Entrada dada Diámetro de rueda y longitud media de viruta Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Alimentación proporcionada por muela abrasiva = (Longitud promedio de la viruta^2)/Diámetro de la herramienta de muela abrasiva
fin = (Lc^2)/dt
Esta fórmula usa 3 Variables
Variables utilizadas
Alimentación proporcionada por muela abrasiva - (Medido en Metro) - La alimentación proporcionada por la muela abrasiva se refiere al movimiento controlado de la muela abrasiva hacia la pieza de trabajo para lograr la profundidad de corte deseada o la eliminación de material.
Longitud promedio de la viruta - (Medido en Metro) - La longitud promedio de la viruta es el tamaño (longitud) típico de los fragmentos creados cuando un solo grano abrasivo en la muela se fractura y elimina el material de la superficie de la pieza de trabajo.
Diámetro de la herramienta de muela abrasiva - (Medido en Metro) - El diámetro de la herramienta de la muela es la distancia a través de la parte más ancha de la circunferencia de la muela, medida directamente a través del centro de la muela.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Longitud promedio de la viruta: 20.269 Milímetro --> 0.020269 Metro (Verifique la conversión ​aquí)
Diámetro de la herramienta de muela abrasiva: 195.81 Milímetro --> 0.19581 Metro (Verifique la conversión ​aquí)
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
fin = (Lc^2)/dt --> (0.020269^2)/0.19581
Evaluar ... ...
fin = 0.002098117363771
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
0.002098117363771 Metro -->2.098117363771 Milímetro (Verifique la conversión ​aquí)
RESPUESTA FINAL
2.098117363771 2.098117 Milímetro <-- Alimentación proporcionada por muela abrasiva
(Cálculo completado en 00.004 segundos)

Créditos

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Creado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar
¡Parul Keshav ha creado esta calculadora y 300+ más calculadoras!
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Verificada por Kumar Siddhant
Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur
¡Kumar Siddhant ha verificado esta calculadora y 100+ más calculadoras!

18 Chip de molienda Calculadoras

Espesor máximo de viruta sin deformar dado constante para muela abrasiva
​ Vamos Espesor máximo de viruta sin deformar en el rectificado = sqrt(Constante para muela abrasiva*Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado*(sqrt(Alimentación proporcionada por muela abrasiva))/Velocidad superficial de la muela abrasiva)
Anchura de la ruta de rectificado dada Número de virutas producidas por vez
​ Vamos Ancho de la ruta de molienda = Número de chips producidos por unidad de tiempo/(Velocidad superficial de la muela abrasiva*Número de granos activos por área en la superficie de la rueda)
Número de viruta producida por unidad de tiempo en rectificado
​ Vamos Número de chips producidos por unidad de tiempo = Velocidad superficial de la muela abrasiva*Ancho de la ruta de molienda*Número de granos activos por área en la superficie de la rueda
Ángulo formado por la longitud de la viruta dada Alimentación
​ Vamos Ángulo formado por la longitud del chip = acos(1-(2*Alimentación proporcionada por muela abrasiva/Diámetro de la herramienta de muela abrasiva))
Penetración para ángulo dado realizado por longitud de viruta
​ Vamos Alimentación proporcionada por muela abrasiva = (1-cos(Ángulo formado por la longitud del chip))*Diámetro de la herramienta de muela abrasiva/2
Longitud media de viruta dada Alimentación
​ Vamos Longitud promedio de la viruta = sqrt(Alimentación proporcionada por muela abrasiva*Diámetro de la herramienta de muela abrasiva)
Longitud promedio de Chip dado Volumen promedio de cada Chip
​ Vamos Longitud promedio de un chip = (6*Volumen promedio de cada chip)/(Ancho máximo de viruta*Espesor máximo de viruta sin deformar)
Ancho máximo de viruta dado Volumen promedio de cada viruta
​ Vamos Ancho máximo de viruta = (6*Volumen promedio de cada chip)/(Espesor máximo de viruta sin deformar*Longitud promedio de un chip)
Espesor máximo de viruta sin deformar dado el volumen medio de cada viruta
​ Vamos Espesor máximo de viruta sin deformar = 6*Volumen promedio de cada chip/(Ancho máximo de viruta*Longitud promedio de un chip)
Ángulo formado por la longitud de la viruta
​ Vamos Ángulo formado por la longitud del chip = asin(2*Longitud promedio de un chip/Diámetro de la herramienta de muela abrasiva)
Volumen medio de cada chip
​ Vamos Volumen promedio de cada chip = Ancho máximo de viruta*Espesor máximo de viruta sin deformar*Longitud promedio de un chip/6
Longitud media de la viruta
​ Vamos Longitud promedio de un chip = Diámetro de la herramienta de muela abrasiva*sin(Ángulo formado por la longitud del chip)/2
Tasa de remoción de metal dado el número de astillas producidas y el volumen de cada astilla
​ Vamos Tasa de eliminación de material = Número de chips producidos por unidad de tiempo*Volumen promedio de cada viruta en la molienda
Volumen promedio de cada viruta dada la tasa de remoción de metal en la molienda
​ Vamos Volumen promedio de cada viruta en la molienda = Tasa de eliminación de material/Número de chips producidos por unidad de tiempo
Número de virutas producidas por tiempo dada la tasa de remoción de metal
​ Vamos Número de chips producidos por unidad de tiempo = Tasa de eliminación de material/Volumen promedio de cada viruta en la molienda
Entrada dada Diámetro de rueda y longitud media de viruta
​ Vamos Alimentación proporcionada por muela abrasiva = (Longitud promedio de la viruta^2)/Diámetro de la herramienta de muela abrasiva
Ancho máximo de viruta dado Espesor máximo de viruta sin deformar
​ Vamos Ancho máximo de viruta = Relación de aspecto del grano en la molienda*Espesor máximo de viruta sin deformar
Espesor máximo de viruta no deformada
​ Vamos Espesor máximo de viruta sin deformar = Ancho máximo de viruta/Relación de aspecto del grano en la molienda

Entrada dada Diámetro de rueda y longitud media de viruta Fórmula

Alimentación proporcionada por muela abrasiva = (Longitud promedio de la viruta^2)/Diámetro de la herramienta de muela abrasiva
fin = (Lc^2)/dt

¿Cuántos tipos de molienda existen?

Las rectificadoras se dividen en cinco categorías: rectificadoras de superficie, rectificadoras cilíndricas, rectificadoras sin centro, rectificadoras internas y especiales. Las amoladoras de superficie se utilizan para producir superficies planas, angulares e irregulares.

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