Calculadora Trabajador de costo por hora

✖Salario Mensual define el sueldo o salario que se entrega en un mes.ⓘ Salario mensual [S_m]			+10% -10%
✖Horas de máquina es la hora de construcción operativa anual de una máquina.ⓘ Horas de máquina [H_mh]			+10% -10%

✖El Costo por Hora de los trabajadores se determina con base en el costo anual sobre las horas de operación durante un año.ⓘ Trabajador de costo por hora [H_c]

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Fórmula

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Trabajador de costo por hora

Fórmula

`"H"_{"c"} = 12*"S"_{"m"}/"H"_{"mh"}`

Ejemplo

`"96.00048"=12*"2000.01"/"250h"`

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Trabajador de costo por hora Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Costo por hora = 12*Salario mensual/Horas de máquina
H_c = 12*S_m/H_mh
Esta fórmula usa 3 Variables

Variables utilizadas

Costo por hora - El Costo por Hora de los trabajadores se determina con base en el costo anual sobre las horas de operación durante un año.
Salario mensual - Salario Mensual define el sueldo o salario que se entrega en un mes.
Horas de máquina - (Medido en Hora) - Horas de máquina es la hora de construcción operativa anual de una máquina.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Salario mensual: 2000.01 --> No se requiere conversión
Horas de máquina: 250 Hora --> 250 Hora No se requiere conversión

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

H_c = 12*S_m/H_mh --> 12*2000.01/250

Evaluar ... ...

H_c = 96.00048

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

96.00048 --> No se requiere conversión

RESPUESTA FINAL

96.00048 <-- Costo por hora

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Chandana P Dev

Facultad de Ingeniería NSS (NSSCE), Palakkad

¡Chandana P Dev ha creado esta calculadora y 500+ más calculadoras!

Verificada por Mithila Muthamma PA

Instituto de Tecnología Coorg (CIT), Coorg

¡Mithila Muthamma PA ha verificado esta calculadora y 700+ más calculadoras!

< 11 Gestión de Equipos de Construcción Calculadoras

Caballos de fuerza dados Cantidad de aceite

Vamos Potencia del motor = (Cantidad de aceite-(Capacidad del cárter/(5*Tiempo entre cambio de aceite)))*(0.74/(0.0027*factor operativo))

Cantidad de aceite lubricante

Vamos Cantidad de aceite = (Potencia del motor*factor operativo*0.0027/0.74)+(Capacidad del cárter/(5*Tiempo entre cambio de aceite))

Capacidad del cárter cuando se determina la cantidad de aceite

Vamos Capacidad del cárter = 5*Tiempo entre cambio de aceite*(Cantidad de aceite-(Potencia del motor*factor operativo*0.0027/0.74))

Inversión promedio si el valor de rescate no es 0

Vamos Inversión Promedio = (Salvar*(Vida util-1)+Costo capital*(Vida util+1))/(2*Vida util)

Inversión promedio cuando el valor de rescate es 0

Vamos Inversión Promedio = ((1+Vida util)/(2*Vida util))*Costo capital

Costo de capital cuando el valor de rescate es 0

Vamos Costo capital = (2*Vida util*Inversión Promedio)/(1+Vida util)

Costo de depreciación cuando se asume el método de línea recta

Vamos Depreciación = (Coste total-Valor de la chatarra)/Vida util

Valor contable de la máquina nueva

Vamos Valor en libros = (Depreciación horaria*Esperanza de vida)/0.9

Vida útil de la máquina

Vamos Esperanza de vida = 0.9*Valor en libros/Depreciación horaria

Depreciación por hora

Vamos Depreciación horaria = 0.9*Valor en libros/Esperanza de vida

Trabajador de costo por hora

Vamos Costo por hora = 12*Salario mensual/Horas de máquina

Trabajador de costo por hora Fórmula

Costo por hora = 12*Salario mensual/Horas de máquina
H_c = 12*S_m/H_mh

¿Cuáles son los factores que afectan el costo de poseer y operar el equipo de construcción?

Los diferentes costos principales que contribuyen al costo de poseer y operar equipos de construcción son los siguientes: 1. Costo de depreciación 2. Costo de inversión 3. Costo de mantenimiento y reparación 4. Costos de operación a. Cargos de reparación b. Depreciación de llantas y cámaras c. Cargos laborales d. Cargos de combustible e. Cargos de la tripulación de operación y mantenimiento f. Suministros diversos 5. Costo de tiempo de inactividad 6. Costo de obsolescencia 7. Costo de reemplazo

¿Qué es el costo del tiempo de inactividad?

El tiempo de inactividad se denomina tiempo en el que la máquina no funciona debido a alguna reparación o ajuste. El tiempo de inactividad tiende a aumentar con el uso. Denota la disponibilidad de un equipo para la producción real y, por lo tanto, se puede utilizar para encontrar la productividad de un equipo. La reducción de la productividad significa un alto costo unitario de producción.

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