Объемный расход в условиях ламинарного потока для осевого втулочного уплотнения для сжимаемой жидкости Калькулятор

✖Радиальный зазор для уплотнений представляет собой измеренное значение общего зазора в используемом уплотнении.ⓘ Радиальный зазор для уплотнений [c]			+10% -10%
✖Абсолютная вязкость нефти в уплотнениях представляет собой отношение напряжения сдвига жидкости к ее градиенту скорости. Это внутреннее сопротивление жидкости.ⓘ Абсолютная вязкость масла в уплотнениях [μ]			+10% -10%
✖Минимальный процент сжатия определяется как наименьший процент сжатия.ⓘ Минимальное процентное сжатие [P_s]			+10% -10%
✖Давление на выходе — это давление на выходе, выходе или конце трубы или проточного канала.ⓘ Давление на выходе [P_exit]			+10% -10%

✖Объемный расход на единицу давления на единицу периферии – это объем жидкости, проходящий на единицу давления.ⓘ Объемный расход в условиях ламинарного потока для осевого втулочного уплотнения для сжимаемой жидкости [q]

⎘ копия

👎

Формула

✖

Объемный расход в условиях ламинарного потока для осевого втулочного уплотнения для сжимаемой жидкости

Формула

`"q" = ("c"^3)/(12*"μ")*("P"_{"s"}+"P"_{"exit"})/("P"_{"exit"})`

Пример

`"7.788521mm³/s"=(("0.9mm")^3)/(12*"7.8cP")*("16"+"2.1MPa")/("2.1MPa")`

Калькулятор

LaTeX

сбросить

👍

Скачать Морские котики Формулы PDF PDF Image

Объемный расход в условиях ламинарного потока для осевого втулочного уплотнения для сжимаемой жидкости Решение

ШАГ 0: Сводка предварительного расчета

Используемая формула

Объемный расход на единицу давления = (Радиальный зазор для уплотнений^3)/(12*Абсолютная вязкость масла в уплотнениях)*(Минимальное процентное сжатие+Давление на выходе)/(Давление на выходе)
q = (c^3)/(12*μ)*(P_s+P_exit)/(P_exit)
В этой формуле используются 5 Переменные

Используемые переменные

Объемный расход на единицу давления - (Измеряется в Кубический метр в секунду) - Объемный расход на единицу давления на единицу периферии – это объем жидкости, проходящий на единицу давления.
Радиальный зазор для уплотнений - (Измеряется в метр) - Радиальный зазор для уплотнений представляет собой измеренное значение общего зазора в используемом уплотнении.
Абсолютная вязкость масла в уплотнениях - (Измеряется в паскаля секунд) - Абсолютная вязкость нефти в уплотнениях представляет собой отношение напряжения сдвига жидкости к ее градиенту скорости. Это внутреннее сопротивление жидкости.
Минимальное процентное сжатие - Минимальный процент сжатия определяется как наименьший процент сжатия.
Давление на выходе - (Измеряется в паскаль) - Давление на выходе — это давление на выходе, выходе или конце трубы или проточного канала.

ШАГ 1. Преобразование входов в базовый блок

Радиальный зазор для уплотнений: 0.9 Миллиметр --> 0.0009 метр (Проверьте преобразование здесь)
Абсолютная вязкость масла в уплотнениях: 7.8 сантипуаз --> 0.0078 паскаля секунд (Проверьте преобразование здесь)
Минимальное процентное сжатие: 16 --> Конверсия не требуется
Давление на выходе: 2.1 Мегапаскаль --> 2100000 паскаль (Проверьте преобразование здесь)

ШАГ 2: Оцените формулу

Подстановка входных значений в формулу

q = (c^3)/(12*μ)*(P_s+P_exit)/(P_exit) --> (0.0009^3)/(12*0.0078)*(16+2100000)/(2100000)

Оценка ... ...

q = 7.78852087912088E-09

ШАГ 3: Преобразуйте результат в единицу вывода

7.78852087912088E-09 Кубический метр в секунду -->7.78852087912088 Кубический миллиметр в секунду (Проверьте преобразование здесь)

ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ОТВЕТ

7.78852087912088 ≈ 7.788521 Кубический миллиметр в секунду <-- Объемный расход на единицу давления

(Расчет завершен через 00.020 секунд)

Вы здесь -

Дом » физика » Проектирование элементов машин » Конструкция муфты » Морские котики » Утечка через втулки уплотнений » Объемный расход в условиях ламинарного потока для осевого втулочного уплотнения для сжимаемой жидкости

Кредиты

Сделано Санджай Шива

национальный технологический институт хамирпур (НИТ), Хамирпур, Химачал-Прадеш

Санджай Шива создал этот калькулятор и еще 100+!

Проверено Аншика Арья

Национальный Технологический Институт (NIT), Хамирпур

Аншика Арья проверил этот калькулятор и еще 2500+!

< 17 Утечка через втулки уплотнений Калькуляторы

Количество утечки жидкости через торцевое уплотнение

Идти Поток масла из уплотнения втулки = (pi*Толщина жидкости между элементами^3)/(6*Кинематическая вязкость жидкости уплотнения втулки*ln(Внешний радиус вращающегося элемента внутри уплотнения втулки/Внутренний радиус вращающегося элемента внутри уплотнения втулки))*((3*Плотность уплотнительной жидкости*Скорость вращения вала внутри уплотнения^2)/(20*[g])*(Внешний радиус вращающегося элемента внутри уплотнения втулки^2-Внутренний радиус вращающегося элемента внутри уплотнения втулки^2)-Внутреннее гидравлическое давление-Давление на внутреннем радиусе уплотнения)

Распределение радиального давления для ламинарного потока

Идти Давление в радиальном положении для уплотнения втулки = Давление на внутреннем радиусе уплотнения+(3*Плотность уплотнительной жидкости*Скорость вращения вала внутри уплотнения^2)/(20*[g])*(Радиальное положение в уплотнении втулки^2-Внутренний радиус вращающегося элемента внутри уплотнения втулки^2)-(6*Кинематическая вязкость жидкости уплотнения втулки)/(pi*Толщина жидкости между элементами^3)*ln(Радиальное положение в уплотнении втулки/Радиус вращающегося элемента внутри уплотнения втулки)

Объемный расход в условиях ламинарного потока для радиального втулочного уплотнения для несжимаемой жидкости

Идти Объемный расход на единицу давления = (Радиальный зазор для уплотнений^3)/(12*Абсолютная вязкость масла в уплотнениях)*(Внешний радиус простого втулки уплотнения-Внутренний радиус простого втулки уплотнения)/(Внешний радиус простого втулки уплотнения*ln(Внешний радиус простого втулки уплотнения/Внутренний радиус простого втулки уплотнения))

Объемный расход в условиях ламинарного потока для радиального втулочного уплотнения для сжимаемой жидкости

Идти Объемный расход на единицу давления = (Радиальный зазор для уплотнений^3)/(24*Абсолютная вязкость масла в уплотнениях)*((Внешний радиус простого втулки уплотнения-Внутренний радиус простого втулки уплотнения)/(Внешний радиус простого втулки уплотнения))*((Минимальное процентное сжатие+Давление на выходе)/(Давление на выходе))

Внешний радиус вращающегося элемента с учетом потери мощности из-за утечки жидкости через торцевое уплотнение

Идти Внешний радиус вращающегося элемента внутри уплотнения втулки = (Потери мощности на уплотнение/(((pi*Кинематическая вязкость жидкости уплотнения втулки*Номинальное поперечное сечение уплотнения втулки^2)/(13200*Толщина жидкости между элементами)))+Внутренний радиус вращающегося элемента внутри уплотнения втулки^4)^(1/4)

Толщина жидкости между элементами с учетом потери мощности из-за утечки жидкости через торцевое уплотнение

Идти Толщина жидкости между элементами = (pi*Кинематическая вязкость жидкости уплотнения втулки*Номинальное поперечное сечение уплотнения втулки^2)/(13200*Потери мощности на уплотнение)*(Внешний радиус вращающегося элемента внутри уплотнения втулки^4-Внутренний радиус вращающегося элемента внутри уплотнения втулки^4)

Кинематическая вязкость с учетом потери мощности из-за утечки жидкости через торцевое уплотнение

Идти Кинематическая вязкость жидкости уплотнения втулки = (13200*Потери мощности на уплотнение*Толщина жидкости между элементами)/(pi*Номинальное поперечное сечение уплотнения втулки^2*(Внешний радиус вращающегося элемента внутри уплотнения втулки^4-Внутренний радиус вращающегося элемента внутри уплотнения втулки^4))

Потери или потребление мощности из-за утечки жидкости через торцевое уплотнение

Идти Потери мощности на уплотнение = (pi*Кинематическая вязкость жидкости уплотнения втулки*Номинальное поперечное сечение уплотнения втулки^2)/(13200*Толщина жидкости между элементами)*(Внешний радиус вращающегося элемента внутри уплотнения втулки^4-Внутренний радиус вращающегося элемента внутри уплотнения втулки^4)

Поток масла через плоское радиальное втулку из-за утечки в условиях ламинарного потока

Идти Поток масла из уплотнения втулки = (2*pi*Внешний радиус простого втулки уплотнения*(Минимальное процентное сжатие-Давление на выходе/10^6))/(Внешний радиус простого втулки уплотнения-Внутренний радиус простого втулки уплотнения)*Объемный расход на единицу давления

Внутреннее гидравлическое давление обеспечивает нулевую утечку жидкости через торцевое уплотнение

Идти Внутреннее гидравлическое давление = Давление на внутреннем радиусе уплотнения+(3*Плотность уплотнительной жидкости*Скорость вращения вала внутри уплотнения^2)/20*(Внешний радиус вращающегося элемента внутри уплотнения втулки^2-Внутренний радиус вращающегося элемента внутри уплотнения втулки^2)*1000

Поток масла через простое осевое втулку из-за утечки в условиях ламинарного потока

Идти Поток масла из уплотнения втулки = (2*pi*Внешний радиус простого втулки уплотнения*(Минимальное процентное сжатие-Давление на выходе/10^6))/(Глубина U-образного воротника)*Объемный расход на единицу давления

Объемный расход в условиях ламинарного потока для осевого втулочного уплотнения для сжимаемой жидкости

Идти Объемный расход на единицу давления = (Радиальный зазор для уплотнений^3)/(12*Абсолютная вязкость масла в уплотнениях)*(Минимальное процентное сжатие+Давление на выходе)/(Давление на выходе)

Толщина жидкости между элементами с учетом коэффициента формы

Идти Толщина жидкости между элементами = (Внешний диаметр уплотнительной прокладки-Внутренний диаметр уплотнительной прокладки)/(4*Фактор формы для круглой прокладки)

Фактор формы для круглой или кольцевой прокладки

Идти Фактор формы для круглой прокладки = (Внешний диаметр уплотнительной прокладки-Внутренний диаметр уплотнительной прокладки)/(4*Толщина жидкости между элементами)

Внутренний диаметр прокладки с учетом коэффициента формы

Идти Внутренний диаметр уплотнительной прокладки = Внешний диаметр уплотнительной прокладки-4*Толщина жидкости между элементами*Фактор формы для круглой прокладки

Внешний диаметр прокладки с учетом коэффициента формы

Идти Внешний диаметр уплотнительной прокладки = Внутренний диаметр уплотнительной прокладки+4*Толщина жидкости между элементами*Фактор формы для круглой прокладки

Объемный КПД поршневого компрессора

Идти Объемная эффективность = Фактический объем/Рабочий объем поршня