Calculadora Espesor de la pared de una carcasa cilíndrica dada la tensión circular

✖La presión interna dada la tensión circular es una medida de cómo cambia la energía interna de un sistema cuando se expande o contrae a una temperatura constante.ⓘ Presión interna dada la tensión del aro [P_HoopStress]			+10% -10%
✖El diámetro medio de la carcasa es el promedio de dos mediciones del diámetro tomadas en ángulo recto entre sí.ⓘ Diámetro medio de la cáscara [D]			+10% -10%
✖La tensión circunferencial es la fuerza sobre un área ejercida circunferencialmente perpendicular al eje y al radio.ⓘ Estrés circunferencial [σ_c]			+10% -10%

✖El espesor de la carcasa para la tensión circular se basa en un análisis de tensión simplificado y en la tensión permitida para el material de construcción.ⓘ Espesor de la pared de una carcasa cilíndrica dada la tensión circular [tc_hoopstress]

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Fórmula

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Espesor de la pared de una carcasa cilíndrica dada la tensión circular

Fórmula

`"tc"_{"hoopstress"} = (2*"P"_{"HoopStress"}*"D")/"σ"_{"c"}`

Ejemplo

`"9.6m"=(2*"1560.672Pa"*"5m")/"1625.7Pa"`

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Espesor de la pared de una carcasa cilíndrica dada la tensión circular Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Espesor de la carcasa para la tensión del aro = (2*Presión interna dada la tensión del aro*Diámetro medio de la cáscara)/Estrés circunferencial
tc_hoopstress = (2*P_HoopStress*D)/σ_c
Esta fórmula usa 4 Variables

Variables utilizadas

Espesor de la carcasa para la tensión del aro - (Medido en Metro) - El espesor de la carcasa para la tensión circular se basa en un análisis de tensión simplificado y en la tensión permitida para el material de construcción.
Presión interna dada la tensión del aro - (Medido en Pascal) - La presión interna dada la tensión circular es una medida de cómo cambia la energía interna de un sistema cuando se expande o contrae a una temperatura constante.
Diámetro medio de la cáscara - (Medido en Metro) - El diámetro medio de la carcasa es el promedio de dos mediciones del diámetro tomadas en ángulo recto entre sí.
Estrés circunferencial - (Medido en Pascal) - La tensión circunferencial es la fuerza sobre un área ejercida circunferencialmente perpendicular al eje y al radio.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Presión interna dada la tensión del aro: 1560.672 Pascal --> 1560.672 Pascal No se requiere conversión
Diámetro medio de la cáscara: 5 Metro --> 5 Metro No se requiere conversión
Estrés circunferencial: 1625.7 Pascal --> 1625.7 Pascal No se requiere conversión

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

tc_hoopstress = (2*P_HoopStress*D)/σ_c --> (2*1560.672*5)/1625.7

Evaluar ... ...

tc_hoopstress = 9.6

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

9.6 Metro --> No se requiere conversión

RESPUESTA FINAL

9.6 Metro <-- Espesor de la carcasa para la tensión del aro

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por hoja

Facultad de Ingeniería Thadomal Shahani (Tsec), Bombay

¡hoja ha creado esta calculadora y 200+ más calculadoras!

Verificada por Vaibhav Mishra

Escuela de Ingeniería DJ Sanghvi (DJSCE), Bombay

¡Vaibhav Mishra ha verificado esta calculadora y 200+ más calculadoras!

< 17 Diseño de Recipiente a Presión Sometido a Presión Interna Calculadoras

Valor del coeficiente para el espesor de la brida

Vamos Valor del coeficiente para el espesor de la brida = ((1)/((0.3)+(1.5*Cargas máximas de pernos*Distancia radial)/(Fuerza final hidrostática en el sello de la junta*Diámetro de la junta en la reacción de carga)))

factor de junta

Vamos Factor de junta = (Fuerza total del sujetador-Área interior de la junta*Presión de prueba)/(Área de junta*Presión de prueba)

Esfuerzo longitudinal (esfuerzo axial) en capa cilíndrica

Vamos Tensión longitudinal para carcasa cilíndrica = (Presión interna dada la tensión longitudinal*Diámetro medio de la cáscara)/4*Espesor de la carcasa cilíndrica

Espesor de la pared de una carcasa cilíndrica dada la tensión circular

Vamos Espesor de la carcasa para la tensión del aro = (2*Presión interna dada la tensión del aro*Diámetro medio de la cáscara)/Estrés circunferencial

Espesor de la pared del recipiente a presión dada la tensión longitudinal

Vamos Espesor de la carcasa para tensión longitudinal = (Presión interna del recipiente*Diámetro medio de la cáscara)/(4*Tensión longitudinal)

Presión interna del recipiente dada la tensión longitudinal

Vamos Presión interna dada la tensión longitudinal = (4*Tensión longitudinal*Espesor de la carcasa cilíndrica)/(Diámetro medio de la cáscara)

Presión interna de un recipiente cilíndrico dada la tensión circular

Vamos Presión interna dada la tensión del aro = (2*Estrés circunferencial*Espesor de la carcasa cilíndrica)/(Diámetro medio de la cáscara)

Estrés circunferencial (estrés circunferencial) en capa cilíndrica

Vamos Estrés circunferencial = (Presión interna del recipiente*Diámetro medio de la cáscara)/2*Espesor de la carcasa cilíndrica

Espaciado máximo de pernos

Vamos Espaciado máximo de pernos = 2*Diámetro nominal del perno+(6*Espesor de la brida/Factor de junta+0.5)

Diámetro de la junta en la reacción de carga

Vamos Diámetro de la junta en la reacción de carga = Diámetro exterior de la junta-2*Ancho efectivo de asiento de la junta

Fuerza final hidrostática usando presión de diseño

Vamos Fuerza final hidrostática = (pi/4)*(Distancia radial^2)*Presión interna

Espesor efectivo de la cabeza cónica

Vamos Espesor efectivo = Grosor de la cabeza cónica*(cos(Ángulo del ápice))

Distancia radial desde la reacción de carga de la junta hasta el círculo de pernos

Vamos Distancia radial = (Diámetro del círculo de pernos-Diámetro de la junta en la reacción de carga)/2

Tensión de aro

Vamos Cepa del aro = (Longitud final-Longitud inicial)/(Longitud inicial)

Diámetro del círculo de pernos

Vamos Diámetro del círculo de pernos = Diámetro exterior de la junta+(2*Diámetro nominal del perno)+12

Diámetro exterior de la brida utilizando el diámetro del perno

Vamos Diámetro exterior de la brida = Diámetro del círculo de pernos+2*Diámetro nominal del perno+12

Espaciado mínimo de pernos

Vamos Espaciado mínimo de pernos = 2.5*Diámetro nominal del perno

Espesor de la pared de una carcasa cilíndrica dada la tensión circular Fórmula

Espesor de la carcasa para la tensión del aro = (2*Presión interna dada la tensión del aro*Diámetro medio de la cáscara)/Estrés circunferencial
tc_hoopstress = (2*P_HoopStress*D)/σ_c

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