Costo Total No Productivo dados los Costos Individuales Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo
Fórmula utilizada
Costo total no productivo = Costo total de producción-(Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas)
TNPC = TPC-(Cm+TCC+TTC)
Esta fórmula usa 5 Variables
Variables utilizadas
Costo total no productivo - El costo total no productivo es la cantidad gastada en actividades que no resultan en productividad o beneficio para la planta durante la fabricación de un lote de componentes.
Costo total de producción - El costo total de producción es la cantidad total que se necesita para producir un lote de componentes desde cero.
Costo total de mecanizado y operación - El costo total de mecanizado y operación es la cantidad total de dinero necesaria para mecanizar un lote determinado de producto.
Costo total de cambio de herramienta - Costo Total de Cambio de Herramienta es el costo total que surge debido al tiempo que tarda el operador en cambiar la Herramienta de Corte cuando se le paga por hora.
Costo total de las herramientas utilizadas - El costo total de las herramientas utilizadas es la suma de la cantidad de todas las herramientas que se han utilizado para la producción.
PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base
Costo total de producción: 30000 --> No se requiere conversión
Costo total de mecanizado y operación: 100 --> No se requiere conversión
Costo total de cambio de herramienta: 28890 --> No se requiere conversión
Costo total de las herramientas utilizadas: 1000 --> No se requiere conversión
PASO 2: Evaluar la fórmula
Sustituir valores de entrada en una fórmula
TNPC = TPC-(Cm+TCC+TTC) --> 30000-(100+28890+1000)
Evaluar ... ...
TNPC = 10
PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida
10 --> No se requiere conversión
RESPUESTA FINAL
10 <-- Costo total no productivo
(Cálculo completado en 00.004 segundos)

Créditos

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Creado por Kumar Siddhant
Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur
¡Kumar Siddhant ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!
Verifier Image
Verificada por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar
¡Parul Keshav ha verificado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

13 Costo individual Calculadoras

Tiempo de configuración para cada producto dados los costos individuales
​ Vamos Tiempo de configuración = (Costo total de producción por tiempo de preparación-(Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas))/(Costo de una herramienta*Tamaño del lote)
Tiempo de cambio de herramienta para cada herramienta dados los costos individuales
​ Vamos Es hora de cambiar una herramienta = (Costo total de producción-(Costo total de mecanizado y operación+Costo total no productivo+Costo total de las herramientas utilizadas))/(Costo de una herramienta*Número de herramientas utilizadas)
Tiempo de maquinado para cada producto dados los costos individuales
​ Vamos Tiempo de mecanizado = (Costo total de producción-(Costo total no productivo+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas))/(Costo de una herramienta*Tamaño del lote)
Mecanizado y Tasa Operativa usando Costo Individual
​ Vamos Costo de una herramienta = (Costo total de producción-(Costo total no productivo+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas))/(Tamaño del lote*Tiempo de mecanizado)
Costo no productivo de un componente dados los costos individuales
​ Vamos No otro costo productivo de cada componente. = (Costo total de producción-(Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas))/Tamaño del lote
Costo de cambio de herramienta de cada herramienta dados los costos individuales
​ Vamos Costo de cambiar cada herramienta = (Costo total de producción-(Costo total no productivo+Costo total de mecanizado y operación+Costo total de las herramientas utilizadas))/Número de herramientas utilizadas
Número de herramientas utilizadas dados los costos individuales
​ Vamos Número de herramientas utilizadas = (Costo total de producción-(Costo total no productivo+Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta))/Costo de una herramienta
Costo total de las herramientas utilizadas dados los costos individuales
​ Vamos Costo total de las herramientas utilizadas = Costo total de producción-(Costo total no productivo+Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta)
Costo total de cambio de herramienta dados los costos individuales
​ Vamos Costo total de cambio de herramienta = Costo total de producción-(Costo total de mecanizado y operación+Costo total no productivo+Costo total de las herramientas utilizadas)
Costo Total No Productivo dados los Costos Individuales
​ Vamos Costo total no productivo = Costo total de producción-(Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas)
Costo total de producción dados los costos individuales
​ Vamos Costo total de producción = Costo total no productivo+Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas
Número de herramientas utilizadas dado el tiempo total de cambio de herramienta
​ Vamos Número de herramientas utilizadas = Tiempo total de cambio de herramienta/Es hora de cambiar una herramienta
Número de herramientas utilizadas dado el costo total de las herramientas
​ Vamos Número de herramientas utilizadas = Costo total de las herramientas utilizadas/Costo de una herramienta

Costo Total No Productivo dados los Costos Individuales Fórmula

Costo total no productivo = Costo total de producción-(Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas)
TNPC = TPC-(Cm+TCC+TTC)

Importancia del costo no productivo total

El costo total no productivo ayuda al interesado a determinar el recurso de la industria que se está desperdiciando debido al lapso de tiempo en procesos importantes pero no rentables de la línea de producción. También ayuda a determinar las medidas necesarias que se deben tomar para aumentar la productividad de la planta, que generalmente incluye pasos para disminuir el costo total no productivo.

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