Calculadora Tasa de remoción de metal Tasa total de remoción de material dada electrolíticamente

✖La tasa de eliminación de metal (MRR) es la cantidad de material eliminado por unidad de tiempo (generalmente por minuto) al realizar operaciones de mecanizado, como el uso de un torno o una fresadora.ⓘ Tasa de eliminación de metales [Z_r]			+10% -10%
✖La tasa de eliminación de metal debido a la abrasión mecánica es el metal eliminado del trabajo por abrasión mecánica por unidad de tiempo.ⓘ Tasa de eliminación de metal debido a la abrasión mecánica [Z_wa]			+10% -10%

✖La tasa de eliminación de metal debido a la electrólisis es el metal eliminado del trabajo electrolíticamente por unidad de tiempo.ⓘ Tasa de remoción de metal Tasa total de remoción de material dada electrolíticamente [Z_we]

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Fórmula

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Tasa de remoción de metal Tasa total de remoción de material dada electrolíticamente

Fórmula

`"Z"_{"we"} = "Z"_{"r"}-"Z"_{"wa"}`

Ejemplo

`"35.02564mm³/s"="38mm³/s"-"2.974359mm³/s"`

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Tasa de remoción de metal Tasa total de remoción de material dada electrolíticamente Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Tasa de eliminación de metal debido a la electrólisis = Tasa de eliminación de metales-Tasa de eliminación de metal debido a la abrasión mecánica
Z_we = Z_r-Z_wa
Esta fórmula usa 3 Variables

Variables utilizadas

Tasa de eliminación de metal debido a la electrólisis - (Medido en Metro cúbico por segundo) - La tasa de eliminación de metal debido a la electrólisis es el metal eliminado del trabajo electrolíticamente por unidad de tiempo.
Tasa de eliminación de metales - (Medido en Metro cúbico por segundo) - La tasa de eliminación de metal (MRR) es la cantidad de material eliminado por unidad de tiempo (generalmente por minuto) al realizar operaciones de mecanizado, como el uso de un torno o una fresadora.
Tasa de eliminación de metal debido a la abrasión mecánica - (Medido en Metro cúbico por segundo) - La tasa de eliminación de metal debido a la abrasión mecánica es el metal eliminado del trabajo por abrasión mecánica por unidad de tiempo.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Tasa de eliminación de metales: 38 Milímetro cúbico por segundo --> 3.8E-08 Metro cúbico por segundo (Verifique la conversión aquí)
Tasa de eliminación de metal debido a la abrasión mecánica: 2.974359 Milímetro cúbico por segundo --> 2.974359E-09 Metro cúbico por segundo (Verifique la conversión aquí)

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

Z_we = Z_r-Z_wa --> 3.8E-08-2.974359E-09

Evaluar ... ...

Z_we = 3.5025641E-08

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

3.5025641E-08 Metro cúbico por segundo -->35.025641 Milímetro cúbico por segundo (Verifique la conversión aquí)

RESPUESTA FINAL

35.025641 ≈ 35.02564 Milímetro cúbico por segundo <-- Tasa de eliminación de metal debido a la electrólisis

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Kumar Siddhant

Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur

¡Kumar Siddhant ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

Verificada por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar

¡Parul Keshav ha verificado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

< 13 Tasa de eliminación de material Calculadoras

Equivalente electroquímico de trabajo dada la tasa de eliminación de material volumétrico

Vamos Equivalente electroquímico = Tasa de eliminación de metales*Densidad de la pieza de trabajo/(Eficiencia actual en decimal*Corriente eléctrica)

Densidad del material de trabajo dada la tasa volumétrica de remoción de material

Vamos Densidad de la pieza de trabajo = Eficiencia actual en decimal*Equivalente electroquímico*Corriente eléctrica/Tasa de eliminación de metales

Tasa de eliminación de material volumétrico

Vamos Tasa de eliminación de metales = Eficiencia actual en decimal*Equivalente electroquímico*Corriente eléctrica/Densidad de la pieza de trabajo

Tasa de eliminación de material en ECM

Vamos Tasa de eliminación de material = (Peso atómico del material*Corriente eléctrica)/([Faraday]*Valencia)

Valencia del material de trabajo

Vamos Valencia = (Peso atómico del material*Corriente eléctrica)/(Tasa de eliminación de material*[Faraday])

Peso atómico del material de trabajo

Vamos Peso atómico del material = (Tasa de eliminación de material*Valencia*[Faraday])/Corriente eléctrica

Corriente requerida para MRR dado

Vamos Corriente eléctrica = (Tasa de eliminación de material*Valencia*[Faraday])/Peso atómico del material

Metal eliminado por abrasión mecánica por unidad de tiempo dada Tasa total de eliminación de material

Vamos Tasa de eliminación de metal debido a la abrasión mecánica = Tasa de eliminación de metales-Tasa de eliminación de metal debido a la electrólisis

Tasa de remoción de metal Tasa total de remoción de material dada electrolíticamente

Vamos Tasa de eliminación de metal debido a la electrólisis = Tasa de eliminación de metales-Tasa de eliminación de metal debido a la abrasión mecánica

Tasa total de eliminación de material en molienda electrolítica

Vamos Tasa de eliminación de metales = Tasa de eliminación de metal debido a la electrólisis+Tasa de eliminación de metal debido a la abrasión mecánica

Tasa de eliminación de material volumétrico dada la velocidad de avance de la herramienta

Vamos Tasa de eliminación de metales = Velocidad de alimentación*Área de penetración

Velocidad de avance de la herramienta dada la tasa de eliminación de material volumétrico

Vamos Velocidad de alimentación = Tasa de eliminación de metales/Área de penetración

Área de trabajo expuesta a electrólisis dada la tasa volumétrica de remoción de material

Vamos Área de penetración = Tasa de eliminación de metales/Velocidad de alimentación

Tasa de remoción de metal Tasa total de remoción de material dada electrolíticamente Fórmula

Tasa de eliminación de metal debido a la electrólisis = Tasa de eliminación de metales-Tasa de eliminación de metal debido a la abrasión mecánica
Z_we = Z_r-Z_wa

Aplicaciones de la molienda electrolítica

1. Tiene lugar en muy poco tiempo. 2. Es un proceso más suave que cualquier otro proceso de mecanizado. 3. En el caso del rectificado electrolítico, la pieza de trabajo nunca se daña en absoluto. 4. Provoca el desgaste de la muela en una proporción muy pequeña. 5. Este proceso de mecanizado no produce calor en la superficie del metal, por lo que conserva la suavidad de la superficie.

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