Deflexión máxima del espesor de la placa corroída Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Desviación = (Constante para deflexión máxima*Presion hidrostatica*Lado más largo del tanque^(4))/(Recipiente de reacción con camisa de módulo de elasticidad*(Espesor de la placa-Tolerancia de corrosión)^(3))
δs = (α*phydrostatic*l^(4))/(E*(pt-c)^(3))
Esta fórmula usa 7 Variables
Variables utilizadas
Desviación - (Medido en Milímetro) - La deflexión es el grado en que un elemento estructural se desplaza bajo una carga (debido a su deformación).
Constante para deflexión máxima - Constante para la Deflexión Máxima es un número que tiene un valor fijo en una situación dada o universalmente o que es característico de sin rigidizadores.
Presion hidrostatica - (Medido en Newton/Milímetro cuadrado) - La presión hidrostática se refiere a la presión que ejerce cualquier fluido en un espacio confinado. Si hay líquido en un recipiente, habrá algo de presión en la pared de ese recipiente.
Lado más largo del tanque - (Medido en Milímetro) - Lado más largo del tanque es la dimensión del tanque que se mide a lo largo de su lado más largo. La longitud de un tanque suele ser una de las dimensiones clave.
Recipiente de reacción con camisa de módulo de elasticidad - (Medido en Newton/Milímetro cuadrado) - El módulo de elasticidad del recipiente de reacción encamisado se refiere a la medida de la capacidad del recipiente para deformarse elásticamente bajo una carga aplicada.
Espesor de la placa - (Medido en Milímetro) - El espesor de la placa es la distancia a través de la placa de apoyo.
Tolerancia de corrosión - (Medido en Milímetro) - El margen de corrosión se define como un espesor adicional que normalmente se agrega al acero al carbono y de baja aleación para mitigar la tasa de corrosión del CO2.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Constante para deflexión máxima: 3 --> No se requiere conversión
Presion hidrostatica: 0.08 Newton/Milímetro cuadrado --> 0.08 Newton/Milímetro cuadrado No se requiere conversión
Lado más largo del tanque: 1200 Milímetro --> 1200 Milímetro No se requiere conversión
Recipiente de reacción con camisa de módulo de elasticidad: 170000 Newton/Milímetro cuadrado --> 170000 Newton/Milímetro cuadrado No se requiere conversión
Espesor de la placa: 100 Milímetro --> 100 Milímetro No se requiere conversión
Tolerancia de corrosión: 10.5 Milímetro --> 10.5 Milímetro No se requiere conversión
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
δs = (α*phydrostatic*l^(4))/(E*(pt-c)^(3)) --> (3*0.08*1200^(4))/(170000*(100-10.5)^(3))
Evaluar ... ...
δs = 4.08336496812851
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
0.00408336496812851 Metro -->4.08336496812851 Milímetro (Verifique la conversión aquí)
RESPUESTA FINAL
4.08336496812851 4.083365 Milímetro <-- Desviación
(Cálculo completado en 00.007 segundos)

Créditos

Creado por hoja
Facultad de Ingeniería Thadomal Shahani (Tsec), Bombay
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Verificada por Prerana Bakli
Universidad de Hawái en Mānoa (UH Manoa), Hawái, Estados Unidos
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15 Diseño de concha Calculadoras

Deflexión máxima del espesor de la placa corroída
Vamos Desviación = (Constante para deflexión máxima*Presion hidrostatica*Lado más largo del tanque^(4))/(Recipiente de reacción con camisa de módulo de elasticidad*(Espesor de la placa-Tolerancia de corrosión)^(3))
Grosor mínimo de la carcasa en la parte inferior
Vamos Grosor mínimo de la carcasa = ((Presion hidrostatica*Diámetro nominal del tanque)/(2*Estrés permitido*Eficiencia conjunta para Shell))+Tolerancia de corrosión
Espesor total mínimo requerido de la placa
Vamos Espesor placa corroída = ((Constante de distancia escalada*Placa corroída por presión*(Longitud Placa corroída^2))/(Esfuerzo de flexión máximo permitido))^0.5
Área efectiva de placas de carcasa
Vamos Área efectiva de placas de carcasa = 1.5*Grosor de la placa de la carcasa*(Radio del tanque de almacenamiento*Grosor de la placa de la carcasa)^0.5
Longitud circunferencial de la placa
Vamos Longitud circunferencial de la placa = (pi*Diámetro nominal del tanque)-(Asignación de soldadura*Número de placas)
Área Efectiva de Placas de Techo
Vamos Área Efectiva de Placas de Techo = 0.75*Grosor de la placa del techo*(Radio de curvatura del techo*Grosor de la placa del techo)^0.5
Área total con carga de techo
Vamos Área total con carga de techo = Área del ángulo del bordillo+Área efectiva de placas de carcasa+Área Efectiva de Placas de Techo
Ancho mínimo de placa anular
Vamos Ancho mínimo de placa anular = Extensión total+300+Altura del tanque+Longitud de la soldadura de traslape
Total de placas de carcasa requeridas
Vamos Total de placas de carcasa requeridas = Número de capas*Placas requeridas para cada capa
Presión en el Fondo del Tanque
Vamos Presion hidrostatica = 10*Densidad del líquido almacenado*(Altura del tanque-0.3)
Presión máxima de líquido en las paredes del tanque
Vamos Placa corroída por presión = Densidad del líquido almacenado*Altura del tanque
Altura del tanque dada la presión máxima
Vamos Altura del tanque = Placa corroída por presión/Densidad del líquido almacenado
Circunferencia de la placa inferior
Vamos Circunferencia de la placa inferior = pi*Diámetro de la placa inferior
Módulo de sección de viga de viento
Vamos Módulo de sección = 0.059*Diámetro del tanque^(2)*Altura del tanque
Número de capas
Vamos Número de capas = Altura del tanque/Ancho de placa

Deflexión máxima del espesor de la placa corroída Fórmula

Desviación = (Constante para deflexión máxima*Presion hidrostatica*Lado más largo del tanque^(4))/(Recipiente de reacción con camisa de módulo de elasticidad*(Espesor de la placa-Tolerancia de corrosión)^(3))
δs = (α*phydrostatic*l^(4))/(E*(pt-c)^(3))
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