Temps d'usinage pour la pièce en fonction de la rugosité Calculatrice

✖La longueur de la pièce est la mesure ou l'étendue de la pièce d'un bout à l'autre dans le sens de la coupe.ⓘ Longueur de la pièce [L]			+10% -10%
✖La fréquence de rotation de la broche est le nombre de tours effectués par la broche de la machine pour couper en une seconde.ⓘ Fréquence de rotation de la broche [n_w]			+10% -10%
✖Le rayon de coin de l'outil est une mesure décrivant la courbe sur les coins de vos étiquettes.ⓘ Rayon de coin de l'outil [r_E]			+10% -10%
✖La valeur de rugosité est la moyenne arithmétique des valeurs absolues des ordonnées du profil de rugosité.ⓘ Valeur de rugosité [R_a]			+10% -10%

✖Le temps d'usinage est le moment où une machine traite réellement quelque chose. Généralement, le temps d'usinage est le terme utilisé lorsqu'il y a élimination de matière indésirable.ⓘ Temps d'usinage pour la pièce en fonction de la rugosité [t_m]

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Formule

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Temps d'usinage pour la pièce en fonction de la rugosité

Formule

`"t"_{"m"} = 0.18*"L"/("n"_{"w"}*(("r"_{"E"}*"R"_{"a"})^0.5))`

Exemple

`"0.749993min"=0.18*"400mm"/("10Hz"*(("1.5mm"*"0.017067mm")^0.5))`

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Temps d'usinage pour la pièce en fonction de la rugosité Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Temps d'usinage = 0.18*Longueur de la pièce/(Fréquence de rotation de la broche*((Rayon de coin de l'outil*Valeur de rugosité)^0.5))
t_m = 0.18*L/(n_w*((r_E*R_a)^0.5))
Cette formule utilise 5 Variables

Variables utilisées

Temps d'usinage - (Mesuré en Deuxième) - Le temps d'usinage est le moment où une machine traite réellement quelque chose. Généralement, le temps d'usinage est le terme utilisé lorsqu'il y a élimination de matière indésirable.
Longueur de la pièce - (Mesuré en Mètre) - La longueur de la pièce est la mesure ou l'étendue de la pièce d'un bout à l'autre dans le sens de la coupe.
Fréquence de rotation de la broche - (Mesuré en Hertz) - La fréquence de rotation de la broche est le nombre de tours effectués par la broche de la machine pour couper en une seconde.
Rayon de coin de l'outil - (Mesuré en Mètre) - Le rayon de coin de l'outil est une mesure décrivant la courbe sur les coins de vos étiquettes.
Valeur de rugosité - (Mesuré en Mètre) - La valeur de rugosité est la moyenne arithmétique des valeurs absolues des ordonnées du profil de rugosité.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Longueur de la pièce: 400 Millimètre --> 0.4 Mètre (Vérifiez la conversion ici)
Fréquence de rotation de la broche: 10 Hertz --> 10 Hertz Aucune conversion requise
Rayon de coin de l'outil: 1.5 Millimètre --> 0.0015 Mètre (Vérifiez la conversion ici)
Valeur de rugosité: 0.017067 Millimètre --> 1.7067E-05 Mètre (Vérifiez la conversion ici)

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

t_m = 0.18*L/(n_w*((r_E*R_a)^0.5)) --> 0.18*0.4/(10*((0.0015*1.7067E-05)^0.5))

Évaluer ... ...

t_m = 44.9995605533122

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

44.9995605533122 Deuxième -->0.749992675888536 Minute (Vérifiez la conversion ici)

RÉPONSE FINALE

0.749992675888536 ≈ 0.749993 Minute <-- Temps d'usinage

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

< 9 Précision et finition de surface Calculatrices

Fréquence de rotation de la pièce en fonction de la rugosité

Aller Fréquence de rotation de la broche = 0.18*Longueur de la pièce/(Temps d'usinage*((Rayon de coin de l'outil*Valeur de rugosité)^0.5))

Temps d'usinage pour la pièce en fonction de la rugosité

Aller Temps d'usinage = 0.18*Longueur de la pièce/(Fréquence de rotation de la broche*((Rayon de coin de l'outil*Valeur de rugosité)^0.5))

Rugosité de surface de la pièce en fonction du temps d'usinage

Aller Valeur de rugosité = ((0.18*Longueur de la pièce/(Fréquence de rotation de la broche*Temps d'usinage))^2)/Rayon de coin de l'outil

Rayon d'angle de l'outil en fonction du temps d'usinage

Aller Rayon de coin de l'outil = ((0.18*Longueur de la pièce/(Fréquence de rotation de la broche*Temps d'usinage))^2)/Valeur de rugosité

Longueur de la pièce donnée Rugosité

Aller Longueur de la pièce = Temps d'usinage*Fréquence de rotation de la broche*((Rayon de coin de l'outil*Valeur de rugosité)^0.5)/0.18

Temps d'usinage pour la pièce donnée Conditions d'usinage

Aller Temps d'usinage = Longueur de la pièce/(Alimentation*Fréquence de rotation de la broche)

Fréquence de rotation de la pièce donnée Temps d'usinage

Aller Fréquence de rotation de la broche = Longueur de la pièce/(Temps d'usinage*Alimentation)

Alimentation à la pièce en fonction du temps d'usinage

Aller Alimentation = Longueur de la pièce/(Temps d'usinage*Fréquence de rotation de la broche)

Longueur de la pièce donnée Temps d'usinage

Aller Longueur de la pièce = Temps d'usinage*Alimentation*Fréquence de rotation de la broche

Temps d'usinage pour la pièce en fonction de la rugosité Formule

Temps d'usinage = 0.18*Longueur de la pièce/(Fréquence de rotation de la broche*((Rayon de coin de l'outil*Valeur de rugosité)^0.5))
t_m = 0.18*L/(n_w*((r_E*R_a)^0.5))

Capacité idéale d'une machine-outil

Les caractéristiques souhaitées d'une machine Toole sont: 1. Puissant et haute résistance 2. Rigide et stable 3. Les outils permettent une vitesse de coupe beaucoup plus élevée, si nécessaire et permis 4. Faible usure

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