usa 2 Variáveis

Variáveis Usadas

Restrição no feed - (Medido em 1 por metro) - Restrição no avanço é o avanço máximo que pode ser usado durante a usinagem.
Raio do nariz - (Medido em Metro) - O raio do nariz é qualquer um dos segmentos de linha do centro ao perímetro e, no uso mais moderno, é também o seu comprimento.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Raio do nariz: 0.107 Metro --> 0.107 Metro Nenhuma conversão necessária

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

C_s = 0.0321/r_nose --> 0.0321/0.107

Avaliando ... ...

C_s = 0.3

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

0.3 1 por metro --> Nenhuma conversão necessária

RESPOSTA FINAL

0.3 1 por metro <-- Restrição no feed

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

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Créditos

Criado por Rajat Vishwakarma

Instituto Universitário de Tecnologia RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Verificado por Nishan Poojary

Instituto Shri Madhwa Vadiraja de Tecnologia e Gestão (SMVITM), Udupi

Nishan Poojary verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

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Condutividade Térmica do Trabalho da Temperatura da Ferramenta

Vai Condutividade térmica = ((Constante de temperatura da ferramenta*Energia de Corte Específica*Velocidade de corte^0.44*Área de corte^0.22)/(Temperatura da ferramenta*Capacidade Específica de Calor^0.56))^(100/44)

Calor Específico de Trabalho da Temperatura da Ferramenta

Vai Capacidade Específica de Calor = ((Constante de temperatura da ferramenta*Energia de Corte Específica*Velocidade de corte^0.44*Área de corte^0.22)/(Temperatura da ferramenta*Condutividade térmica^0.44))^(100/56)

Velocidade de corte da temperatura da ferramenta

Vai Velocidade de corte = ((Temperatura da ferramenta*Condutividade térmica^0.44*Capacidade Específica de Calor^0.56)/(Constante de temperatura da ferramenta*Energia de Corte Específica*Área de corte^0.22))^(100/44)

Área de corte da temperatura da ferramenta

Vai Área de corte = ((Temperatura da ferramenta*Condutividade térmica^0.44*Capacidade Específica de Calor^0.56)/(Constante de temperatura da ferramenta*Energia de Corte Específica*Velocidade de corte^0.44))^(100/22)

Energia de corte específica por unidade de força de corte da temperatura da ferramenta

Vai Energia de Corte Específica = (Temperatura da ferramenta*Capacidade Específica de Calor^0.56*Condutividade térmica^0.44)/(Constante de temperatura da ferramenta*Velocidade de corte^0.44*Área de corte^0.22)

Tempo de usinagem dado a velocidade de corte

Vai Tempo de usinagem = (pi*Diâmetro da peça*comprimento da barra)/(Taxa de alimentação*Velocidade de corte)

Tempo de usinagem dado a velocidade do fuso

Vai Tempo de usinagem = comprimento da barra/(Taxa de alimentação*Velocidade do fuso)

Velocidade de corte dada a velocidade do fuso

Vai Velocidade de corte = pi*Diâmetro da peça*Velocidade do fuso

Raio da Ponta da Ferramenta a partir da Restrição de Acabamento da Superfície

Vai Raio do nariz = 0.0321/Restrição no feed

Restrição de acabamento de superfície

Vai Restrição no feed = 0.0321/Raio do nariz

Restrição de acabamento de superfície Fórmula

Restrição no feed = 0.0321/Raio do nariz
C_s = 0.0321/r_nose

O que é a restrição de acabamento de superfície?

A restrição de acabamento de superfície limita o avanço máximo que pode ser usado para obter o acabamento de superfície necessário no recurso usinado. Esta restrição torna-se ativa durante o torneamento final. A expressão ou valor CLA do acabamento geométrico da superfície obtido durante a operação de torneamento com uma ferramenta de raio de ponta 'r' é levado em consideração para obter esta restrição.

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