Половина промежутков между рулонами Решение

ШАГ 0: Сводка предварительного расчета
Используемая формула
Половина зазора между валками = ((cos(Половина угла зажима))*(Радиус подачи+Радиус дробящих валков))-Радиус дробящих валков
d = ((cos(α))*(Rf+Rc))-Rc
В этой формуле используются 1 Функции, 4 Переменные
Используемые функции
cos - Косинус угла — это отношение стороны, прилегающей к углу, к гипотенузе треугольника., cos(Angle)
Используемые переменные
Половина зазора между валками - (Измеряется в Метр) - Половина зазора между валками — это половина наименьшего расстояния между валками.
Половина угла зажима - (Измеряется в Радиан) - Половина угла захвата определяется как угол, касательный к поверхности валка в точках контакта между валками и частицей.
Радиус подачи - (Измеряется в Метр) - Радиус корма — это радиус частиц корма.
Радиус дробящих валков - (Измеряется в Метр) - Радиус дробильных валков — это радиус дробилок, используемых в процессе измельчения.
ШАГ 1. Преобразование входов в базовый блок
Половина угла зажима: 0.27 Радиан --> 0.27 Радиан Конверсия не требуется
Радиус подачи: 4.2 сантиметр --> 0.042 Метр (Проверьте преобразование ​здесь)
Радиус дробящих валков: 14 сантиметр --> 0.14 Метр (Проверьте преобразование ​здесь)
ШАГ 2: Оцените формулу
Подстановка входных значений в формулу
d = ((cos(α))*(Rf+Rc))-Rc --> ((cos(0.27))*(0.042+0.14))-0.14
Оценка ... ...
d = 0.0354063031385921
ШАГ 3: Преобразуйте результат в единицу вывода
0.0354063031385921 Метр -->3.54063031385921 сантиметр (Проверьте преобразование ​здесь)
ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ОТВЕТ
3.54063031385921 3.54063 сантиметр <-- Половина зазора между валками
(Расчет завершен через 00.004 секунд)

Кредиты

Creator Image
Сделано Кази Муниб LinkedIn Logo
НИТ Шринагар (НИТ НИИ), Шринагар, Кашмир
Кази Муниб создал этот калькулятор и еще 25+!
Verifier Image
Проверено Супаян банерджи LinkedIn Logo
Национальный университет судебных наук (НУЖС), Калькутта
Супаян банерджи проверил этот калькулятор и еще 900+!

Оборудование для измельчения Калькуляторы

Половина промежутков между рулонами
​ LaTeX ​ Идти Половина зазора между валками = ((cos(Половина угла зажима))*(Радиус подачи+Радиус дробящих валков))-Радиус дробящих валков
Радиус подачи в гладковалковой дробилке
​ LaTeX ​ Идти Радиус подачи = (Радиус дробящих валков+Половина зазора между валками)/cos(Половина угла зажима)-Радиус дробящих валков
Критическая скорость конической шаровой мельницы
​ LaTeX ​ Идти Критическая скорость конической шаровой мельницы = 1/(2*pi)*sqrt([g]/(Радиус шаровой мельницы-Радиус мяча))
Радиус шаровой мельницы
​ LaTeX ​ Идти Радиус шаровой мельницы = ([g]/(2*pi*Критическая скорость конической шаровой мельницы)^2)+Радиус мяча

Важные формулы в законах уменьшения размера Калькуляторы

Площадь продукта с учетом эффективности дробления
​ LaTeX ​ Идти Область продукта = ((Эффективность дробления*Энергия, поглощаемая материалом)/(Поверхностная энергия на единицу площади*Длина))+Площадь подачи
Площадь подачи с учетом эффективности дробления
​ LaTeX ​ Идти Площадь подачи = Область продукта-((Эффективность дробления*Энергия, поглощаемая единицей массы корма)/(Поверхностная энергия на единицу площади))
Энергия, поглощаемая материалом при дроблении
​ LaTeX ​ Идти Энергия, поглощаемая материалом = (Поверхностная энергия на единицу площади*(Область продукта-Площадь подачи))/(Эффективность дробления)
Эффективность дробления
​ LaTeX ​ Идти Эффективность дробления = (Поверхностная энергия на единицу площади*(Область продукта-Площадь подачи))/Энергия, поглощаемая материалом

Половина промежутков между рулонами формула

​LaTeX ​Идти
Половина зазора между валками = ((cos(Половина угла зажима))*(Радиус подачи+Радиус дробящих валков))-Радиус дробящих валков
d = ((cos(α))*(Rf+Rc))-Rc

Для чего используется щековая дробилка?

В щековой дробилке материал измельчается между неподвижной и подвижной щеками. Сырье подвергается повторяющемуся давлению по мере того, как оно проходит вниз, и постепенно уменьшается в размерах, пока не станет достаточно маленьким, чтобы выйти из камеры дробления. Эта дробилка производит меньше мелких частиц, но агрегаты имеют более вытянутую форму.

© 2016-2025 calculatoratoz.com A softUsvista Inc. venture!



Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!