Calculadora Constante para la operación de mecanizado dado el costo de producción por componente

✖El costo de producción de cada componente es la cantidad total que se necesita para producir un solo componente desde cero.ⓘ Costo de producción de cada componente [C_pr]			+10% -10%
✖La tasa de maquinado y operación es el dinero que se cobra por procesar y operar máquinas por unidad de tiempo, incluidos los gastos generales.ⓘ Tasa de mecanizado y operación [M]			+10% -10%
✖El tiempo no productivo es el tiempo total perdido en configurar la máquina o la pieza de trabajo para un proceso en particular.ⓘ Tiempo no productivo [NPT]			+10% -10%
✖La velocidad de corte es la velocidad tangencial en la periferia del cortador o la pieza de trabajo (lo que esté girando).ⓘ Velocidad de corte [V]			+10% -10%
✖La vida útil de la herramienta de referencia es la vida útil de la herramienta obtenida en la condición de mecanizado de referencia.ⓘ Vida útil de la herramienta de referencia [T_ref]			+10% -10%
✖La velocidad de corte de referencia es la velocidad de corte de la herramienta utilizada en la condición de mecanizado de referencia.ⓘ Velocidad de corte de referencia [V_ref]			+10% -10%
✖El exponente de vida útil de la herramienta de Taylor es un exponente experimental que ayuda a cuantificar la tasa de desgaste de la herramienta.ⓘ Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor [n]			+10% -10%
✖El tiempo para cambiar una herramienta es la medida del tiempo que lleva cambiar una herramienta durante el mecanizado.ⓘ Hora de cambiar una herramienta [t_c]			+10% -10%
✖El costo de una herramienta es simplemente el costo de una herramienta que se utiliza para el mecanizado.ⓘ Costo de una herramienta [C_t]			+10% -10%

✖La constante para la condición de mecanizado se puede considerar como la distancia recorrida por la esquina de la herramienta en relación con la pieza de trabajo durante una condición de mecanizado particular. Por lo general, se mide en "Metro".ⓘ Constante para la operación de mecanizado dado el costo de producción por componente [K]

⎘ Copiar

👎

Fórmula

✖

Constante para la operación de mecanizado dado el costo de producción por componente

Fórmula

`"K" = ("C"_{"pr"}-"M"*"NPT")/("M"*(1/"V")+(1/("T"_{"ref"}*"V"_{"ref"}^(1/"n")))*("M"*"t"_{"c"}+"C"_{"t"})*("V"^((1-"n")/"n")))`

Ejemplo

`"186.0331m"=("5.655323"-"0.00283"*"20min")/("0.00283"*(1/"0.28m/s")+(1/("60s"*("0.76m/s")^(1/"0.125")))*("0.00283"*"5min"+"100")*(("0.28m/s")^((1-"0.125")/"0.125")))`

Calculadora

LaTeX

Reiniciar

👍

Descargar Ingeniería de Producción Fórmula PDF PDF Image

Constante para la operación de mecanizado dado el costo de producción por componente Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Constante para la condición de mecanizado = (Costo de producción de cada componente-Tasa de mecanizado y operación*Tiempo no productivo)/(Tasa de mecanizado y operación*(1/Velocidad de corte)+(1/(Vida útil de la herramienta de referencia*Velocidad de corte de referencia^(1/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)))*(Tasa de mecanizado y operación*Hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta)*(Velocidad de corte^((1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)))
K = (C_pr-M*NPT)/(M*(1/V)+(1/(T_ref*V_ref^(1/n)))*(M*t_c+C_t)*(V^((1-n)/n)))
Esta fórmula usa 10 Variables

Variables utilizadas

Constante para la condición de mecanizado - (Medido en Metro) - La constante para la condición de mecanizado se puede considerar como la distancia recorrida por la esquina de la herramienta en relación con la pieza de trabajo durante una condición de mecanizado particular. Por lo general, se mide en "Metro".
Costo de producción de cada componente - El costo de producción de cada componente es la cantidad total que se necesita para producir un solo componente desde cero.
Tasa de mecanizado y operación - La tasa de maquinado y operación es el dinero que se cobra por procesar y operar máquinas por unidad de tiempo, incluidos los gastos generales.
Tiempo no productivo - (Medido en Segundo) - El tiempo no productivo es el tiempo total perdido en configurar la máquina o la pieza de trabajo para un proceso en particular.
Velocidad de corte - (Medido en Metro por Segundo) - La velocidad de corte es la velocidad tangencial en la periferia del cortador o la pieza de trabajo (lo que esté girando).
Vida útil de la herramienta de referencia - (Medido en Segundo) - La vida útil de la herramienta de referencia es la vida útil de la herramienta obtenida en la condición de mecanizado de referencia.
Velocidad de corte de referencia - (Medido en Metro por Segundo) - La velocidad de corte de referencia es la velocidad de corte de la herramienta utilizada en la condición de mecanizado de referencia.
Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor - El exponente de vida útil de la herramienta de Taylor es un exponente experimental que ayuda a cuantificar la tasa de desgaste de la herramienta.
Hora de cambiar una herramienta - (Medido en Segundo) - El tiempo para cambiar una herramienta es la medida del tiempo que lleva cambiar una herramienta durante el mecanizado.
Costo de una herramienta - El costo de una herramienta es simplemente el costo de una herramienta que se utiliza para el mecanizado.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Costo de producción de cada componente: 5.655323 --> No se requiere conversión
Tasa de mecanizado y operación: 0.00283 --> No se requiere conversión
Tiempo no productivo: 20 Minuto --> 1200 Segundo (Verifique la conversión aquí)
Velocidad de corte: 0.28 Metro por Segundo --> 0.28 Metro por Segundo No se requiere conversión
Vida útil de la herramienta de referencia: 60 Segundo --> 60 Segundo No se requiere conversión
Velocidad de corte de referencia: 0.76 Metro por Segundo --> 0.76 Metro por Segundo No se requiere conversión
Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor: 0.125 --> No se requiere conversión
Hora de cambiar una herramienta: 5 Minuto --> 300 Segundo (Verifique la conversión aquí)
Costo de una herramienta: 100 --> No se requiere conversión

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

K = (C_pr-M*NPT)/(M*(1/V)+(1/(T_ref*V_ref^(1/n)))*(M*t_c+C_t)*(V^((1-n)/n))) --> (5.655323-0.00283*1200)/(0.00283*(1/0.28)+(1/(60*0.76^(1/0.125)))*(0.00283*300+100)*(0.28^((1-0.125)/0.125)))

Evaluar ... ...

K = 186.033083700851

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

186.033083700851 Metro --> No se requiere conversión

RESPUESTA FINAL

186.033083700851 ≈ 186.0331 Metro <-- Constante para la condición de mecanizado

(Cálculo completado en 00.020 segundos)

Aquí estás -

Inicio » Ingenieria » Ingeniería de Producción » Mecanizado de metales » Economía del mecanizado de metales » Costo de producción » Costo de producción por componente » Constante para la operación de mecanizado dado el costo de producción por componente

Créditos

Creado por Kumar Siddhant

Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur

¡Kumar Siddhant ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

Verificada por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar

¡Parul Keshav ha verificado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

< 10+ Costo de producción por componente Calculadoras

Tasa de mecanizado y operación dado el costo de producción por componente

Vamos Tasa de mecanizado y operación = (Costo de producción de cada componente-((Constante para la condición de mecanizado/(Vida útil de la herramienta de referencia*Velocidad de corte de referencia^(1/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)))*(Costo de una herramienta)*(Velocidad de corte^((1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor))))/(Tiempo no productivo+(Constante para la condición de mecanizado/Velocidad de corte)+(Constante para la condición de mecanizado/(Vida útil de la herramienta de referencia*Velocidad de corte de referencia^(1/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)))*Hora de cambiar una herramienta*(Velocidad de corte^((1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)))

Tiempo de cambio de herramienta para cada herramienta, dado el costo de producción por componente

Vamos Hora de cambiar una herramienta = (((Costo de producción de cada componente-Tasa de mecanizado y operación*(Tiempo no productivo+(Constante para la condición de mecanizado/Velocidad de corte)))/((Constante para la condición de mecanizado/(Vida útil de la herramienta de referencia*Velocidad de corte de referencia^(1/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)))*(Velocidad de corte^((1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor))))-Costo de una herramienta)/Tasa de mecanizado y operación

Costo de cada herramienta dado Costo de producción por componente

Vamos Costo de una herramienta = ((Costo de producción de cada componente-Tasa de mecanizado y operación*(Tiempo no productivo+(Constante para la condición de mecanizado/Velocidad de corte)))/((Constante para la condición de mecanizado/(Vida útil de la herramienta de referencia*Velocidad de corte de referencia^(1/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)))*(Velocidad de corte^((1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor))))-(Hora de cambiar una herramienta*Tasa de mecanizado y operación)

Vida útil de la herramienta de referencia dado el costo de producción por componente

Vamos Vida útil de la herramienta de referencia = ((Constante para la condición de mecanizado/(Velocidad de corte de referencia^(1/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)))*(Tasa de mecanizado y operación*Hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta)*(Velocidad de corte^((1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)))/(Costo de producción de cada componente-Tasa de mecanizado y operación*(Tiempo no productivo+(Constante para la condición de mecanizado/Velocidad de corte)))

Costo de producción por componente en operación de mecanizado de desbaste a velocidad de corte constante

Vamos Costo de producción de cada componente = Tasa de mecanizado y operación*(Tiempo no productivo+(Constante para la condición de mecanizado/Velocidad de corte))+(Constante para la condición de mecanizado/(Vida útil de la herramienta de referencia*Velocidad de corte de referencia^(1/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)))*(Tasa de mecanizado y operación*Hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta)*(Velocidad de corte^((1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor))

Velocidad de corte de referencia dado el costo de producción por componente

Vamos Velocidad de corte de referencia = (((Constante para la condición de mecanizado/Vida útil de la herramienta de referencia)*(Tasa de mecanizado y operación*Hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta)*(Velocidad de corte^((1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)))/(Costo de producción de cada componente-Tasa de mecanizado y operación*(Tiempo no productivo+(Constante para la condición de mecanizado/Velocidad de corte))))^Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor

Constante para la operación de mecanizado dado el costo de producción por componente

Vamos Constante para la condición de mecanizado = (Costo de producción de cada componente-Tasa de mecanizado y operación*Tiempo no productivo)/(Tasa de mecanizado y operación*(1/Velocidad de corte)+(1/(Vida útil de la herramienta de referencia*Velocidad de corte de referencia^(1/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)))*(Tasa de mecanizado y operación*Hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta)*(Velocidad de corte^((1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)))

Tiempo improductivo dado Costo de producción por componente

Vamos Tiempo de configuración = (Costo de producción de cada componente-((Tasa de mecanizado y operación*Constante para la condición de mecanizado/Velocidad de corte)+(Constante para la condición de mecanizado*((Velocidad de corte/Velocidad de corte de referencia)^(1/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor))*(Tasa de mecanizado y operación*Hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta)/(Vida útil de la herramienta de referencia*Velocidad de corte))))/Tasa de mecanizado y operación

Constante de vida útil de la herramienta de Taylor dado el costo de producción por componente

Vamos Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor = ln(Velocidad de corte/Velocidad de corte de referencia)/ln(Vida útil de la herramienta de referencia*Velocidad de corte*(Costo de producción de cada componente-Tasa de mecanizado y operación*(Tiempo no productivo+(Constante para la condición de mecanizado/Velocidad de corte)))/(Constante para la condición de mecanizado*(Tasa de mecanizado y operación*Hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta)))

Costo de producción por componente para mecanizado de desbaste a velocidad constante dado el costo de cambio de herramienta

Vamos Costo de producción de cada componente = Tasa de mecanizado y operación*(Tiempo no productivo+(Constante para la condición de mecanizado/Velocidad de corte))+(Constante para la condición de mecanizado/(Vida útil de la herramienta de referencia*Velocidad de corte de referencia^(1/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)))*(Costo de cambiar cada herramienta+Costo de una herramienta)*(Velocidad de corte^((1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor))

Constante para la operación de mecanizado dado el costo de producción por componente Fórmula

Importancia de la constante para la operación de mecanizado

La constante para la operación de mecanizado es la medida de la longitud exacta que trabaja la herramienta de corte en una pieza de trabajo. Su valor para diferentes operaciones de mecanizado como taladrado, fresado es diferente incluso para trabajos similares. Ayuda a determinar el tiempo real de activación de la herramienta, lo que resulta en un cálculo preciso de la vida útil de la herramienta.

Inicio

GRATIS PDF

🔍 Búsqueda

Categorías

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!