Calculadora Umbral de fuerza de empuje dado el parámetro de extracción de la rueda

✖La fuerza de empuje es la fuerza que actúa perpendicular a la pieza de trabajo.ⓘ Fuerza de empuje [F_t]			+10% -10%
✖La tasa de eliminación de la muela es la cantidad de material eliminado sobre la muela por unidad de tiempo.ⓘ Tasa de eliminación de ruedas [Z_t]			+10% -10%
✖El parámetro de remoción de rueda es la relación del volumen de rueda removida por unidad de tiempo por unidad de fuerza de empuje.ⓘ El parámetro de eliminación de ruedas. [Λ_t]			+10% -10%

✖La fuerza de empuje umbral se define como la fuerza de empuje inicial del sistema dado.ⓘ Umbral de fuerza de empuje dado el parámetro de extracción de la rueda [F_t0]

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Fórmula

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Umbral de fuerza de empuje dado el parámetro de extracción de la rueda

Fórmula

`"F"_{"t0"} = "F"_{"t"}-("Z"_{"t"}/"Λ"_{"t"})`

Ejemplo

`"119.8889N"="121N"-("15m³/s"/"13.5")`

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Umbral de fuerza de empuje dado el parámetro de extracción de la rueda Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Fuerza de empuje umbral = Fuerza de empuje-(Tasa de eliminación de ruedas/El parámetro de eliminación de ruedas.)
F_t0 = F_t-(Z_t/Λ_t)
Esta fórmula usa 4 Variables

Variables utilizadas

Fuerza de empuje umbral - (Medido en Newton) - La fuerza de empuje umbral se define como la fuerza de empuje inicial del sistema dado.
Fuerza de empuje - (Medido en Newton) - La fuerza de empuje es la fuerza que actúa perpendicular a la pieza de trabajo.
Tasa de eliminación de ruedas - (Medido en Metro cúbico por segundo) - La tasa de eliminación de la muela es la cantidad de material eliminado sobre la muela por unidad de tiempo.
El parámetro de eliminación de ruedas. - El parámetro de remoción de rueda es la relación del volumen de rueda removida por unidad de tiempo por unidad de fuerza de empuje.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Fuerza de empuje: 121 Newton --> 121 Newton No se requiere conversión
Tasa de eliminación de ruedas: 15 Metro cúbico por segundo --> 15 Metro cúbico por segundo No se requiere conversión
El parámetro de eliminación de ruedas.: 13.5 --> No se requiere conversión

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

F_t0 = F_t-(Z_t/Λ_t) --> 121-(15/13.5)

Evaluar ... ...

F_t0 = 119.888888888889

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

119.888888888889 Newton --> No se requiere conversión

RESPUESTA FINAL

119.888888888889 ≈ 119.8889 Newton <-- Fuerza de empuje umbral

(Cálculo completado en 00.020 segundos)

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Créditos

Creado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar

¡Parul Keshav ha creado esta calculadora y 300+ más calculadoras!

Verificada por Kumar Siddhant

Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur

¡Kumar Siddhant ha verificado esta calculadora y 100+ más calculadoras!

< 19 Rueda Calculadoras

Diámetro de la rueda dado avance y velocidad de avance de la máquina

Vamos El diámetro de la muela de la herramienta abrasiva = El parámetro de eliminación de ruedas.*Diámetro de la pieza/(((Velocidad de avance de la máquina hacia la pieza de trabajo/La velocidad de alimentación)-1)*Parámetro de eliminación de piezas de trabajo)

Velocidad superficial de la rueda dada constante para muela abrasiva

Vamos La velocidad superficial de la rueda. = (Constante para una muela particular*Velocidad superficial de la pieza de trabajo*sqrt(Alimentar))/(Espesor máximo de viruta sin deformar antes del mecanizado^2)

Constante para muela dado máximo espesor de viruta sin deformar

Vamos Constante para una muela particular = (Espesor máximo de viruta sin deformar antes del mecanizado^2)*La velocidad superficial de la rueda./(Velocidad superficial de la pieza de trabajo*sqrt(Alimentar))

Velocidad superficial de la rueda dado el número de chips producidos por tiempo

Vamos Velocidad superficial de la rueda para un número determinado de virutas = La cantidad de chips producidos por unidad de tiempo/(Ancho de la ruta de rectificado*Número de granos activos por área en la superficie de la rueda)

Constante para muela

Vamos Constante para una muela particular = 6/(Número de granos activos por área en la superficie de la rueda*Relación de aspecto del grano*sqrt(El diámetro de la muela de la herramienta abrasiva))

Diámetro de la rueda dada Constante para muela abrasiva

Vamos El diámetro de la muela de la herramienta abrasiva = (6/(Número de granos activos por área en la superficie de la rueda*Relación de aspecto del grano*Constante para una muela particular))^2

Diámetro de la rueda dado el diámetro de la rueda equivalente

Vamos El diámetro de la muela de la herramienta abrasiva = Diámetro de rueda equivalente*Diámetro de la pieza/(Diámetro de la pieza-Diámetro de rueda equivalente)

Diámetro de rueda equivalente

Vamos Diámetro de rueda equivalente = El diámetro de la muela de la herramienta abrasiva/(1+(El diámetro de la muela de la herramienta abrasiva/Diámetro de la pieza))

Diámetro de la rueda para la longitud media dada de la viruta

Vamos El diámetro de la muela de la herramienta abrasiva = 2*La longitud del chip/sin(Ángulo formado por la longitud de la viruta)

Diámetro de la rueda para una entrada determinada

Vamos El diámetro de la muela de la herramienta abrasiva = 2*Alimentar/(1-cos(Ángulo formado por la longitud de la viruta))

Velocidad de alimentación de la máquina dada Velocidad de alimentación en Rectificado

Vamos Velocidad de avance de la máquina hacia la pieza de trabajo = La velocidad de alimentación+(El diámetro de la muela de la herramienta abrasiva/2)

Diámetro de la rueda dada Velocidad de alimentación en Rectificado

Vamos El diámetro de la muela de la herramienta abrasiva = 2*(Velocidad de avance de la máquina hacia la pieza de trabajo-La velocidad de alimentación)

Velocidad de avance en molienda

Vamos La velocidad de alimentación = Velocidad de avance de la máquina hacia la pieza de trabajo-(El diámetro de la muela de la herramienta abrasiva/2)

Estructura de la rueda Número dado Porcentaje Volumen del material Bond en la rueda

Vamos Número de estructura de rueda = (El porcentaje de volumen de material aglutinante en la molienda.+8-(1.33*El número de dureza de la rueda.))/2.2

Dureza de la rueda Número dado Porcentaje Volumen del material Bond en la rueda

Vamos El número de dureza de la rueda. = (El porcentaje de volumen de material aglutinante en la molienda.+8-(2.2*Número de estructura de rueda))/1.33

Umbral de fuerza de empuje dado el parámetro de extracción de la rueda

Vamos Fuerza de empuje umbral = Fuerza de empuje-(Tasa de eliminación de ruedas/El parámetro de eliminación de ruedas.)

Fuerza de empuje dado el parámetro de extracción de la rueda

Vamos Fuerza de empuje = (Tasa de eliminación de ruedas/El parámetro de eliminación de ruedas.)+Fuerza de empuje umbral

Diámetro de rueda dado Longitud promedio de viruta y alimentación

Vamos El diámetro de la muela de la herramienta abrasiva = (La longitud del chip)^2/Alimentar

Diámetro de grano de la muela abrasiva

Vamos Diámetro de grano de la muela = 0.0254/Tamaño de grano (en mm)

Umbral de fuerza de empuje dado el parámetro de extracción de la rueda Fórmula

Fuerza de empuje umbral = Fuerza de empuje-(Tasa de eliminación de ruedas/El parámetro de eliminación de ruedas.)
F_t0 = F_t-(Z_t/Λ_t)

¿Qué proceso tiene la mayor tasa de remoción de metal?

Generalmente, la tasa de remoción de metal para varios procesos de mecanizado es la siguiente: 1. El mecanizado por descarga eléctrica (EDM) tiene una tasa de remoción de metal de aproximadamente 10-20 mm3 / s. 2. El mecanizado electroquímico (ECM) tiene la tasa de eliminación de metal más alta de aproximadamente 200-300 mm3 / s.

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