Tasa de eliminación de material durante la operación de perforación Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Tasa de eliminación de material en la perforación = pi/4*Diámetro de la superficie mecanizada^2*Velocidad de alimentación
Zd = pi/4*dm^2*vf
Esta fórmula usa 1 Constantes, 3 Variables
Constantes utilizadas
pi - La constante de Arquímedes. Valor tomado como 3.14159265358979323846264338327950288
Variables utilizadas
Tasa de eliminación de material en la perforación - (Medido en Metro cúbico por segundo) - La tasa de eliminación de material en perforación (MRR) es el volumen de material eliminado por unidad de tiempo (generalmente por minuto) durante las operaciones de perforación.
Diámetro de la superficie mecanizada - (Medido en Metro) - El diámetro de la superficie mecanizada es el diámetro de la superficie interior del trabajo o pieza de trabajo cilíndrica a través de la cual se realizó la operación de perforación. Que es esencialmente el diámetro del agujero perforado.
Velocidad de alimentación - (Medido en Metro por Segundo) - La velocidad de avance se refiere a la velocidad a la que la broca avanza hacia la pieza de trabajo durante el proceso de perforación. Es un parámetro crítico que afecta significativamente la calidad del orificio y la vida útil de la broca.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Diámetro de la superficie mecanizada: 55 Milímetro --> 0.055 Metro (Verifique la conversión ​aquí)
Velocidad de alimentación: 0.25 Metro por Segundo --> 0.25 Metro por Segundo No se requiere conversión
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
Zd = pi/4*dm^2*vf --> pi/4*0.055^2*0.25
Evaluar ... ...
Zd = 0.00059395736106932
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
0.00059395736106932 Metro cúbico por segundo --> No se requiere conversión
RESPUESTA FINAL
0.00059395736106932 0.000594 Metro cúbico por segundo <-- Tasa de eliminación de material en la perforación
(Cálculo completado en 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Creado por Kumar Siddhant
Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur
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Verifier Image
Verificada por Kethavath Srinath
Universidad de Osmania (UNED), Hyderabad
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7 Operación de perforación Calculadoras

Tasa de eliminación de material durante la operación de taladrado con alimentación
​ Vamos Tasa de eliminación de material en la perforación = (pi*Diámetro de la superficie mecanizada^2*Velocidad de avance en la operación de perforación*Frecuencia de rotación de la herramienta)/4
Tasa de eliminación de material durante la operación de perforación al ampliar el orificio existente
​ Vamos Tasa de eliminación de material = (pi*(Diámetro de la superficie mecanizada^2-Diámetro de la superficie de trabajo^2)*Velocidad de alimentación)/4
Diámetro de la broca dada la longitud de enfoque
​ Vamos Diámetro de la broca = 2*Distancia de aproximación/tan(pi/2-Ángulo de punta de perforación/2)
Tasa de eliminación de material durante la operación de perforación
​ Vamos Tasa de eliminación de material en la perforación = pi/4*Diámetro de la superficie mecanizada^2*Velocidad de alimentación
Tiempo de mecanizado para la operación de perforación
​ Vamos Tiempo de mecanizado = Longitud de corte/(Tasa de alimentación*Frecuencia de rotación de la broca)
Ángulo de la punta de perforación para una determinada longitud de aproximación
​ Vamos Ángulo de punta de perforación = 2*atan(0.5*Diámetro de la broca/Distancia de aproximación)
Longitud de aproximación para la operación de perforación
​ Vamos Distancia de aproximación = 0.5*Diámetro de la broca*cot(Ángulo de punta de perforación/2)

Tasa de eliminación de material durante la operación de perforación Fórmula

Tasa de eliminación de material en la perforación = pi/4*Diámetro de la superficie mecanizada^2*Velocidad de alimentación
Zd = pi/4*dm^2*vf

Factores que influyen en el MRR en la perforación.

Varios factores influyen en el MRR en la perforación: 1.DIÁMETRO DE LA BROCA (D): Una broca de mayor diámetro elimina más material por revolución en comparación con una más pequeña, lo que afecta significativamente el MRR. 2.TASA DE AVANCE (F): Una velocidad de avance más alta aumenta la velocidad a la que la broca elimina el material, lo que genera un MRR más alto. Sin embargo, existe un límite, ya que una velocidad de avance excesivamente alta puede sobrecargar la broca y reducir la vida útil de la herramienta. 3.VELOCIDAD DEL HUSILLO (RPM): Si bien no se incluye directamente en la fórmula, la velocidad del husillo (velocidad de rotación de la broca) puede afectar indirectamente el MRR. Unas RPM más altas pueden mejorar la formación y evacuación de virutas, especialmente con materiales más blandos. Sin embargo, las RPM excesivamente altas también pueden generar calor excesivo y reducir la vida útil de la herramienta. 4.PROPIEDADES DEL MATERIAL: El tipo de material que se perfora afecta significativamente el MRR. Los materiales más duros generalmente requieren velocidades de avance más lentas y un MRR más bajo en comparación con los materiales más blandos.

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