Proportion d'engagement de l'arête de coupe pour le fraisage de dalles et de côtés Calculatrice

✖L'engagement dans le travail est la géométrie de contact instantané entre la fraise et la pièce en cours pendant l'usinage.ⓘ Engagement de travail [a_e]			+10% -10%
✖Le diamètre d'un outil de coupe est le diamètre extérieur de la partie coupante de l'outil.ⓘ Diamètre d'un outil de coupe [D_ct]			+10% -10%

✖La proportion temporelle d'engagement du tranchant est la fraction du temps d'usinage pendant laquelle le tranchant de l'outil est en prise avec la pièce.ⓘ Proportion d'engagement de l'arête de coupe pour le fraisage de dalles et de côtés [Q]

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Proportion d'engagement de l'arête de coupe pour le fraisage de dalles et de côtés

Formule

`"Q" = 0.25+(asin((2*"a"_{"e"}/"D"_{"ct"})-1)/(2*pi))`

Exemple

`"0.428992"=0.25+(asin((2*"52mm"/"54.67604mm")-1)/(2*pi))`

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Proportion d'engagement de l'arête de coupe pour le fraisage de dalles et de côtés Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Proportion temporelle d’engagement de pointe = 0.25+(asin((2*Engagement de travail/Diamètre d'un outil de coupe)-1)/(2*pi))
Q = 0.25+(asin((2*a_e/D_ct)-1)/(2*pi))
Cette formule utilise 1 Constantes, 2 Les fonctions, 3 Variables

Constantes utilisées

pi - Constante d'Archimède Valeur prise comme 3.14159265358979323846264338327950288

Fonctions utilisées

sin - Le sinus est une fonction trigonométrique qui décrit le rapport entre la longueur du côté opposé d'un triangle rectangle et la longueur de l'hypoténuse., sin(Angle)
asin - La fonction sinus inverse est une fonction trigonométrique qui prend un rapport entre deux côtés d'un triangle rectangle et génère l'angle opposé au côté avec le rapport donné., asin(Number)

Variables utilisées

Proportion temporelle d’engagement de pointe - La proportion temporelle d'engagement du tranchant est la fraction du temps d'usinage pendant laquelle le tranchant de l'outil est en prise avec la pièce.
Engagement de travail - (Mesuré en Mètre) - L'engagement dans le travail est la géométrie de contact instantané entre la fraise et la pièce en cours pendant l'usinage.
Diamètre d'un outil de coupe - (Mesuré en Mètre) - Le diamètre d'un outil de coupe est le diamètre extérieur de la partie coupante de l'outil.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Engagement de travail: 52 Millimètre --> 0.052 Mètre (Vérifiez la conversion ici)
Diamètre d'un outil de coupe: 54.67604 Millimètre --> 0.05467604 Mètre (Vérifiez la conversion ici)

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

Q = 0.25+(asin((2*a_e/D_ct)-1)/(2*pi)) --> 0.25+(asin((2*0.052/0.05467604)-1)/(2*pi))

Évaluer ... ...

Q = 0.428992225265005

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

0.428992225265005 --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

0.428992225265005 ≈ 0.428992 <-- Proportion temporelle d’engagement de pointe

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

< 10+ Fraisage de dalles et de glissières Calculatrices

Épaisseur de copeau maximale obtenue dans le fraisage de dalles en utilisant la profondeur de coupe

Aller Épaisseur maximale des copeaux = 2*Vitesse d'alimentation*sqrt(Profondeur de passe en fraisage/Diamètre de l'outil de coupe)/(Nombre de dents sur l'outil de coupe*Fréquence de rotation)

Épaisseur de copeau maximale obtenue lors du fraisage de dalles à l'aide de l'angle d'engagement de l'outil

Aller Épaisseur maximale des copeaux = Vitesse d'alimentation*sin(Angle d'engagement de l'outil en fraisage)/(Nombre de dents sur l'outil de coupe*Fréquence de rotation)

Diamètre de l'outil donné Proportion d'engagement des bords pour le fraisage de dalles et de côtés

Aller Diamètre d'un outil de coupe pour dalle = 2*Engagement de travail/(sin((Proportion temporelle d’engagement de pointe-0.25)*2*pi)+1)

Engagement de travail donné Proportion d'engagement de bord pour le fraisage de dalle et de côté

Aller Engagement de travail = (sin((Proportion temporelle d’engagement de pointe-0.25)*2*pi)+1)*Diamètre d'un outil de coupe pour dalle/2

Proportion d'engagement de l'arête de coupe pour le fraisage de dalles et de côtés

Aller Proportion temporelle d’engagement de pointe = 0.25+(asin((2*Engagement de travail/Diamètre d'un outil de coupe)-1)/(2*pi))

Longueur minimale d'approche requise pour le fraisage de la dalle

Aller Durée d'approche = sqrt(Profondeur de passe en fraisage*(Diamètre de l'outil de coupe-Profondeur de passe en fraisage))

Angle d'engagement de l'outil dans le fraisage de dalles à l'aide de la profondeur de passe

Aller Angle d'engagement de l'outil en fraisage = acos(1-(2*Profondeur de passe en fraisage/Diamètre de l'outil de coupe))

Profondeur de coupe dans le fraisage de dalles à l'aide de l'angle d'engagement de l'outil

Aller Profondeur de passe en fraisage = (1-cos(Angle d'engagement de l'outil en fraisage))*Diamètre de l'outil de coupe/2

Alimentation dans le fraisage de dalles en fonction de la vitesse d'alimentation

Aller Vitesse d'alimentation = Vitesse d'alimentation/Fréquence des coups alternatifs

Vitesse d'avance de la pièce dans le fraisage de dalles

Aller Vitesse d'alimentation = Vitesse d'alimentation*Fréquence des coups alternatifs

Proportion d'engagement de l'arête de coupe pour le fraisage de dalles et de côtés Formule

Proportion temporelle d’engagement de pointe = 0.25+(asin((2*Engagement de travail/Diamètre d'un outil de coupe)-1)/(2*pi))
Q = 0.25+(asin((2*a_e/D_ct)-1)/(2*pi))

Qu'est-ce qui cause l'usure des flancs?

L'usure des flancs est le plus souvent due à l'usure abrasive du tranchant contre la surface usinée. L'usure des flancs se produit généralement lorsque la vitesse de coupe est très élevée. Elle entraîne de nombreuses pertes, mais l'une des plus préoccupantes est l'augmentation de la rugosité de la surface du produit final.

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