Среднее превышение температуры материала в зоне первичной деформации Калькулятор

✖Часть тепла, передаваемая в заготовку, часть Ps, которая передается заготовке, поэтому эта часть не вызывает повышения температуры стружки.ⓘ Доля тепла, переданная в заготовку [Γ]			+10% -10%
✖Скорость тепловыделения в первичной зоне сдвига — это скорость теплопередачи в узкой зоне, окружающей плоскость сдвига при механической обработке.ⓘ Скорость тепловыделения в первичной зоне сдвига [P_s]			+10% -10%
✖Плотность заготовки — это отношение массы к единице объема материала заготовки.ⓘ Плотность заготовки [ρ_{work piece}]			+10% -10%
✖Удельная теплоемкость детали — это количество тепла на единицу массы, необходимое для повышения температуры на один градус Цельсия.ⓘ Удельная теплоемкость заготовки [C]			+10% -10%
✖Скорость резания определяется как скорость, с которой заготовка движется относительно инструмента (обычно измеряется в футах в минуту).ⓘ Скорость резания [V_cutting]			+10% -10%
✖Толщина недеформированной стружки при фрезеровании определяется как расстояние между двумя последовательными поверхностями резания.ⓘ Толщина недеформированной стружки [a_c]			+10% -10%
✖Глубина резания — это третичное движение резания, которое обеспечивает необходимую глубину материала, который требуется удалить при механической обработке. Обычно он дается в третьем перпендикулярном направлении.ⓘ Глубина резания [d_cut]			+10% -10%

✖Среднее повышение температуры определяется как фактическое увеличение температуры.ⓘ Среднее превышение температуры материала в зоне первичной деформации [θ_{avg rise}]

⎘ копия

👎

Формула

✖

Среднее превышение температуры материала в зоне первичной деформации

Формула

`"θ"_{"avg rise"} = ((1-"Γ")*"P"_{"s"})/("ρ"_{"work piece"}*"C"*"V"_{"cutting"}*"a"_{"c"}*"d"_{"cut"})`

Пример

`"274.9004°C"=((1-"0.1")*"1380W")/("7200kg/m³"*"502J/(kg*K)"*"2m/s"*"0.25mm"*"2.5mm")`

Калькулятор

LaTeX

сбросить

👍

Скачать Технология производства формула PDF PDF Image

Среднее превышение температуры материала в зоне первичной деформации Решение

ШАГ 0: Сводка предварительного расчета

Используемая формула

Среднее повышение температуры = ((1-Доля тепла, переданная в заготовку)*Скорость тепловыделения в первичной зоне сдвига)/(Плотность заготовки*Удельная теплоемкость заготовки*Скорость резания*Толщина недеформированной стружки*Глубина резания)
θ_{avg rise} = ((1-Γ)*P_s)/(ρ_{work piece}*C*V_cutting*a_c*d_cut)
В этой формуле используются 8 Переменные

Используемые переменные

Среднее повышение температуры - (Измеряется в Кельвин) - Среднее повышение температуры определяется как фактическое увеличение температуры.
Доля тепла, переданная в заготовку - Часть тепла, передаваемая в заготовку, часть Ps, которая передается заготовке, поэтому эта часть не вызывает повышения температуры стружки.
Скорость тепловыделения в первичной зоне сдвига - (Измеряется в Ватт) - Скорость тепловыделения в первичной зоне сдвига — это скорость теплопередачи в узкой зоне, окружающей плоскость сдвига при механической обработке.
Плотность заготовки - (Измеряется в Килограмм на кубический метр) - Плотность заготовки — это отношение массы к единице объема материала заготовки.
Удельная теплоемкость заготовки - (Измеряется в Джоуль на килограмм на K) - Удельная теплоемкость детали — это количество тепла на единицу массы, необходимое для повышения температуры на один градус Цельсия.
Скорость резания - (Измеряется в метр в секунду) - Скорость резания определяется как скорость, с которой заготовка движется относительно инструмента (обычно измеряется в футах в минуту).
Толщина недеформированной стружки - (Измеряется в метр) - Толщина недеформированной стружки при фрезеровании определяется как расстояние между двумя последовательными поверхностями резания.
Глубина резания - (Измеряется в метр) - Глубина резания — это третичное движение резания, которое обеспечивает необходимую глубину материала, который требуется удалить при механической обработке. Обычно он дается в третьем перпендикулярном направлении.

ШАГ 1. Преобразование входов в базовый блок

Доля тепла, переданная в заготовку: 0.1 --> Конверсия не требуется
Скорость тепловыделения в первичной зоне сдвига: 1380 Ватт --> 1380 Ватт Конверсия не требуется
Плотность заготовки: 7200 Килограмм на кубический метр --> 7200 Килограмм на кубический метр Конверсия не требуется
Удельная теплоемкость заготовки: 502 Джоуль на килограмм на K --> 502 Джоуль на килограмм на K Конверсия не требуется
Скорость резания: 2 метр в секунду --> 2 метр в секунду Конверсия не требуется
Толщина недеформированной стружки: 0.25 Миллиметр --> 0.00025 метр (Проверьте преобразование здесь)
Глубина резания: 2.5 Миллиметр --> 0.0025 метр (Проверьте преобразование здесь)

ШАГ 2: Оцените формулу

Подстановка входных значений в формулу

θ_{avg rise} = ((1-Γ)*P_s)/(ρ_{work piece}*C*V_cutting*a_c*d_cut) --> ((1-0.1)*1380)/(7200*502*2*0.00025*0.0025)

Оценка ... ...

θ_{avg rise} = 274.900398406375

ШАГ 3: Преобразуйте результат в единицу вывода

274.900398406375 Кельвин -->274.900398406375 Градус Цельсия (Проверьте преобразование здесь)

ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ОТВЕТ

274.900398406375 ≈ 274.9004 Градус Цельсия <-- Среднее повышение температуры

(Расчет завершен через 00.004 секунд)

Вы здесь -

Дом » Инженерное дело » Технология производства » Металлообработка » Динамика металлообработки » Температуры при резке металла » Повышение температуры » Среднее превышение температуры материала в зоне первичной деформации

Кредиты

Сделано Парул Кешав

Национальный технологический институт (NIT), Сринагар

Парул Кешав создал этот калькулятор и еще 300+!

Проверено Кумар Сиддхант

Индийский институт информационных технологий, дизайна и производства (IIITDM), Джабалпур

Кумар Сиддхант проверил этот калькулятор и еще 100+!

< 20 Повышение температуры Калькуляторы

Толщина недеформированной стружки с учетом среднего повышения температуры материала в зоне первичного сдвига

Идти Толщина недеформированной стружки = ((1-Доля тепла, переданная в заготовку)*Скорость тепловыделения в первичной зоне сдвига)/(Плотность заготовки*Удельная теплоемкость заготовки*Скорость резания*Среднее повышение температуры*Глубина резания)

Плотность материала с использованием среднего повышения температуры материала в зоне первичного сдвига

Идти Плотность заготовки = ((1-Доля тепла, переданная в заготовку)*Скорость тепловыделения в первичной зоне сдвига)/(Среднее повышение температуры*Удельная теплоемкость заготовки*Скорость резания*Толщина недеформированной стружки*Глубина резания)

Удельная теплоемкость с учетом повышения средней температуры материала в зоне первичного сдвига

Идти Удельная теплоемкость заготовки = ((1-Доля тепла, переданная в заготовку)*Скорость тепловыделения в первичной зоне сдвига)/(Плотность заготовки*Среднее повышение температуры*Скорость резания*Толщина недеформированной стружки*Глубина резания)

Скорость резания с учетом среднего повышения температуры материала в зоне первичного сдвига

Идти Скорость резания = ((1-Доля тепла, переданная в заготовку)*Скорость тепловыделения в первичной зоне сдвига)/(Плотность заготовки*Удельная теплоемкость заготовки*Среднее повышение температуры*Толщина недеформированной стружки*Глубина резания)

Глубина резания с учетом среднего повышения температуры материала в зоне первичного сдвига

Идти Глубина резания = ((1-Доля тепла, переданная в заготовку)*Скорость тепловыделения в первичной зоне сдвига)/(Плотность заготовки*Удельная теплоемкость заготовки*Скорость резания*Толщина недеформированной стружки*Среднее повышение температуры)

Среднее превышение температуры материала в зоне первичной деформации

Идти Среднее повышение температуры = ((1-Доля тепла, переданная в заготовку)*Скорость тепловыделения в первичной зоне сдвига)/(Плотность заготовки*Удельная теплоемкость заготовки*Скорость резания*Толщина недеформированной стружки*Глубина резания)

Толщина недеформированной стружки с использованием среднего повышения температуры стружки от вторичной деформации

Идти Толщина недеформированной стружки = Скорость тепловыделения во вторичной зоне сдвига/(Удельная теплоемкость заготовки*Плотность заготовки*Скорость резания*Среднее повышение температуры стружки во вторичной зоне сдвига*Глубина резания)

Удельная теплоемкость с использованием среднего повышения температуры стружки из-за вторичной деформации

Идти Удельная теплоемкость заготовки = Скорость тепловыделения во вторичной зоне сдвига/(Среднее повышение температуры стружки во вторичной зоне сдвига*Плотность заготовки*Скорость резания*Толщина недеформированной стружки*Глубина резания)

Плотность материала с использованием среднего повышения температуры стружки из-за вторичной деформации

Идти Плотность заготовки = Скорость тепловыделения во вторичной зоне сдвига/(Удельная теплоемкость заготовки*Среднее повышение температуры стружки во вторичной зоне сдвига*Скорость резания*Толщина недеформированной стружки*Глубина резания)

Скорость резания с использованием среднего повышения температуры стружки из-за вторичной деформации

Идти Скорость резания = Скорость тепловыделения во вторичной зоне сдвига/(Удельная теплоемкость заготовки*Плотность заготовки*Среднее повышение температуры стружки во вторичной зоне сдвига*Толщина недеформированной стружки*Глубина резания)

Глубина резания с использованием среднего повышения температуры стружки из-за вторичной деформации

Идти Глубина резания = Скорость тепловыделения во вторичной зоне сдвига/(Удельная теплоемкость заготовки*Плотность заготовки*Скорость резания*Толщина недеформированной стружки*Среднее повышение температуры стружки во вторичной зоне сдвига)

Среднее повышение температуры стружки из-за вторичной деформации

Идти Среднее повышение температуры стружки во вторичной зоне сдвига = Скорость тепловыделения во вторичной зоне сдвига/(Удельная теплоемкость заготовки*Плотность заготовки*Скорость резания*Толщина недеформированной стружки*Глубина резания)

Среднее повышение температуры стружки из-за вторичной деформации в пределах граничных условий

Идти Среднее повышение температуры стружки во вторичной зоне сдвига = Максимальная температура стружки в зоне вторичной деформации/(1.13*sqrt(Тепловой номер/Длина источника тепла на толщину стружки))

Максимальное повышение температуры стружки в зоне вторичной деформации

Идти Максимальная температура стружки в зоне вторичной деформации = Среднее повышение температуры стружки во вторичной зоне сдвига*1.13*sqrt(Тепловой номер/Длина источника тепла на толщину стружки)

Длина источника тепла на толщину стружки с использованием максимального повышения температуры во вторичной зоне сдвига

Идти Длина источника тепла на толщину стружки = Тепловой номер/((Максимальная температура стружки в зоне вторичной деформации/(Среднее повышение температуры стружки во вторичной зоне сдвига*1.13))^2)

Тепловое число с использованием максимального повышения температуры стружки в зоне вторичной деформации

Идти Тепловой номер = Длина источника тепла на толщину стружки*((Максимальная температура стружки в зоне вторичной деформации/(Среднее повышение температуры стружки во вторичной зоне сдвига*1.13))^2)

Начальная температура заготовки с использованием максимальной температуры в зоне вторичной деформации

Идти Начальная температура заготовки = Максимальная температура стружки в зоне вторичной деформации-Повышение температуры при вторичной деформации.-Повышение температуры при первичной деформации

Повышение температуры материала в зоне вторичной деформации

Идти Повышение температуры при вторичной деформации. = Максимальная температура стружки в зоне вторичной деформации-Повышение температуры при первичной деформации-Начальная температура заготовки

Повышение температуры материала в зоне первичной деформации

Идти Повышение температуры при первичной деформации = Максимальная температура стружки в зоне вторичной деформации-Повышение температуры при вторичной деформации.-Начальная температура заготовки

Максимальная температура в зоне вторичной деформации

Идти Максимальная температура стружки в зоне вторичной деформации = Повышение температуры при вторичной деформации.+Повышение температуры при первичной деформации+Начальная температура заготовки

Среднее превышение температуры материала в зоне первичной деформации формула

Какие металлы нагреваются быстрее всего?

Алюминий проводил тепло быстрее всего - в среднем 14 секунд. Бронза была второй по скорости - 16 секунд. Серебро-никель в среднем проводил тепло 19 секунд и оказался самым прочным металлом, использованным в эксперименте, поскольку он не плавился и не гнулся.

Дом

БЕСПЛАТНО PDF-файлы

🔍 Поиск

Категории

доля

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!