Tiempo de refrentado dada la velocidad de corte instantánea Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Tiempo de procesamiento = (Radio exterior de la pieza de trabajo-(Velocidad de corte/(2*pi*Frecuencia de rotación del husillo)))/(Frecuencia de rotación del husillo*Alimentar)
t' = (Ro-(V/(2*pi*ns)))/(ns*f)
Esta fórmula usa 1 Constantes, 5 Variables
Constantes utilizadas
pi - La constante de Arquímedes. Valor tomado como 3.14159265358979323846264338327950288
Variables utilizadas
Tiempo de procesamiento - (Medido en Segundo) - Tiempo de Proceso es el tiempo durante el cual se ha llevado a cabo cualquier Proceso independientemente de su finalización.
Radio exterior de la pieza de trabajo - (Medido en Metro) - El radio exterior de la pieza de trabajo es el radio de la superficie más exterior de la pieza de trabajo, alejada de la herramienta de mecanizado.
Velocidad de corte - (Medido en Metro por Segundo) - La velocidad de corte es la velocidad tangencial en la periferia del cortador o pieza de trabajo (lo que esté girando).
Frecuencia de rotación del husillo - (Medido en hercios) - La frecuencia de rotación del husillo es el número de vueltas que realiza el husillo de la máquina para cortar en un segundo.
Alimentar - (Medido en Metro) - El avance es la distancia que avanza la herramienta de corte a lo largo del trabajo por cada revolución del husillo.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Radio exterior de la pieza de trabajo: 31.63959 Milímetro --> 0.03163959 Metro (Verifique la conversión ​aquí)
Velocidad de corte: 8000 milímetro por minuto --> 0.133333333333333 Metro por Segundo (Verifique la conversión ​aquí)
Frecuencia de rotación del husillo: 10 hercios --> 10 hercios No se requiere conversión
Alimentar: 0.3008447397 Milímetro --> 0.0003008447397 Metro (Verifique la conversión ​aquí)
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
t' = (Ro-(V/(2*pi*ns)))/(ns*f) --> (0.03163959-(0.133333333333333/(2*pi*10)))/(10*0.0003008447397)
Evaluar ... ...
t' = 9.81154735214673
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
9.81154735214673 Segundo -->0.163525789202445 Minuto (Verifique la conversión ​aquí)
RESPUESTA FINAL
0.163525789202445 0.163526 Minuto <-- Tiempo de procesamiento
(Cálculo completado en 00.004 segundos)

Créditos

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Creado por Kumar Siddhant
Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur
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Verificada por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar
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21 Velocidad cortante Calculadoras

Vida útil de la herramienta de referencia dada la velocidad óptima del husillo
​ Vamos Vida útil de la herramienta de referencia = ((Frecuencia de rotación del husillo*2*pi*Radio exterior de la pieza de trabajo/Velocidad de corte de referencia)^(1/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)*(1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)*(Costo de una herramienta*Es hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta)*(1-(Relación del radio de la pieza de trabajo^((1+Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor))))/((1+Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)*Costo de una herramienta*(1-Relación del radio de la pieza de trabajo))
Velocidad óptima del husillo
​ Vamos Frecuencia de rotación del husillo = (Velocidad de corte de referencia/(2*pi*Radio exterior de la pieza de trabajo))*(((1+Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)*Costo de una herramienta*Vida útil de la herramienta de referencia*(1-Relación del radio de la pieza de trabajo))/((1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)*(Costo de una herramienta*Es hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta)*(1-(Relación del radio de la pieza de trabajo^((1+Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)))))^Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor
Velocidad de corte de referencia dada la velocidad óptima del husillo
​ Vamos Velocidad de corte de referencia = Frecuencia de rotación del husillo*2*pi*Radio exterior de la pieza de trabajo/((((1+Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)*Costo de una herramienta*Vida útil de la herramienta de referencia*(1-Relación del radio de la pieza de trabajo))/((1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)*(Costo de una herramienta*Es hora de cambiar una herramienta+Costo de una herramienta)*(1-(Relación del radio de la pieza de trabajo^((1+Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)))))^Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)
Mecanizado y tasa de operación dada la velocidad óptima del husillo
​ Vamos Tasa de mecanizado y operación = (Costo de una herramienta/((Velocidad de corte de referencia/(2*pi*Radio exterior de la pieza de trabajo*Frecuencia de rotación del husillo))^(1/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)*((1+Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/(1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor))*((1-Relación del radio de la pieza de trabajo)/(1-((Relación del radio de la pieza de trabajo)^((Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor+1)/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor))))*Vida útil de la herramienta de referencia)-Es hora de cambiar una herramienta)
Costo de 1 herramienta dada la velocidad óptima del husillo
​ Vamos Costo de una herramienta = (Tasa de mecanizado y operación*(Velocidad de corte de referencia/(2*pi*Radio exterior de la pieza de trabajo*Frecuencia de rotación del husillo))^(1/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)*((1+Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/(1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor))*((1-Relación del radio de la pieza de trabajo)/(1-((Relación del radio de la pieza de trabajo)^((Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor+1)/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor))))*Vida útil máxima de la herramienta)-Es hora de cambiar una herramienta
Tiempo de cambio de herramienta dada la velocidad óptima del husillo
​ Vamos Es hora de cambiar una herramienta = Vida útil de la herramienta de referencia/((Frecuencia de rotación del husillo*2*pi*Radio exterior de la pieza de trabajo/Velocidad de corte de referencia)^(1/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)*(1-Relación del radio de la pieza de trabajo^((1+Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor))*(1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/((1+Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)*(1-Relación del radio de la pieza de trabajo)))-Costo de una herramienta/Tasa de mecanizado y operación
Velocidad óptima del husillo dado el costo de cambio de herramienta
​ Vamos Frecuencia de rotación del husillo = (Velocidad de corte de referencia/(2*pi*Radio exterior de la pieza de trabajo))*(((1+Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)*Costo de una herramienta*Vida útil de la herramienta de referencia*(1-Relación del radio de la pieza de trabajo))/((1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)*(Costo de cambiar cada herramienta+Costo de una herramienta)*(1-(Relación del radio de la pieza de trabajo^((1+Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)))))^Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor
Costo de cambio de herramienta dada la velocidad óptima del husillo
​ Vamos Costo de cambiar cada herramienta = ((Costo de una herramienta*Vida útil máxima de la herramienta)/((Frecuencia de rotación del husillo*2*pi*Radio exterior de la pieza de trabajo/Velocidad de corte de referencia)^(1/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)*(1-(Relación del radio de la pieza de trabajo^((1+Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)))*(1-Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)/((1+Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)*(1-Relación del radio de la pieza de trabajo))))-Costo de una herramienta
Exponente de Taylor dada la velocidad de corte para una operación de velocidad de corte constante
​ Vamos Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor = ln(Velocidad de corte/Velocidad de corte de referencia)/ln(Vida útil de la herramienta de referencia/(Herramienta de vida*Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia))
Velocidad de corte de referencia dada la tasa de aumento del ancho de la zona de desgaste
​ Vamos Velocidad de corte de referencia = Velocidad de corte/((Tasa de aumento del ancho del terreno de desgaste*Vida útil de la herramienta de referencia/Ancho máximo de la tierra de desgaste)^Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)
Velocidad de corte dada la tasa de aumento del ancho de la zona de desgaste
​ Vamos Velocidad de corte = Velocidad de corte de referencia*(Tasa de aumento del ancho del terreno de desgaste*Vida útil de la herramienta de referencia/Ancho máximo de la tierra de desgaste)^Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor
Proporción de tiempo de acoplamiento del borde dada la velocidad de corte para una operación de velocidad de corte constante
​ Vamos Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia = Vida útil de la herramienta de referencia*((Velocidad de corte de referencia/Velocidad de corte)^(1/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor))/Herramienta de vida
Vida de la herramienta dada Velocidad de corte para operación de velocidad de corte constante
​ Vamos Herramienta de vida = Vida útil de la herramienta de referencia*((Velocidad de corte de referencia/Velocidad de corte)^(1/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor))/Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia
Vida útil de la herramienta de referencia dada Velocidad de corte para operación de velocidad de corte constante
​ Vamos Vida útil de la herramienta de referencia = (Velocidad de corte/Velocidad de corte de referencia)^(1/Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)*Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia*Herramienta de vida
Velocidad de corte de referencia dada Velocidad de corte para operación de velocidad de corte constante
​ Vamos Velocidad de corte de referencia = Velocidad de corte/((Vida útil de la herramienta de referencia/(Herramienta de vida*Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia))^Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor)
Velocidad de corte para una operación a velocidad de corte constante
​ Vamos Velocidad de corte = (Vida útil de la herramienta de referencia/(Herramienta de vida*Proporción de tiempo de compromiso de vanguardia))^Exponente de vida útil de la herramienta de Taylor*Velocidad de corte de referencia
Tiempo de refrentado dada la velocidad de corte instantánea
​ Vamos Tiempo de procesamiento = (Radio exterior de la pieza de trabajo-(Velocidad de corte/(2*pi*Frecuencia de rotación del husillo)))/(Frecuencia de rotación del husillo*Alimentar)
Avance dado Velocidad de corte instantánea
​ Vamos Alimentar = (Radio exterior de la pieza de trabajo-(Velocidad de corte/(2*pi*Frecuencia de rotación del husillo)))/(Frecuencia de rotación del husillo*Tiempo de procesamiento)
Velocidad de corte instantánea dada Avance
​ Vamos Velocidad de corte = 2*pi*Frecuencia de rotación del husillo*(Radio exterior de la pieza de trabajo-Frecuencia de rotación del husillo*Alimentar*Tiempo de procesamiento)
Frecuencia de rotación del husillo dada la velocidad de corte
​ Vamos Frecuencia de rotación del husillo = Velocidad de corte/(2*pi*Radio instantáneo para corte)
Velocidad de corte instantánea
​ Vamos Velocidad de corte = 2*pi*Frecuencia de rotación del husillo*Radio instantáneo para corte

Tiempo de refrentado dada la velocidad de corte instantánea Fórmula

Tiempo de procesamiento = (Radio exterior de la pieza de trabajo-(Velocidad de corte/(2*pi*Frecuencia de rotación del husillo)))/(Frecuencia de rotación del husillo*Alimentar)
t' = (Ro-(V/(2*pi*ns)))/(ns*f)

La operación de enfrentamiento

El refrentado en una fresadora es el proceso de cortar una superficie plana perpendicular a los ejes de la fresa. Este proceso elimina el material girando la herramienta de refrentado en el sentido contrario a las agujas del reloj a medida que la mesa alimenta la pieza de trabajo a través del cortador. El planeado se puede lograr con una fresa, pero a menudo se realiza con una fresa frontal, una fresa de concha o una cortadora de moscas.

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