Параметр съема заготовки с учетом подачи и скорости подачи станка Калькулятор

✖Параметр удаления круга относится к скорости удаления абразивных зерен из шлифовального круга с помощью силы тяги, возникающей между заготовкой и кругом.ⓘ Параметр снятия колеса [Λ_t]			+10% -10%
✖Диаметр заготовки — это первоначальный диаметр заготовки до завершения обработки. Это будет диаметр сырья, которое подается в машину для переработки.ⓘ Диаметр заготовки [d_w]			+10% -10%
✖Скорость подачи станка означает контролируемое движение шлифовального круга по направлению к заготовке во времени для достижения желаемой глубины резания или удаления материала.ⓘ Скорость подачи машины [V_i]			+10% -10%
✖Скорость подачи – это расстояние, которое проходит режущий инструмент за один оборот шпинделя. Он определяет скорость, с которой режущий инструмент продвигается к заготовке во время процесса обработки.ⓘ Скорость подачи [V_f]			+10% -10%
✖Диаметр шлифовального круга — это расстояние в самой широкой части шлифовального круга, измеренное прямо через центр шлифовального круга.ⓘ Диаметр шлифовального круга [d_t]			+10% -10%

✖Параметр удаления заготовки относится к скорости удаления материала с заготовки с помощью силы тяги, возникающей между заготовкой и кругом.ⓘ Параметр съема заготовки с учетом подачи и скорости подачи станка [Λ_w]

⎘ копия

👎

Формула

✖

Параметр съема заготовки с учетом подачи и скорости подачи станка

Формула

`"Λ"_{"w"} = "Λ"_{"t"}*"d"_{"w"}/(("V"_{"i"}/"V"_{"f"}-1)*"d"_{"t"})`

Пример

`"10.00005"="2.4"*"227.4mm"/(("225.828mm/s"/"203.6043mm/s"-1)*"500mm")`

Калькулятор

LaTeX

сбросить

👍

Скачать Технология производства формула PDF PDF Image

Параметр съема заготовки с учетом подачи и скорости подачи станка Решение

ШАГ 0: Сводка предварительного расчета

Используемая формула

Параметры удаления заготовки = Параметр снятия колеса*Диаметр заготовки/((Скорость подачи машины/Скорость подачи-1)*Диаметр шлифовального круга)
Λ_w = Λ_t*d_w/((V_i/V_f-1)*d_t)
В этой формуле используются 6 Переменные

Используемые переменные

Параметры удаления заготовки - Параметр удаления заготовки относится к скорости удаления материала с заготовки с помощью силы тяги, возникающей между заготовкой и кругом.
Параметр снятия колеса - Параметр удаления круга относится к скорости удаления абразивных зерен из шлифовального круга с помощью силы тяги, возникающей между заготовкой и кругом.
Диаметр заготовки - (Измеряется в метр) - Диаметр заготовки — это первоначальный диаметр заготовки до завершения обработки. Это будет диаметр сырья, которое подается в машину для переработки.
Скорость подачи машины - (Измеряется в метр в секунду) - Скорость подачи станка означает контролируемое движение шлифовального круга по направлению к заготовке во времени для достижения желаемой глубины резания или удаления материала.
Скорость подачи - (Измеряется в метр в секунду) - Скорость подачи – это расстояние, которое проходит режущий инструмент за один оборот шпинделя. Он определяет скорость, с которой режущий инструмент продвигается к заготовке во время процесса обработки.
Диаметр шлифовального круга - (Измеряется в метр) - Диаметр шлифовального круга — это расстояние в самой широкой части шлифовального круга, измеренное прямо через центр шлифовального круга.

ШАГ 1. Преобразование входов в базовый блок

Параметр снятия колеса: 2.4 --> Конверсия не требуется
Диаметр заготовки: 227.4 Миллиметр --> 0.2274 метр (Проверьте преобразование здесь)
Скорость подачи машины: 225.828 Миллиметр / сек --> 0.225828 метр в секунду (Проверьте преобразование здесь)
Скорость подачи: 203.6043 Миллиметр / сек --> 0.2036043 метр в секунду (Проверьте преобразование здесь)
Диаметр шлифовального круга: 500 Миллиметр --> 0.5 метр (Проверьте преобразование здесь)

ШАГ 2: Оцените формулу

Подстановка входных значений в формулу

Λ_w = Λ_t*d_w/((V_i/V_f-1)*d_t) --> 2.4*0.2274/((0.225828/0.2036043-1)*0.5)

Оценка ... ...

Λ_w = 10.0000524456324

ШАГ 3: Преобразуйте результат в единицу вывода

10.0000524456324 --> Конверсия не требуется

ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ОТВЕТ

10.0000524456324 ≈ 10.00005 <-- Параметры удаления заготовки

(Расчет завершен через 00.004 секунд)

Вы здесь -

Дом » Инженерное дело » Технология производства » Металлообработка » Станки и операции » Операция шлифования » Материал удален » Параметры удаления » Параметр съема заготовки с учетом подачи и скорости подачи станка

Кредиты

Сделано Парул Кешав

Национальный технологический институт (NIT), Сринагар

Парул Кешав создал этот калькулятор и еще 300+!

Проверено Кумар Сиддхант

Индийский институт информационных технологий, дизайна и производства (IIITDM), Джабалпур

Кумар Сиддхант проверил этот калькулятор и еще 100+!

< 19 Параметры удаления Калькуляторы

Скорость подачи станка с учетом параметра удаления заготовки и колеса

Идти Скорость подачи машины = Скорость подачи*(1+(Параметр снятия колеса*Диаметр заготовки)/(Параметры удаления заготовки*Диаметр шлифовального круга))

Скорость подачи с учетом параметра удаления детали и круга

Идти Скорость подачи = Скорость подачи машины/(1+(Параметр снятия колеса*Диаметр заготовки)/(Параметры удаления заготовки*Диаметр шлифовального круга))

Параметр съема заготовки с учетом подачи и скорости подачи станка

Идти Параметры удаления заготовки = Параметр снятия колеса*Диаметр заготовки/((Скорость подачи машины/Скорость подачи-1)*Диаметр шлифовального круга)

Параметр съема колеса с учетом подачи и скорости подачи станка

Идти Параметр снятия колеса = Параметры удаления заготовки*Диаметр шлифовального круга*(Скорость подачи машины/Скорость подачи-1)/Диаметр заготовки

Скорость подачи задана Скорость съема металла

Идти Скорость подачи = Скорость съема металла при шлифовании/(pi*Диаметр заготовки*Ширина пути шлифования)

Ширина реза с учетом скорости съема металла

Идти Ширина пути шлифования = Скорость съема металла при шлифовании/(Скорость подачи*pi*Диаметр заготовки)

Скорость съема металла указана Диаметр заготовки

Идти Скорость съема металла при шлифовании = pi*Диаметр заготовки*Ширина пути шлифования*Скорость подачи

Скорость съема металла с учетом параметра съема заготовки

Идти Скорость съема материала во время шлифования = (Упорная сила-Пороговая сила тяги)*Параметры удаления заготовки

Параметр съема заготовки с учетом скорости съема металла

Идти Параметры удаления заготовки = Скорость съема материала во время шлифования/(Упорная сила-Пороговая сила тяги)

Пороговое осевое усилие при заданном параметре съема заготовки

Идти Пороговая сила тяги = Упорная сила-Скорость съема материала во время шлифования/Параметры удаления заготовки

Сила тяги с учетом параметра удаления заготовки

Идти Упорная сила = Скорость съема материала во время шлифования/Параметры удаления заготовки+Пороговая сила тяги

Параметр удаления колеса с учетом скорости удаления колеса

Идти Параметр снятия колеса = Скорость снятия колеса/(Упорная сила-Пороговая сила тяги)

Скорость съема колеса задана Параметр съема колеса

Идти Скорость снятия колеса = Параметр снятия колеса*(Упорная сила-Пороговая сила тяги)

Время, затраченное на зажигание

Идти Время, затраченное на операцию искрообразования = Число оборотов заготовки/Частота вращения заготовки

Параметр удаления круга с учетом коэффициента шлифования

Идти Параметр снятия колеса = Параметры удаления заготовки/Коэффициент помола

Дан параметр удаления заготовки Коэффициент шлифования

Идти Параметры удаления заготовки = Коэффициент помола*Параметр снятия колеса

Коэффициент измельчения

Идти Коэффициент помола = Параметры удаления заготовки/Параметр снятия колеса

Относительная площадь контакта зерен с учетом полной энергии, поступающей в заготовку

Идти Относительная площадь контакта = (Процент общей энергии, поступающей в заготовку-60)/5

Размер зерна с учетом диаметра зерна

Идти Размер зерна = 0.0254/Диаметр зерна

Параметр съема заготовки с учетом подачи и скорости подачи станка формула

В чем заключается основной принцип процесса измельчения?

Основной принцип шлифования заключается в использовании вращающегося абразивного круга для удаления материала с заготовки в виде крошечной стружки. Каждое абразивное зерно на круге действует как миниатюрный режущий инструмент, разрушая материал заготовки и создавая стружку при вращении круга. Этот процесс позволяет придать заготовке желаемую форму и качество поверхности.

Дом

БЕСПЛАТНО PDF-файлы

🔍 Поиск

Категории

доля

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!