Время обработки с учетом скорости шпинделя Решение

ШАГ 0: Сводка предварительного расчета
Используемая формула
Время обработки = Длина бара/(Скорость подачи*Скорость вращения шпинделя)
tm = L/(f*N)
В этой формуле используются 4 Переменные
Используемые переменные
Время обработки - (Измеряется в Второй) - Время обработки — это время, когда машина фактически что-то обрабатывает. Обычно время обработки — это термин, используемый при удалении нежелательного материала.
Длина бара - (Измеряется в метр) - Длина бара — это измерение или протяженность чего-либо от конца до конца.
Скорость подачи - (Измеряется в Метр на оборот) - Скорость подачи определяется как расстояние, пройденное инструментом за один оборот шпинделя.
Скорость вращения шпинделя - (Измеряется в Радиан в секунду) - Скорость шпинделя — это скорость шпинделя станка, выраженная в оборотах в минуту.
ШАГ 1. Преобразование входов в базовый блок
Длина бара: 3 метр --> 3 метр Конверсия не требуется
Скорость подачи: 0.7 Миллиметр на оборот --> 0.0007 Метр на оборот (Проверьте преобразование ​здесь)
Скорость вращения шпинделя: 600 оборотов в минуту --> 62.8318530685963 Радиан в секунду (Проверьте преобразование ​здесь)
ШАГ 2: Оцените формулу
Подстановка входных значений в формулу
tm = L/(f*N) --> 3/(0.0007*62.8318530685963)
Оценка ... ...
tm = 68.2092613285714
ШАГ 3: Преобразуйте результат в единицу вывода
68.2092613285714 Второй --> Конверсия не требуется
ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ОТВЕТ
68.2092613285714 68.20926 Второй <-- Время обработки
(Расчет завершен через 00.004 секунд)

Кредиты

Creator Image
Университетский технологический институт RGPV (UIT - RGPV), Бхопал
Раджат Вишвакарма создал этот калькулятор и еще 400+!
Verifier Image
Проверено Нишан Пуджари
Институт технологий и менеджмента Шри Мадхвы Вадираджи (SMVITM), Удупи
Нишан Пуджари проверил этот калькулятор и еще 400+!

10+ Механика ортогонального резания Калькуляторы

Скорость резания в зависимости от температуры инструмента
​ Идти Скорость резания = ((Температура инструмента*Теплопроводность^0.44*Удельная теплоемкость^0.56)/(Постоянная температуры инструмента*Удельная энергия резания*Площадь резки^0.22))^(100/44)
Удельная теплоемкость работы от температуры инструмента
​ Идти Удельная теплоемкость = ((Постоянная температуры инструмента*Удельная энергия резания*Скорость резания^0.44*Площадь резки^0.22)/(Температура инструмента*Теплопроводность^0.44))^(100/56)
Площадь реза в зависимости от температуры инструмента
​ Идти Площадь резки = ((Температура инструмента*Теплопроводность^0.44*Удельная теплоемкость^0.56)/(Постоянная температуры инструмента*Удельная энергия резания*Скорость резания^0.44))^(100/22)
Теплопроводность работы от температуры инструмента
​ Идти Теплопроводность = ((Постоянная температуры инструмента*Удельная энергия резания*Скорость резания^0.44*Площадь резки^0.22)/(Температура инструмента*Удельная теплоемкость^0.56))^(100/44)
Удельная энергия резания на единицу силы резания в зависимости от температуры инструмента
​ Идти Удельная энергия резания = (Температура инструмента*Удельная теплоемкость^0.56*Теплопроводность^0.44)/(Постоянная температуры инструмента*Скорость резания^0.44*Площадь резки^0.22)
Время обработки с учетом скорости резания
​ Идти Время обработки = (pi*Диаметр заготовки*Длина бара)/(Скорость подачи*Скорость резания)
Время обработки с учетом скорости шпинделя
​ Идти Время обработки = Длина бара/(Скорость подачи*Скорость вращения шпинделя)
Скорость резания с учетом скорости шпинделя
​ Идти Скорость резания = pi*Диаметр заготовки*Скорость вращения шпинделя
Радиус вершины инструмента из зависимости шероховатости поверхности
​ Идти Радиус носа = 0.0321/Ограничение подачи
Ограничение чистоты поверхности
​ Идти Ограничение подачи = 0.0321/Радиус носа

Время обработки с учетом скорости шпинделя формула

Время обработки = Длина бара/(Скорость подачи*Скорость вращения шпинделя)
tm = L/(f*N)

Какие различные затраты связаны с обработкой?

К различным затратам, связанным с процессом обработки, относятся: (i) затраты на рабочую силу, Cl, которые измеряются в единицу времени, обычно часы, в которых работает оператор; (ii) эксплуатационные (накладные) затраты на станок, Cm, которые включают амортизацию станка, и другие расходы, связанные с эксплуатацией станка, такие как потребляемая мощность, накладные расходы на техническое обслуживание, расходные материалы, такие как масла и т. д. Сюда также могут входить другие накладные расходы, которые покрывают все постоянные накладные расходы, такие как здания, земля и административные расходы. накладные расходы. (iii) стоимость обработки задания, которая возникает из-за времени, затрачиваемого на загрузку и разгрузку задания, в течение которого станок простаивает, а также требует от оператора внимания к работе. Также возможно, что какое-то специальное оборудование, такое как кран и т. Д., Может использоваться для тяжелых работ. (iv) стоимость инструмента Ct, которая представляет собой стоимость режущего инструмента для данной операции.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!