Caída de presión del lado de la carcasa en el intercambiador de calor Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Caída de presión lateral de la carcasa = (8*Factor de fricción*(Longitud del tubo/Espaciado de deflectores)*(Diámetro de la carcasa/Diámetro equivalente))*(Densidad de fluido/2)*(Velocidad del fluido^2)*((Viscosidad del fluido a temperatura total/Viscosidad del fluido a temperatura de la pared)^-0.14)
ΔPShell = (8*Jf*(LTube/LBaffle)*(Ds/De))*(ρfluid/2)*(Vf^2)*((μfluid/μWall)^-0.14)
Esta fórmula usa 10 Variables
Variables utilizadas
Caída de presión lateral de la carcasa - (Medido en Pascal) - La caída de presión del lado de la carcasa se define como la reducción de la presión del fluido asignado en el lado de la carcasa de un intercambiador de calor.
Factor de fricción - El factor de fricción es una cantidad adimensional que se utiliza para caracterizar la cantidad de resistencia que encuentra un fluido mientras fluye a través de una tubería o conducto.
Longitud del tubo - (Medido en Metro) - La longitud del tubo es la longitud que se utilizará durante la transferencia de calor en un intercambiador.
Espaciado de deflectores - (Medido en Metro) - El espacio entre deflectores se refiere a la distancia entre deflectores adyacentes dentro del intercambiador de calor. Su propósito es crear turbulencias en el fluido del lado de la coraza.
Diámetro de la carcasa - (Medido en Metro) - El diámetro de la carcasa de un intercambiador de calor se refiere al diámetro interno de la carcasa cilíndrica que alberga el haz de tubos.
Diámetro equivalente - (Medido en Metro) - El diámetro equivalente representa una longitud característica única que tiene en cuenta la forma de la sección transversal y la trayectoria del flujo de un canal o conducto no circular o de forma irregular.
Densidad de fluido - (Medido en Kilogramo por metro cúbico) - La densidad del fluido se define como la relación entre la masa de un fluido dado con respecto al volumen que ocupa.
Velocidad del fluido - (Medido en Metro por Segundo) - La velocidad del fluido se define como la velocidad con la que el fluido fluye dentro de un tubo o tubería.
Viscosidad del fluido a temperatura total - (Medido en pascal segundo) - La viscosidad del fluido a temperatura aparente es una propiedad fundamental de los fluidos que caracteriza su resistencia al flujo. Se define a la temperatura total del fluido.
Viscosidad del fluido a temperatura de la pared - (Medido en pascal segundo) - La viscosidad del fluido a temperatura de la pared se define como la temperatura de la pared de la tubería o superficie a la que el fluido está en contacto con ella.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Factor de fricción: 0.004 --> No se requiere conversión
Longitud del tubo: 4500 Milímetro --> 4.5 Metro (Verifique la conversión ​aquí)
Espaciado de deflectores: 200 Milímetro --> 0.2 Metro (Verifique la conversión ​aquí)
Diámetro de la carcasa: 510 Milímetro --> 0.51 Metro (Verifique la conversión ​aquí)
Diámetro equivalente: 16.528 Milímetro --> 0.016528 Metro (Verifique la conversión ​aquí)
Densidad de fluido: 995 Kilogramo por metro cúbico --> 995 Kilogramo por metro cúbico No se requiere conversión
Velocidad del fluido: 2.5 Metro por Segundo --> 2.5 Metro por Segundo No se requiere conversión
Viscosidad del fluido a temperatura total: 1.005 pascal segundo --> 1.005 pascal segundo No se requiere conversión
Viscosidad del fluido a temperatura de la pared: 1.006 pascal segundo --> 1.006 pascal segundo No se requiere conversión
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
ΔPShell = (8*Jf*(LTube/LBaffle)*(Ds/De))*(ρfluid/2)*(Vf^2)*((μfluidWall)^-0.14) --> (8*0.004*(4.5/0.2)*(0.51/0.016528))*(995/2)*(2.5^2)*((1.005/1.006)^-0.14)
Evaluar ... ...
ΔPShell = 69090.1187973504
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
69090.1187973504 Pascal --> No se requiere conversión
RESPUESTA FINAL
69090.1187973504 69090.12 Pascal <-- Caída de presión lateral de la carcasa
(Cálculo completado en 00.004 segundos)

Créditos

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Creado por rishi vadodaria
Instituto Nacional de Tecnología de Malviya (MNIT JAIPUR), JAIPUR
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Verificada por Prerana Bakli
Universidad de Hawái en Mānoa (UH Manoa), Hawái, Estados Unidos
¡Prerana Bakli ha verificado esta calculadora y 1600+ más calculadoras!

25 Fórmulas básicas de diseños de intercambiadores de calor. Calculadoras

Caída de presión de vapor en condensadores dados los vapores en el lado de la carcasa
​ Vamos Caída de presión lateral de la carcasa = 0.5*8*Factor de fricción*(Longitud del tubo/Espaciado de deflectores)*(Diámetro de la carcasa/Diámetro equivalente)*(Densidad de fluido/2)*(Velocidad del fluido^2)*((Viscosidad del fluido a temperatura total/Viscosidad del fluido a temperatura de la pared)^-0.14)
Caída de presión del lado de la carcasa en el intercambiador de calor
​ Vamos Caída de presión lateral de la carcasa = (8*Factor de fricción*(Longitud del tubo/Espaciado de deflectores)*(Diámetro de la carcasa/Diámetro equivalente))*(Densidad de fluido/2)*(Velocidad del fluido^2)*((Viscosidad del fluido a temperatura total/Viscosidad del fluido a temperatura de la pared)^-0.14)
Caída de presión del lado del tubo en el intercambiador de calor para flujo turbulento
​ Vamos Caída de presión del lado del tubo = Número de pases por el lado del tubo*(8*Factor de fricción*(Longitud del tubo/Diámetro interior de la tubería)*(Viscosidad del fluido a temperatura total/Viscosidad del fluido a temperatura de la pared)^-0.14+2.5)*(Densidad de fluido/2)*(Velocidad del fluido^2)
Caída de presión del lado del tubo en el intercambiador de calor para flujo laminar
​ Vamos Caída de presión del lado del tubo = Número de pases por el lado del tubo*(8*Factor de fricción*(Longitud del tubo/Diámetro interior de la tubería)*(Viscosidad del fluido a temperatura total/Viscosidad del fluido a temperatura de la pared)^-0.25+2.5)*(Densidad de fluido/2)*(Velocidad del fluido^2)
Número de Reynolds para película de condensado dentro de tubos verticales en condensador
​ Vamos número de reynold = 4*Caudal másico/(pi*Diámetro interior de la tubería*Número de tubos*Viscosidad del fluido a temperatura total)
Número de Reynolds para película de condensado fuera de tubos verticales en intercambiadores de calor
​ Vamos número de reynold = 4*Caudal másico/(pi*Diámetro exterior del tubo*Número de tubos*Viscosidad del fluido a temperatura total)
Área de carcasa para intercambiador de calor
​ Vamos Área de concha = (paso de tubo-Diámetro exterior del tubo)*Diámetro de la carcasa*(Espaciado de deflectores/paso de tubo)
Número de tubos en el intercambiador de calor de carcasa y tubos
​ Vamos Número de tubos = 4*Caudal másico/(Densidad de fluido*Velocidad del fluido*pi*(Diámetro interior de la tubería)^2)
Tiro de presión de diseño de pila para horno
​ Vamos Presión de tiro = 0.0342*(Altura de la pila)*Presión atmosférica*(1/Temperatura ambiente-1/Temperatura de los gases de combustión)
Número de unidades de transferencia para intercambiador de calor de placas
​ Vamos Número de unidades de transferencia = (Temperatura de salida-Temperatura de entrada)/Diferencia de temperatura media logarítmica
Diámetro equivalente para paso triangular en intercambiador de calor
​ Vamos Diámetro equivalente = (1.10/Diámetro exterior del tubo)*((paso de tubo^2)-0.917*(Diámetro exterior del tubo^2))
Diámetro equivalente para paso cuadrado en intercambiador de calor
​ Vamos Diámetro equivalente = (1.27/Diámetro exterior del tubo)*((paso de tubo^2)-0.785*(Diámetro exterior del tubo^2))
Volumen del intercambiador de calor para aplicaciones de hidrocarburos
​ Vamos Volumen del intercambiador de calor = (Servicio térmico del intercambiador de calor/Diferencia de temperatura media logarítmica)/100000
Volumen del intercambiador de calor para aplicaciones de separación de aire
​ Vamos Volumen del intercambiador de calor = (Servicio térmico del intercambiador de calor/Diferencia de temperatura media logarítmica)/50000
Factor de corrección de viscosidad para intercambiadores de calor de carcasa y tubos
​ Vamos Factor de corrección de viscosidad = (Viscosidad del fluido a temperatura total/Viscosidad del fluido a temperatura de la pared)^0.14
Potencia de bombeo requerida en el intercambiador de calor dada la caída de presión
​ Vamos Poder de bombeo = (Caudal másico*Caída de presión del lado del tubo)/Densidad de fluido
Número de tubos en la fila central dado el diámetro del haz y el paso del tubo
​ Vamos Número de tubos en la fila de tubos verticales = Diámetro del paquete/paso de tubo
Número de tubos en paso triangular de seis pasos dado el diámetro del haz
​ Vamos Número de tubos = 0.0743*(Diámetro del paquete/Diámetro exterior del tubo)^2.499
Número de tubos en paso triangular de ocho pasos dado el diámetro del haz
​ Vamos Número de tubos = 0.0365*(Diámetro del paquete/Diámetro exterior del tubo)^2.675
Número de tubos en paso triangular de cuatro pasos dado el diámetro del haz
​ Vamos Número de tubos = 0.175*(Diámetro del paquete/Diámetro exterior del tubo)^2.285
Número de tubos en paso triangular de dos pasos dado el diámetro del haz
​ Vamos Número de tubos = 0.249*(Diámetro del paquete/Diámetro exterior del tubo)^2.207
Número de tubos en un paso con paso triangular dado el diámetro del haz
​ Vamos Número de tubos = 0.319*(Diámetro del paquete/Diámetro exterior del tubo)^2.142
Provisión para expansión y contracción térmica en intercambiador de calor
​ Vamos Expansión térmica = (97.1*10^-6)*Longitud del tubo*Diferencia de temperatura
Número de deflectores en el intercambiador de calor de carcasa y tubos
​ Vamos Número de deflectores = (Longitud del tubo/Espaciado de deflectores)-1
Diámetro de la carcasa del intercambiador de calor dado el espacio libre y el diámetro del haz
​ Vamos Diámetro de la carcasa = Liquidación de carcasa+Diámetro del paquete

Caída de presión del lado de la carcasa en el intercambiador de calor Fórmula

Caída de presión lateral de la carcasa = (8*Factor de fricción*(Longitud del tubo/Espaciado de deflectores)*(Diámetro de la carcasa/Diámetro equivalente))*(Densidad de fluido/2)*(Velocidad del fluido^2)*((Viscosidad del fluido a temperatura total/Viscosidad del fluido a temperatura de la pared)^-0.14)
ΔPShell = (8*Jf*(LTube/LBaffle)*(Ds/De))*(ρfluid/2)*(Vf^2)*((μfluid/μWall)^-0.14)
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